HPC Speedcut 4.0 Universal end mill, short, four blades, uneven angle of twist gradient, HA shank - ENDMIL-SP-HPC-4.0-DIN6527K-UV-TD-HA-D6

HPC Speedcut 4.0 Universal end mill, short, four blades, uneven angle of twist gradient, HA shank

Name: HPC Speedcut 4.0 Universal end mill, short, four blades, uneven angle of twist gradient, HA shank
Brand: Würth
SKU: 5443310804

End mill SC4.0 Uni DIN 6527K type N Twind HA
ENDMIL-SP-HPC-4.0-DIN6527K-UV-TD-HA-D6

Art.-no. 5443310804

EAN 4062856167890

All versions

Specification

Solid carbide high-performance cutter for universal application: Smoothing, rough finishing and roughing with one tool. Different spiral angles produce smooth, vibration-free running and an excellent surface quality. Generation 4.0 sets new standards in machining performance.

Technical information


Product code	8207
Material to be processed	Steel, Cast metal, Stainless steel, Hard and tough material, Non-ferrous metal, Titanium
Diameter (d1)	6 mm
Shank diameter (d2)	6 mm
Standards	DIN 6527
Construction length	Short
Shank style	Cylindrical DIN 6535-HA
Cutting material	SC
Surface	TWINDUR
Coolant supply	External
Twist angle	35-38°
Length (l1)	54 mm
Cutting edge length (l2)	10 mm
Number of cutting edges (Z)	4 PCS
Corner chamfer	0.25 mm
Tolerance of cutting edge diameter	h10
Tolerance of shank diameter	h6
Material of sub-group	General structural steels, Non-alloyed tempering steels < 1000 N/mm², Alloyed tempering steels < 1000 N/mm², Nitriding steels < 1300 N/mm², Grey cast iron, Malleable cast iron, Stainless steels < 850 N/mm², Stainless steels > 850 N/mm², Titanium, Titanium alloys, Steels > 45 HRC, Copper, Brass, Aluminium

Cutting values for finishing contour
For dia. 6-10
Material designation	Tensile strength	Cooling	v_c		f_z
					Dia. 6		Dia. 8		Dia. 10
			Min.	Max.	Min.	Max.	Min.	Max.	Min.	Max.
Steels
General structural steels	< 500 N/mm²	L + E	305	504	0,040	0,065	0,050	0,081	0,065	0,106
General structural steels	500–850 N/mm²	L + E	247	408	0,035	0,058	0,050	0,081	0,059	0,097
Machining steels	< 850 N/mm²	L + E	247	408	0,035	0,058	0,050	0,081	0,059	0,097
Machining steels	850–1000 N/mm²	L + E	232	384	0,030	0,049	0,040	0,065	0,055	0,090
Non-alloyed tempering steels	< 700 N/mm²	L + E	239	396	0,040	0,065	0,050	0,081	0,065	0,106
	700–850 N/mm²	L + E	239	396	0,035	0,058	0,050	0,081	0,062	0,101
	850–1000 N/mm²	L + E	239	396	0,030	0,049	0,040	0,065	0,055	0,090
Alloyed tempering steels	850–1000 N/mm²	L + E	232	384	0,030	0,049	0,040	0,065	0,055	0,090
Alloyed tempering steels	1000–1200 N/mm²	L + E	203	336	0,030	0,049	0,040	0,065	0,050	0,081
Non-alloyed case-hardening steels	< 750 N/mm²	L + E	305	504	0,040	0,065	0,050	0,081	0,065	0,106
Alloyed case-hardening steels	< 1000 N/mm²	L + E	232	384	0,030	0,049	0,040	0,065	0,055	0,090
Alloyed case-hardening steels	1000–1200 N/mm²	L + E	203	336	0,030	0,049	0,040	0,065	0,050	0,081
Nitriding steels	< 1000 N/mm²	L + E	232	384	0,030	0,049	0,040	0,065	0,055	0,090
Nitriding steels	1000–1200 N/mm²	L + E	203	336	0,030	0,049	0,035	0,058	0,045	0,074
Tool steels	< 850 N/mm²	L + E	247	408	0,030	0,049	0,040	0,065	0,055	0,090
Tool steels	850–1100 N/mm²	L + E	232	384	0,025	0,041	0,035	0,058	0,050	0,081
High-speed steels	850–1200 N/mm²	L + E	138	228	0,030	0,049	0,040	0,065	0,050	0,081
Spring steels	< 1200 N/mm²	L + E	138	228	0,025	0,041	0,030	0,049	0,040	0,065
Stainless steels
Stainless steels, sulphurated	< 700 N/mm²	E	167	276	0,030	0,049	0,040	0,065	0,055	0,090
Stainless steels, austenitic	< 700 N/mm²	E	160	264	0,030	0,049	0,040	0,065	0,050	0,081
Stainless steels, austenitic	< 850 N/mm²	E	138	228	0,030	0,049	0,040	0,065	0,050	0,081
Stainless steels, martensitic	< 1100 N/mm²	E	116	192	0,030	0,049	0,040	0,065	0,050	0,081
Special alloys	< 1200 N/mm²	E	94	156	0,025	0,041	0,035	0,058	0,045	0,074
Titanium, titanium alloys	< 850 N/mm²	E	87	144	0,030	0,049	0,040	0,065	0,050	0,081
Cast metals
Cast iron	< 180 HB	-	210	348	0,040	0,065	0,050	0,081	0,075	0,122
Cast iron	< 180 HB	-	167	276	0,035	0,058	0,040	0,065	0,059	0,097
Spheroidal graphite, malleable iron	< 180 HB	-	167	276	0,035	0,058	0,040	0,065	0,059	0,097
Spheroidal graphite, malleable iron	> 260 HB	E	138	228	0,035	0,058	0,040	0,065	0,059	0,097

