Welcome to Würth Slowakia For trade customers only

Ball nose end mill HSCo8 short, twin blade, centre-cutting

End mill HSCo8 WN-K Z2 1xD 30° type N
CTR-RADI-WN-HSCO8-D16,0MM

Art.-no. 5443600092
EAN 4055375873366
All versions

Price for selected packaging unit
Ball nose end mill HSCo8 short, twin blade, centre-cutting

Art.-no. 5443600092

Price for selected packaging unit
Quantity
PU
x 1 pcs

Exclusively for trade customers

Register now and access more than 125,000 products

Recommended for milling materials of average to high strength up to approx. 1,100 N/mm². Suitable for straight milling and in particular for contour milling.

Product code

1056

Material to be processed

Steel, Cast metal, Stainless steel, Titanium, Copper, Brass, Aluminium, Plastic

Diameter (d1)

16 mm

Shank diameter (d2)

16 mm

Standards

CS

Construction length

Short

Shank style

Cylindrical DIN 1835-B

Cutting material

HSCo8

Surface

Plain

Coolant supply

External

Twist angle

30°

Length (l1)

79 mm

Cutting edge length (l2)

19 mm

Number of cutting edges (Z)

2 PCS

Tolerance of cutting edge diameter

e8

Tolerance of shank diameter

h6

Material of sub-group

General structural steels, Non-alloyed tempering steels < 1000 N/mm², Alloyed tempering steels < 1000 N/mm², Nitriding steels < 1300 N/mm², Grey cast iron, Malleable cast iron, Stainless steels < 850 N/mm², Stainless steels > 850 N/mm², Titanium, Titanium alloys, Copper, Brass, Aluminium, Plastics