Cutting values for finishing contour
For dia. 3-5
Material designation	Tensile strength	Cooling	v_c		f_z
					Dia. 3		Dia. 4		Dia. 5
			Min.	Max.	Min.	Max.	Min.	Max.	Min.	Max.
Steels
General structural steels	< 500 N/mm²	L + E	305	504	0,020	0,032	0,025	0,041	0,035	0,058
General structural steels	500–850 N/mm²	L + E	247	408	0,018	0,029	0,025	0,041	0,030	0,049
Machining steels	< 850 N/mm²	L + E	247	408	0,018	0,029	0,025	0,041	0,030	0,049
Machining steels	850–1000 N/mm²	L + E	232	384	0,015	0,025	0,020	0,032	0,025	0,041
Non-alloyed tempering steels	< 700 N/mm²	L + E	239	396	0,020	0,032	0,025	0,041	0,035	0,058
	700–850 N/mm²	L + E	239	396	0,018	0,029	0,025	0,041	0,030	0,049
	850–1000 N/mm²	L + E	239	396	0,015	0,025	0,020	0,032	0,025	0,041
Alloyed tempering steels	850–1000 N/mm²	L + E	232	384	0,015	0,025	0,020	0,032	0,025	0,041
Alloyed tempering steels	1000–1200 N/mm²	L + E	203	336	0,015	0,025	0,020	0,032	0,025	0,041
Non-alloyed case-hardening steels	< 750 N/mm²	L + E	305	504	0,020	0,032	0,025	0,041	0,035	0,058
Alloyed case-hardening steels	< 1000 N/mm²	L + E	232	384	0,015	0,024	0,020	0,032	0,025	0,041
Alloyed case-hardening steels	1000–1200 N/mm²	L + E	203	336	0,015	0,025	0,020	0,032	0,025	0,041
Nitriding steels	< 1000 N/mm²	L + E	232	384	0,015	0,025	0,020	0,032	0,025	0,041
Nitriding steels	1000–1200 N/mm²	L + E	203	336	0,015	0,025	0,020	0,032	0,025	0,041
Tool steels	< 850 N/mm²	L + E	247	408	0,020	0,032	0,020	0,032	0,025	0,041
Tool steels	850–1100 N/mm²	L + E	232	384	0,015	0,025	0,018	0,029	0,022	0,036
High-speed steels	850–1200 N/mm²	L + E	138	228	0,015	0,025	0,020	0,032	0,025	0,041
Spring steels	< 1200 N/mm²	L + E	138	228	0,012	0,020	0,015	0,025	0,020	0,032
Stainless steels
Stainless steels, sulphurated	< 700 N/mm²	E	167	276	0,015	0,025	0,020	0,032	0,025	0,041
Stainless steels, austenitic	< 700 N/mm²	E	160	264	0,015	0,024	0,020	0,032	0,025	0,041
Stainless steels, austenitic	< 850 N/mm²	E	138	228	0,015	0,025	0,020	0,032	0,025	0,041
Stainless steels, martensitic	< 1100 N/mm²	E	116	192	0,015	0,025	0,020	0,032	0,025	0,041
Special alloys	< 1200 N/mm²	E	94	156	0,012	0,020	0,015	0,025	0,020	0,032
Titanium, titanium alloys	< 850 N/mm²	E	87	144	0,015	0,025	0,020	0,032	0,025	0,041
Cast metals
Cast iron	< 180 HB	-	210	348	0,018	0,029	0,023	0,038	0,030	0,049
Cast iron	< 180 HB	-	167	276	0,018	0,029	0,025	0,041	0,030	0,049
Spheroidal graphite, malleable iron	< 180 HB	-	167	276	0,018	0,029	0,025	0,041	0,030	0,049
Spheroidal graphite, malleable iron	> 260 HB	E	138	228	0,018	0,029	0,025	0,041	0,030	0,049

Legend
L = air
E = emulsion
v_c = cutting speed [m/min]
f_z = feed per tooth [mm/z]
a_e (cutting thickness radial) = 0.5xd1
a_p (cutting thickness axial) = 1xd1
The suggested cutting values are reference values and must be adapted to the respective conditions.

Cutting values for roughing contour
For dia. 3-5
Material designation	Tensile strength	Cooling	v_c		f_z
					Dia. 3		Dia. 4		Dia. 5
			Min.	Max.	Min.	Max.	Min.	Max.	Min.	Max.
Steels
General structural steels	< 500 N/mm²	L + E	252	452	0,021	0,033	0,026	0,043	0,037	0,059
General structural steels	500–850 N/mm²	L + E	204	366	0,018	0,030	0,026	0,043	0,031	0,050
Machining steels	< 850 N/mm²	L + E	204	366	0,018	0,030	0,026	0,043	0,031	0,050
Machining steels	850–1000 N/mm²	L + E	192	344	0,016	0,026	0,021	0,033	0,026	0,043
Non-alloyed tempering steels	< 700 N/mm²	L + E	198	355	0,021	0,033	0,026	0,043	0,037	0,059
	700–850 N/mm²	L + E	198	355	0,018	0,030	0,026	0,043	0,031	0,050
	850–1000 N/mm²	L + E	198	355	0,016	0,026	0,021	0,033	0,026	0,043
Alloyed tempering steels	850–1000 N/mm²	L + E	192	344	0,016	0,026	0,021	0,033	0,026	0,043
Alloyed tempering steels	1000–1200 N/mm²	L + E	168	301	0,016	0,026	0,021	0,033	0,026	0,043
Non-alloyed case-hardening steels	< 750 N/mm²	L + E	252	452	0,021	0,033	0,026	0,043	0,037	0,059
Alloyed case-hardening steels	< 1000 N/mm²	L + E	192	344	0,016	0,025	0,021	0,033	0,026	0,043
Alloyed case-hardening steels	1000–1200 N/mm²	L + E	168	301	0,016	0,026	0,021	0,033	0,026	0,043
Nitriding steels	< 1000 N/mm²	L + E	192	344	0,016	0,026	0,021	0,033	0,026	0,043
Nitriding steels	1000–1200 N/mm²	L + E	168	301	0,016	0,026	0,021	0,033	0,026	0,043
Tool steels	< 850 N/mm²	L + E	204	366	0,021	0,033	0,021	0,033	0,026	0,043
Tool steels	850–1100 N/mm²	L + E	192	344	0,016	0,026	0,018	0,030	0,023	0,037
High-speed steels	850–1200 N/mm²	L + E	114	204	0,016	0,026	0,021	0,033	0,026	0,043
Spring steels	< 1200 N/mm²	L + E	114	204	0,013	0,020	0,016	0,026	0,021	0,033
Stainless steels
Stainless steels, sulphurated	< 700 N/mm²	E	138	247	0,016	0,026	0,021	0,033	0,026	0,043
Stainless steels, austenitic	< 700 N/mm²	E	132	237	0,016	0,025	0,021	0,033	0,026	0,043
Stainless steels, austenitic	< 850 N/mm²	E	114	204	0,016	0,026	0,021	0,033	0,026	0,043
Stainless steels, martensitic	< 1100 N/mm²	E	96	172	0,016	0,026	0,021	0,033	0,026	0,043
Special alloys	< 1200 N/mm²	E	78	140	0,013	0,020	0,016	0,026	0,021	0,033
Titanium, titanium alloys	< 850 N/mm²	E	72	129	0,016	0,026	0,021	0,033	0,026	0,043
Cast metals
Cast iron	< 180 HB	-	174	312	0,018	0,030	0,024	0,039	0,031	0,050
Cast iron	< 180 HB	-	138	247	0,018	0,030	0,026	0,043	0,031	0,050
Spheroidal graphite, malleable iron	< 180 HB	-	138	247	0,018	0,030	0,026	0,043	0,031	0,050
Spheroidal graphite, malleable iron	> 260 HB	E	114	204	0,018	0,030	0,026	0,043	0,031	0,050