Legend
E = emulsion ae = 0.03xd1
vc = cutting speed [m/min]
fz = feed per tooth [mm/t] ap = 0.03xd1
ae = cutting thickness (radial)
ap = cutting thickness (axial)
The suggested cutting values are reference values and must be adapted to the respective conditions.
Cutting values for finishing copying
For dia. 10 to dia. 20
Material designation Tensile strength Cooling vc fz
Dia. 10 to dia. 11.9 Dia. 12 to dia. 15.9 Dia. 16 to dia. 19.9 Dia. 20
General structural steels < 500 N/mm² E 45 0,019 0,026 0,034 0,042
500-850 N/mm² E 38 0,017 0,023 0,030 0,037
Carbon steels < 850 N/mm² E 38 0,017 0,023 0,030 0,037
850-1000 N/mm² E 30 0,017 0,023 0,030 0,037
Unalloyed heat-treated steels < 700 N/mm² E 38 0,017 0,023 0,030 0,037
700-850 N/mm² E 38 0,017 0,023 0,030 0,037
850-1000 N/mm² E 30 0,017 0,023 0,030 0,037
Alloyed heat-treated steels 850-1000 N/mm² E 30 0,017 0,023 0,030 0,037
1000-1200 N/mm² E 25 0,019 0,026 0,034 0,042
Unalloyed case-hardening steels < 750 N/mm² E 38 0,017 0,023 0,030 0,037
Alloyed case-hardening steels < 1000 N/mm² E 30 0,017 0,023 0,030 0,037
1000-1200 N/mm² E 25 0,019 0,026 0,034 0,042
Nitriding steels < 1000 N/mm² E 30 0,017 0,023 0,030 0,037
1000-1200 N/mm² E 25 0,019 0,026 0,034 0,042
Tool steels < 850 N/mm² E 38 0,017 0,023 0,030 0,037
850-1100 N/mm² E 25 0,019 0,026 0,034 0,042
1100-1400 N/mm² E 20 0,019 0,026 0,034 0,042
High-speed steels 850-1200 N/mm² E 20 0,019 0,026 0,034 0,042
Wear-resistant constructional steel 1350 N/mm² E 15 0,019 0,026 0,034 0,042
Spring steels < 1200 N/mm² E 15 0,019 0,026 0,034 0,042
Stainless steels, sulphurated < 700 N/mm² E 38 0,017 0,023 0,030 0,037
Stainless steels, austenitic < 700 N/mm² E 38 0,017 0,023 0,030 0,037
< 850 N/mm² E 30 0,017 0,023 0,030 0,037
Stainless steels, martensitic < 1100 N/mm² E 25 0,019 0,026 0,034 0,042
Special alloys < 1200 N/mm² E 15 0,019 0,026 0,034 0,042
Cast iron < 180 HB - 38 0,017 0,023 0,030 0,037
> 180 HB - 30 0,017 0,023 0,030 0,037
Nodular graphite, malleable iron > 180 HB - 30 0,017 0,023 0,030 0,037
> 260 HB E 25 0,017 0,023 0,030 0,037
Titanium, titanium alloys < 850 N/mm² E 20 0,019 0,026 0,034 0,042
Aluminium, aluminium alloys < 530 N/mm² E 400 0,025 0,035 0,044 0,060
Aluminium, cast aluminium alloys < 10 % Si < 600 N/mm² E 120 0,035 0,044 0,056 0,066
Magnesium, magnesium alloys < 280 N/mm² E 400 0,025 0,035 0,044 0,060
Copper, low-alloy < 350 N/mm² E 120 0,035 0,044 0,056 0,066
Brass, short-chipping < 600 N/mm² - 100 0,035 0,044 0,056 0,066
Brass, long-chipping < 600 N/mm² - 100 0,035 0,044 0,056 0,066
Bronze, short-chipping < 600 N/mm² - 100 0,035 0,044 0,056 0,066
650-850 N/mm² - 80 0,035 0,044 0,056 0,066
Bronze, long-chipping < 850 N/mm² E 80 0,035 0,044 0,056 0,066
850-1200 N/mm² E 65 0,043 0,049 0,060 0,072
Cutting values for finishing contour
For dia. 12 to dia. 30
Material designation Tensile strength Cooling vc fz
Dia. 12 to dia. 15.9 Dia. 16 to dia. 19.9 Dia. 20 to dia. 23.9 Dia. 24 to dia. 30
General structural steels < 500 N/mm² E 45 0,022 0,035 0,044 0,057
500-850 N/mm² E 38 0,019 0,031 0,039 0,050
Carbon steels < 850 N/mm² E 38 0,019 0,025 0,031 0,035
850-1000 N/mm² E 30 0,019 0,025 0,031 0,035
Unalloyed heat-treated steels < 700 N/mm² E 38 0,019 0,025 0,031 0,035
700-850 N/mm² E 38 0,019 0,025 0,031 0,035