Legend
L = air
E = emulsion
v_c = cutting speed [m/min]
f_z = feed per tooth [mm/z]
a_e (cutting thickness radial) = 1xd1
a_p (cutting thickness axial) = 1xd1
The suggested cutting values are reference values and must be adapted to the respective conditions.

Cutting values for roughing contour
For dia. 12-20
Material designation	Tensile strength	Cooling	v_c		f_z
					Dia. 12		Dia. 16		Dia. 20
			Min.	Max.	Min.	Max.	Min.	Max.	Min.	Max.
Steels
General structural steels	< 500 N/mm²	L + E	252	452	0,083	0,133	0,099	0,159	0,120	0,192
General structural steels	500–850 N/mm²	L + E	204	366	0,078	0,126	0,093	0,150	0,109	0,176
Machining steels	< 850 N/mm²	L + E	204	366	0,072	0,117	0,093	0,150	0,109	0,176
Machining steels	850–1000 N/mm²	L + E	192	344	0,068	0,109	0,083	0,133	0,104	0,167
Non-alloyed tempering steels	< 700 N/mm²	L + E	198	355	0,083	0,133	0,099	0,159	0,120	0,192
	700–850 N/mm²	L + E	198	355	0,078	0,126	0,093	0,150	0,109	0,176
	850–1000 N/mm²	L + E	198	355	0,068	0,109	0,083	0,133	0,104	0,167
Alloyed tempering steels	850–1000 N/mm²	L + E	192	344	0,062	0,100	0,083	0,133	0,104	0,167
Alloyed tempering steels	1000–1200 N/mm²	L + E	168	301	0,058	0,093	0,062	0,100	0,083	0,133
Non-alloyed case-hardening steels	< 750 N/mm²	L + E	252	452	0,083	0,133	0,098	0,158	0,120	0,192
Alloyed case-hardening steels	< 1000 N/mm²	L + E	192	344	0,068	0,109	0,083	0,133	0,104	0,167
Alloyed case-hardening steels	1000–1200 N/mm²	L + E	168	301	0,062	0,100	0,072	0,117	0,083	0,133
Nitriding steels	< 1000 N/mm²	L + E	192	344	0,068	0,109	0,083	0,133	0,104	0,167
Nitriding steels	1000–1200 N/mm²	L + E	168	301	0,052	0,083	0,062	0,100	0,083	0,133
Tool steels	< 850 N/mm²	L + E	204	366	0,068	0,109	0,083	0,133	0,104	0,167
	850–1100 N/mm²	L + E	192	344	0,062	0,100	0,072	0,117	0,093	0,150
High-speed steels	850–1200 N/mm²	L + E	114	204	0,062	0,100	0,072	0,117	0,093	0,150
Spring steels	< 1200 N/mm²	L + E	114	204	0,047	0,076	0,052	0,083	0,072	0,117
Stainless steels
Stainless steels, sulphurated	< 700 N/mm²	E	138	247	0,068	0,109	0,083	0,133	0,093	0,150
Stainless steels, austenitic	< 700 N/mm²	E	132	237	0,062	0,100	0,072	0,117	0,083	0,133
Stainless steels, austenitic	< 850 N/mm²	E	114	204	0,062	0,100	0,072	0,117	0,083	0,133
Stainless steels, martensitic	< 1100 N/mm²	E	96	172	0,064	0,104	0,072	0,117	0,083	0,133
Special alloys	< 1200 N/mm²	E	78	140	0,052	0,083	0,068	0,109	0,083	0,133
Titanium, titanium alloys	< 850 N/mm²	E	72	129	0,062	0,100	0,072	0,117	0,093	0,150
Cast metals
Cast iron	< 180 HB	-	174	312	0,093	0,150	0,114	0,183	0,135	0,216
Cast iron	< 180 HB	-	138	247	0,068	0,109	0,083	0,133	0,104	0,167
Spheroidal graphite, malleable iron	< 180 HB	-	138	247	0,068	0,109	0,083	0,133	0,104	0,167
Spheroidal graphite, malleable iron	> 260 HB	E	114	204	0,068	0,109	0,083	0,133	0,104	0,167

Cutting values for roughing contour
For dia. 6-10
Material designation	Tensile strength	Cooling	v_c		f_z
					Dia. 6		Dia. 8		Dia. 10
			Min.	Max.	Min.	Max.	Min.	Max.	Min.	Max.
Steels
General structural steels	< 500 N/mm²	L + E	252	452	0,041	0,067	0,052	0,083	0,068	0,109
General structural steels	500–850 N/mm²	L + E	204	366	0,037	0,059	0,052	0,083	0,062	0,100
Machining steels	< 850 N/mm²	L + E	204	366	0,037	0,059	0,052	0,083	0,062	0,100
Machining steels	850–1000 N/mm²	L + E	192	344	0,031	0,050	0,041	0,067	0,058	0,093
Non-alloyed tempering steels	< 700 N/mm²	L + E	198	355	0,041	0,067	0,052	0,083	0,068	0,109
	700–850 N/mm²	L + E	198	355	0,037	0,059	0,052	0,083	0,064	0,104
	850–1000 N/mm²	L + E	198	355	0,031	0,050	0,041	0,067	0,058	0,093
Alloyed tempering steels	850–1000 N/mm²	L + E	192	344	0,031	0,050	0,041	0,067	0,058	0,093
Alloyed tempering steels	1000–1200 N/mm²	L + E	168	301	0,031	0,050	0,041	0,067	0,052	0,083
Non-alloyed case-hardening steels	< 750 N/mm²	L + E	252	452	0,041	0,067	0,052	0,083	0,068	0,109
Alloyed case-hardening steels	< 1000 N/mm²	L + E	192	344	0,031	0,050	0,041	0,067	0,058	0,093
Alloyed case-hardening steels	1000–1200 N/mm²	L + E	168	301	0,031	0,050	0,041	0,067	0,052	0,083
Nitriding steels	< 1000 N/mm²	L + E	192	344	0,031	0,050	0,041	0,067	0,058	0,093
Nitriding steels	1000–1200 N/mm²	L + E	168	301	0,031	0,050	0,037	0,059	0,047	0,076
Tool steels	< 850 N/mm²	L + E	204	366	0,031	0,050	0,041	0,067	0,058	0,093
Tool steels	850–1100 N/mm²	L + E	192	344	0,026	0,043	0,037	0,059	0,052	0,083
High-speed steels	850–1200 N/mm²	L + E	114	204	0,031	0,050	0,041	0,067	0,052	0,083
Spring steels	< 1200 N/mm²	L + E	114	204	0,026	0,043	0,031	0,050	0,041	0,067
Stainless steels
Stainless steels, sulphurated	< 700 N/mm²	E	138	247	0,031	0,050	0,041	0,067	0,058	0,093
Stainless steels, austenitic	< 700 N/mm²	E	132	237	0,031	0,050	0,041	0,067	0,052	0,083
Stainless steels, austenitic	< 850 N/mm²	E	114	204	0,031	0,050	0,041	0,067	0,052	0,083
Stainless steels, martensitic	< 1100 N/mm²	E	96	172	0,031	0,050	0,041	0,067	0,052	0,083
Special alloys	< 1200 N/mm²	E	78	140	0,026	0,043	0,037	0,059	0,047	0,076
Titanium, titanium alloys	< 850 N/mm²	E	72	129	0,031	0,050	0,041	0,067	0,052	0,083
Cast metals
Cast iron	< 180 HB	-	174	312	0,041	0,067	0,052	0,083	0,078	0,126
Cast iron	< 180 HB	-	138	247	0,037	0,059	0,041	0,067	0,062	0,100
Spheroidal graphite, malleable iron	< 180 HB	-	138	247	0,037	0,059	0,041	0,067	0,062	0,100
Spheroidal graphite, malleable iron	> 260 HB	E	114	204	0,037	0,059	0,041	0,067	0,062	0,100