850-1000 N/mm² E 30 0,019 0,025 0,031 0,035
Alloyed heat-treated steels 850-1000 N/mm² E 30 0,019 0,025 0,031 0,035
1000-1200 N/mm² E 25 0,022 0,028 0,035 0,040
Unalloyed case-hardening steels < 750 N/mm² E 38 0,019 0,025 0,031 0,035
Alloyed case-hardening steels < 1000 N/mm² E 30 0,019 0,025 0,031 0,035
1000-1200 N/mm² E 25 0,022 0,028 0,035 0,040
Nitriding steels < 1000 N/mm² E 30 0,019 0,025 0,031 0,035
1000-1200 N/mm² E 25 0,022 0,028 0,035 0,040
Tool steels < 850 N/mm² E 38 0,019 0,025 0,031 0,035
850-1100 N/mm² E 25 0,022 0,028 0,035 0,040
1100-1400 N/mm² E 20 0,022 0,028 0,035 0,040
High-speed steels 850-1200 N/mm² E 20 0,022 0,028 0,042 0,048
Wear-resistant constructional steel 1350 N/mm² E 15 0,022 0,028 0,035 0,040
Spring steels < 1200 N/mm² E 15 0,022 0,028 0,035 0,040
Stainless steels, sulphurated < 700 N/mm² E 38 0,019 0,025 0,031 0,035
Stainless steels, austenitic < 700 N/mm² E 38 0,019 0,025 0,031 0,035
< 850 N/mm² E 30 0,019 0,025 0,031 0,035
Stainless steels, martensitic < 1100 N/mm² E 25 0,022 0,028 0,035 0,040
Special alloys < 1200 N/mm² E 15 0,022 0,028 0,035 0,040
Cast iron < 180 HB - 38 0,019 0,025 0,031 0,035
> 180 HB - 30 0,019 0,025 0,031 0,035
Nodular graphite, malleable iron > 180 HB - 30 0,019 0,025 0,031 0,035
> 260 HB E 25 0,019 0,025 0,031 0,035
Titanium, titanium alloys < 850 N/mm² E 20 0,022 0,028 0,035 0,040
Aluminium, aluminium alloys < 530 N/mm² E 400 0,029 0,037 0,050 0,057
Aluminium, cast aluminium alloys < 10 % Si < 600 N/mm² E 120 0,036 0,046 0,055 0,062
Magnesium, magnesium alloys < 280 N/mm² E 400 0,029 0,037 0,050 0,057
Copper, low-alloy < 350 N/mm² E 120 0,036 0,046 0,055 0,062
Brass, short-chipping < 600 N/mm² - 100 0,036 0,046 0,055 0,062
Brass, long-chipping < 600 N/mm² - 100 0,036 0,046 0,055 0,062
Bronze, short-chipping < 600 N/mm² - 100 0,036 0,046 0,055 0,062
650-850 N/mm² - 80 0,036 0,046 0,055 0,062
Bronze, long-chipping < 850 N/mm² E 80 0,036 0,046 0,055 0,062
850-1200 N/mm² E 65 0,041 0,050 0,060 0,068
Cutting values for finishing contour
For dia. 2 to dia. 11.9
Material designation Tensile strength Cooling vc fz
Dia. 2 to dia. 3.9 Dia. 4 to dia. 5.9 Dia. 6 to dia. 7.9 Dia. 8 to dia. 9.9 Dia. 10-11.9
General structural steels < 500 N/mm² E 45 0,003 0,005 0,007 0,010 0,016
500-850 N/mm² E 38 0,003 0,004 0,006 0,009 0,014
Carbon steels < 850 N/mm² E 38 0,003 0,004 0,006 0,009 0,014
850-1000 N/mm² E 30 0,003 0,004 0,006 0,009 0,014
Unalloyed heat-treated steels < 700 N/mm² E 38 0,003 0,004 0,006 0,009 0,014
700-850 N/mm² E 38 0,003 0,004 0,006 0,009 0,014
850-1000 N/mm² E 30 0,003 0,004 0,006 0,009 0,014
Alloyed heat-treated steels 850-1000 N/mm² E 30 0,003 0,004 0,006 0,009 0,014
1000-1200 N/mm² E 25 0,003 0,005 0,007 0,010 0,016
Unalloyed case-hardening steels < 750 N/mm² E 38 0,003 0,004 0,006 0,009 0,014
Alloyed case-hardening steels < 1000 N/mm² E 30 0,003 0,004 0,006 0,009 0,014
1000-1200 N/mm² E 25 0,003 0,005 0,007 0,010 0,016
Nitriding steels < 1000 N/mm² E 30 0,003 0,004 0,006 0,009 0,014
1000-1200 N/mm² E 25 0,003 0,005 0,007 0,010 0,016
Tool steels < 850 N/mm² E 38 0,003 0,004 0,006 0,009 0,014
850-1100 N/mm² E 25 0,003 0,005 0,007 0,010 0,016
1100-1400 N/mm² E 20 0,003 0,005 0,007 0,010 0,016
High-speed steels 850-1200 N/mm² E 20 0,003 0,005 0,007 0,010 0,016
Wear-resistant constructional steel 1350 N/mm² E 15 0,003 0,005 0,007 0,010 0,016
Spring steels < 1200 N/mm² E 15 0,003 0,005 0,007 0,010 0,016
Stainless steels, sulphurated < 700 N/mm² E 38 0,003 0,004 0,006 0,009 0,014
Stainless steels, austenitic < 700 N/mm² E 38 0,003 0,004 0,006 0,009 0,014
< 850 N/mm² E 30 0,003 0,004 0,006 0,009 0,014
Stainless steels, martensitic < 1100 N/mm² E 25 0,003 0,005 0,007 0,010 0,016
Special alloys < 1200 N/mm² E 15 0,003 0,005 0,007 0,010 0,016
Cast iron < 180 HB - 38 0,003 0,004 0,006 0,009 0,014
> 180 HB - 30 0,003 0,004 0,006 0,009 0,014
Nodular graphite, malleable iron > 180 HB - 30 0,003 0,004 0,006 0,009 0,014
> 260 HB E 25 0,003 0,004 0,006 0,009 0,014
Titanium, titanium alloys < 850 N/mm² E 20 0,003 0,005 0,007 0,010 0,016
Aluminium, aluminium alloys < 530 N/mm² E 400 0,004 0,006 0,008 0,014 0,021
Aluminium, cast aluminium alloys < 10 % Si < 600 N/mm² E 120 0,006 0,008 0,011 0,020 0,029
Magnesium, magnesium alloys < 280 N/mm² E 400 0,004 0,006 0,008 0,014 0,021
Copper, low-alloy < 350 N/mm² E 120 0,006 0,008 0,011 0,020 0,029
Brass, short-chipping < 600 N/mm² - 100 0,006 0,008 0,011 0,020 0,029
Brass, long-chipping < 600 N/mm² - 100 0,006 0,008 0,011 0,020 0,029
Bronze, short-chipping < 600 N/mm² - 100 0,006 0,008 0,011 0,020 0,029
650-850 N/mm² - 80 0,006 0,008 0,011 0,020 0,029
Bronze, long-chipping < 850 N/mm² E 80 0,006 0,008 0,011 0,020 0,029
850-1200 N/mm² E 65 0,006 0,011 0,014 0,023 0,036
Cutting values for finishing copying
For dia. 2 to dia. 9.9
Material designation Tensile strength Cooling vc fz
Dia. 2 to dia. 3.9 Dia. 4 to dia. 5.9 Dia. 6 to dia. 7.9 Dia. 8 to dia. 9.9
General structural steels < 500 N/mm² E 45 0,004 0,006 0,008 0,012
500-850 N/mm² E 38 0,004 0,005 0,007 0,011
Carbon steels < 850 N/mm² E 38 0,004 0,005 0,007 0,011
850-1000 N/mm² E 30 0,004 0,005 0,007 0,011
Unalloyed heat-treated steels < 700 N/mm² E 38 0,004 0,005 0,007 0,011
700-850 N/mm² E 38 0,004 0,005 0,007 0,011
850-1000 N/mm² E 30 0,004 0,005 0,007 0,011
Alloyed heat-treated steels 850-1000 N/mm² E 30 0,004 0,005 0,007 0,011
1000-1200 N/mm² E 25 0,004 0,006 0,008 0,012
Unalloyed case-hardening steels < 750 N/mm² E 38 0,004 0,005 0,007 0,011
Alloyed case-hardening steels < 1000 N/mm² E 30 0,004 0,005 0,007 0,011
1000-1200 N/mm² E 25 0,004 0,006 0,008 0,012
Nitriding steels < 1000 N/mm² E 30 0,004 0,005 0,007 0,011
1000-1200 N/mm² E 25 0,004 0,006 0,008 0,012
Tool steels < 850 N/mm² E 38 0,004 0,005 0,007 0,011
850-1100 N/mm² E 25 0,004 0,006 0,008 0,012
1100-1400 N/mm² E 20 0,004 0,006 0,008 0,012
High-speed steels 850-1200 N/mm² E 20 0,004 0,006 0,008 0,012
Wear-resistant constructional steel 1350 N/mm² E 15 0,004 0,006 0,008 0,012
Spring steels < 1200 N/mm² E 15 0,004 0,006 0,008 0,012
Stainless steels, sulphurated < 700 N/mm² E 38 0,004 0,005 0,007 0,011
Stainless steels, austenitic < 700 N/mm² E 38 0,004 0,005 0,007 0,011
< 850 N/mm² E 30 0,004 0,005 0,007 0,011
Stainless steels, martensitic < 1100 N/mm² E 25 0,004 0,006 0,008 0,012
Special alloys < 1200 N/mm² E 15 0,004 0,006 0,008 0,012
Cast iron < 180 HB - 38 0,004 0,005 0,007 0,011
> 180 HB - 30 0,004 0,005 0,007 0,011
Nodular graphite, malleable iron > 180 HB - 30 0,004 0,005 0,007 0,011