Cutting values for roughing groove
For dia. 3-5
Material designation	Tensile strength	Cooling	v_c		f_z
					Dia. 3		Dia. 4		Dia. 5
			Min.	Max.	Min.	Max.	Min.	Max.	Min.	Max.
Steels
General structural steels	< 500 N/mm²	L + E	241	441	0,020	0,032	0,025	0,041	0,035	0,058
General structural steels	500–850 N/mm²	L + E	195	357	0,018	0,029	0,025	0,041	0,030	0,049
Machining steels	< 850 N/mm²	L + E	195	357	0,018	0,029	0,025	0,041	0,030	0,049
Machining steels	850–1000 N/mm²	L + E	184	336	0,015	0,025	0,020	0,032	0,025	0,041
Non-alloyed tempering steels	< 700 N/mm²	L + E	189	346	0,020	0,032	0,025	0,041	0,035	0,058
	700–850 N/mm²	L + E	189	346	0,018	0,029	0,025	0,041	0,030	0,049
	850–1000 N/mm²	L + E	189	346	0,015	0,025	0,020	0,032	0,025	0,041
Alloyed tempering steels	850–1000 N/mm²	L + E	184	336	0,015	0,025	0,020	0,032	0,025	0,041
Alloyed tempering steels	1000–1200 N/mm²	L + E	161	294	0,015	0,025	0,020	0,032	0,025	0,041
Non-alloyed case-hardening steels	< 750 N/mm²	L + E	241	441	0,020	0,032	0,025	0,041	0,035	0,058
Alloyed case-hardening steels	< 1000 N/mm²	L + E	184	336	0,015	0,024	0,020	0,032	0,025	0,041
Alloyed case-hardening steels	1000–1200 N/mm²	L + E	161	294	0,015	0,025	0,020	0,032	0,025	0,041
Nitriding steels	< 1000 N/mm²	L + E	184	336	0,015	0,025	0,020	0,032	0,025	0,041
Nitriding steels	1000–1200 N/mm²	L + E	161	294	0,015	0,025	0,020	0,032	0,025	0,041
Tool steels	< 850 N/mm²	L + E	195	357	0,020	0,032	0,020	0,032	0,025	0,041
Tool steels	850–1100 N/mm²	L + E	184	336	0,015	0,025	0,018	0,029	0,022	0,036
High-speed steels	850–1200 N/mm²	L + E	109	199	0,015	0,025	0,020	0,032	0,025	0,041
Spring steels	< 1200 N/mm²	L + E	109	199	0,012	0,020	0,015	0,025	0,020	0,032
Stainless steels
Stainless steels, sulphurated	< 700 N/mm²	E	132	241	0,015	0,025	0,020	0,032	0,025	0,041
Stainless steels, austenitic	< 700 N/mm²	E	126	231	0,015	0,024	0,020	0,032	0,025	0,041
Stainless steels, austenitic	< 850 N/mm²	E	109	199	0,015	0,025	0,020	0,032	0,025	0,041
Stainless steels, martensitic	< 1100 N/mm²	E	92	168	0,015	0,025	0,020	0,032	0,025	0,041
Special alloys	< 1200 N/mm²	E	74	136	0,012	0,020	0,015	0,025	0,020	0,032
Titanium, titanium alloys	< 850 N/mm²	E	69	126	0,015	0,025	0,020	0,032	0,025	0,041
Cast metals
Cast iron	< 180 HB	-	166	304	0,018	0,029	0,023	0,038	0,030	0,049
Cast iron	< 180 HB	-	132	241	0,018	0,029	0,025	0,041	0,030	0,049
Spheroidal graphite, malleable iron	< 180 HB	-	132	241	0,018	0,029	0,025	0,041	0,030	0,049
Spheroidal graphite, malleable iron	> 260 HB	E	109	199	0,018	0,029	0,025	0,041	0,030	0,049