> 260 HB E 25 0,004 0,005 0,007 0,011
Titanium, titanium alloys < 850 N/mm² E 20 0,004 0,006 0,008 0,012
Aluminium, aluminium alloys < 530 N/mm² E 400 0,005 0,007 0,010 0,017
Aluminium, cast aluminium alloys < 10 % Si < 600 N/mm² E 120 0,007 0,010 0,013 0,024
Magnesium, magnesium alloys < 280 N/mm² E 400 0,005 0,007 0,010 0,017
Copper, low-alloy < 350 N/mm² E 120 0,007 0,010 0,013 0,024
Brass, short-chipping < 600 N/mm² - 100 0,007 0,010 0,013 0,024
Brass, long-chipping < 600 N/mm² - 100 0,007 0,010 0,013 0,024
Bronze, short-chipping < 600 N/mm² - 100 0,007 0,010 0,013 0,024
650-850 N/mm² - 80 0,007 0,010 0,013 0,024
Bronze, long-chipping < 850 N/mm² E 80 0,007 0,010 0,013 0,024
850-1200 N/mm² E 65 0,007 0,013 0,017 0,028
Legend
E = emulsion ae = 0.1xd1
vc = cutting speed [m/min]
fz = feed per tooth [mm/t] ap = 1.5xd1
ae = cutting thickness (radial)
ap = cutting thickness (axial)
The suggested cutting values are reference values and must be adapted to the respective conditions.
Cutting values for roughing copy
For dia. 2 to dia. 9.9
Material designation Tensile strength Cooling vc fz
Dia. 2 to dia. 3.9 Dia. 4 to dia. 5.9 Dia. 6 to dia. 7.9 Dia. 8 to dia. 9.9
General structural steels < 500 N/mm² E 30 0,006 0,010 0,014 0,020
500-850 N/mm² E 25 0,006 0,008 0,012 0,018
Carbon steels < 850 N/mm² E 25 0,006 0,008 0,012 0,018
850-1000 N/mm² E 20 0,006 0,008 0,012 0,018
Unalloyed heat-treated steels < 700 N/mm² E 25 0,006 0,008 0,012 0,018
700-850 N/mm² E 25 0,006 0,008 0,012 0,018
850-1000 N/mm² E 20 0,006 0,008 0,012 0,018
Alloyed heat-treated steels 850-1000 N/mm² E 20 0,006 0,008 0,012 0,018
1000-1200 N/mm² E 17 0,006 0,010 0,014 0,020
Unalloyed case-hardening steels < 750 N/mm² E 25 0,006 0,008 0,012 0,018
Alloyed case-hardening steels < 1000 N/mm² E 20 0,006 0,008 0,012 0,018
1000-1200 N/mm² E 17 0,006 0,010 0,014 0,020
Nitriding steels < 1000 N/mm² E 20 0,006 0,008 0,012 0,018
1000-1200 N/mm² E 17 0,006 0,010 0,014 0,020
Tool steels < 850 N/mm² E 25 0,006 0,008 0,012 0,018
850-1100 N/mm² E 17 0,006 0,010 0,014 0,020
1100-1400 N/mm² E 12 0,006 0,010 0,014 0,020
High-speed steels 850-1200 N/mm² E 12 0,006 0,010 0,014 0,020
Wear-resistant constructional steel 1350 N/mm² E 8 0,006 0,010 0,014 0,020
Spring steels < 1200 N/mm² E 8 0,006 0,010 0,014 0,020
Stainless steels, sulphurated < 700 N/mm² E 25 0,006 0,008 0,012 0,018
Stainless steels, austenitic < 700 N/mm² E 25 0,006 0,008 0,012 0,018
< 850 N/mm² E 20 0,006 0,008 0,012 0,018
Stainless steels, martensitic < 1100 N/mm² E 17 0,006 0,010 0,014 0,020
Special alloys < 1200 N/mm² E 8 0,006 0,010 0,014 0,020
Cast iron < 180 HB - 25 0,006 0,008 0,012 0,018
> 180 HB - 20 0,006 0,008 0,012 0,018
Nodular graphite, malleable iron > 180 HB - 20 0,006 0,008 0,012 0,018
> 260 HB E 17 0,006 0,008 0,012 0,018
Titanium, titanium alloys < 850 N/mm² E 12 0,006 0,010 0,014 0,020
Aluminium, aluminium alloys < 530 N/mm² E 249 0,008 0,012 0,016 0,028
Aluminium, cast aluminium alloys < 10 % Si < 600 N/mm² E 70 0,011 0,017 0,022 0,039
Magnesium, magnesium alloys < 280 N/mm² E 249 0,008 0,012 0,016 0,028
Copper, low-alloy < 350 N/mm² E 70 0,011 0,017 0,022 0,039
Brass, short-chipping < 600 N/mm² - 60 0,011 0,017 0,022 0,039
Brass, long-chipping < 600 N/mm² - 60 0,011 0,017 0,022 0,039
Bronze, short-chipping < 600 N/mm² - 60 0,011 0,017 0,022 0,039
650-850 N/mm² - 50 0,011 0,017 0,022 0,039
Bronze, long-chipping < 850 N/mm² E 50 0,011 0,017 0,022 0,039
850-1200 N/mm² E 40 0,011 0,021 0,028 0,046
Legend
E = emulsion ae = 0.05xd1
vc = cutting speed [m/min]
fz = feed per tooth [mm/t] ap = 0.05xd1
ae = cutting thickness (radial)
ap = cutting thickness (axial)
The suggested cutting values are reference values and must be adapted to the respective conditions.
Cutting values for roughing copy
For dia. 10 to dia. 20
Material designation Tensile strength Cooling vc fz
Dia. 10 to dia. 11.9 Dia. 12 to dia. 15.9 Dia. 16 to dia. 19.9 Dia. 20
General structural steels < 500 N/mm² E 30 0,032 0,044 0,056 0,070
500-850 N/mm² E 25 0,028 0,038 0,050 0,062
Carbon steels < 850 N/mm² E 25 0,028 0,038 0,050 0,062
850-1000 N/mm² E 20 0,028 0,038 0,050 0,062
Unalloyed heat-treated steels < 700 N/mm² E 25 0,028 0,038 0,050 0,062
700-850 N/mm² E 25 0,028 0,038 0,050 0,062
850-1000 N/mm² E 20 0,028 0,038 0,050 0,062
Alloyed heat-treated steels 850-1000 N/mm² E 20 0,028 0,038 0,050 0,062
1000-1200 N/mm² E 17 0,032 0,044 0,056 0,070
Unalloyed case-hardening steels < 750 N/mm² E 25 0,028 0,038 0,050 0,062
Alloyed case-hardening steels < 1000 N/mm² E 20 0,028 0,038 0,050 0,062
1000-1200 N/mm² E 17 0,032 0,044 0,056 0,070
Nitriding steels < 1000 N/mm² E 20 0,028 0,038 0,050 0,062
1000-1200 N/mm² E 17 0,032 0,044 0,056 0,070
Tool steels < 850 N/mm² E 25 0,028 0,038 0,050 0,062
850-1100 N/mm² E 17 0,032 0,044 0,056 0,070
1100-1400 N/mm² E 12 0,032 0,044 0,056 0,070
High-speed steels 850-1200 N/mm² E 12 0,032 0,044 0,056 0,070
Wear-resistant constructional steel 1350 N/mm² E 8 0,032 0,044 0,056 0,070
Spring steels < 1200 N/mm² E 8 0,032 0,044 0,056 0,070
Stainless steels, sulphurated < 700 N/mm² E 25 0,028 0,038 0,050 0,062
Stainless steels, austenitic < 700 N/mm² E 25 0,028 0,038 0,050 0,062
< 850 N/mm² E 20 0,028 0,038 0,050 0,062
Stainless steels, martensitic < 1100 N/mm² E 17 0,032 0,044 0,056 0,070
Special alloys < 1200 N/mm² E 8 0,032 0,044 0,056 0,070
Cast iron < 180 HB - 25 0,028 0,038 0,050 0,062
> 180 HB - 20 0,028 0,038 0,050 0,062
Nodular graphite, malleable iron > 180 HB - 20 0,028 0,038 0,050 0,062
> 260 HB E 17 0,028 0,038 0,050 0,062
Titanium, titanium alloys < 850 N/mm² E 12 0,032 0,044 0,056 0,070
Aluminium, aluminium alloys < 530 N/mm² E 249 0,042 0,058 0,074 0,100
Aluminium, cast aluminium alloys < 10 % Si < 600 N/mm² E 70 0,059 0,073 0,093 0,110
Magnesium, magnesium alloys < 280 N/mm² E 249 0,042 0,058 0,074 0,100
Copper, low-alloy < 350 N/mm² E 70 0,059 0,073 0,093 0,110
Brass, short-chipping < 600 N/mm² - 60 0,059 0,073 0,093 0,110
Brass, long-chipping < 600 N/mm² - 60 0,059 0,073 0,093 0,110
Bronze, short-chipping < 600 N/mm² - 60 0,059 0,073 0,093 0,110
650-850 N/mm² - 50 0,059 0,073 0,093 0,110
Bronze, long-chipping < 850 N/mm² E 50 0,059 0,073 0,093 0,110
850-1200 N/mm² E 40 0,071 0,081 0,100 0,120

Product information

Datasheets (0)

Certificates/ Documents (0)

Art.-no.
Cust. Mat. No.

Hazardous Material

Product information

Würth Catalogue

Datasheets()

Datasheets ()

CAD data  | 

Certificates/ Documents

 | 

 | 

Technical information
Show all product details