Legend
L = air
E = emulsion
v_c = cutting speed [m/min]
f_z = feed per tooth [mm/z]
a_e (cutting thickness radial) = 0.1xd1
a_p (cutting thickness axial) = 1.5xd1
The cutting speeds listed refer to all tool types according to DIN 6527K or DIN6527L. For XL Series end mills, it is recommended to reduce the cutting speed by 30%.

Cutting values for finishing contour
For dia. 12-20
Material designation	Tensile strength	Cooling	v_c		f_z
					Dia. 12		Dia. 16		Dia. 20
			Min.	Max.	Min.	Max.	Min.	Max.	Min.	Max.
Steels
General structural steels	< 500 N/mm²	L + E	305	504	0,079	0,130	0,095	0,155	0,114	0,187
General structural steels	500–850 N/mm²	L + E	247	408	0,075	0,122	0,089	0,146	0,105	0,171
Machining steels	< 850 N/mm²	L + E	247	408	0,069	0,113	0,089	0,146	0,105	0,171
Machining steels	850–1000 N/mm²	L + E	232	384	0,065	0,106	0,079	0,130	0,099	0,162
Non-alloyed tempering steels	< 700 N/mm²	L + E	239	396	0,079	0,130	0,095	0,155	0,114	0,187
	700–850 N/mm²	L + E	239	396	0,075	0,122	0,089	0,146	0,105	0,171
	850–1000 N/mm²	L + E	239	396	0,065	0,106	0,079	0,130	0,099	0,162
Alloyed tempering steels	850–1000 N/mm²	L + E	232	384	0,059	0,097	0,079	0,130	0,099	0,162
Alloyed tempering steels	1000–1200 N/mm²	L + E	203	336	0,055	0,090	0,059	0,097	0,079	0,130
Non-alloyed case-hardening steels	< 750 N/mm²	L + E	305	504	0,079	0,130	0,094	0,154	0,114	0,187
Alloyed case-hardening steels	< 1000 N/mm²	L + E	232	384	0,065	0,106	0,079	0,130	0,099	0,162
Alloyed case-hardening steels	1000–1200 N/mm²	L + E	203	336	0,059	0,097	0,069	0,113	0,079	0,130
Nitriding steels	< 1000 N/mm²	L + E	232	384	0,065	0,106	0,079	0,130	0,099	0,162
Nitriding steels	1000–1200 N/mm²	L + E	203	336	0,050	0,081	0,059	0,097	0,079	0,130
Tool steels	< 850 N/mm²	L + E	247	408	0,065	0,106	0,079	0,130	0,099	0,162
Tool steels	850–1100 N/mm²	L + E	232	384	0,059	0,097	0,069	0,113	0,089	0,146
High-speed steels	850–1200 N/mm²	L + E	138	228	0,059	0,097	0,069	0,113	0,089	0,146
Spring steels	< 1200 N/mm²	L + E	138	228	0,045	0,074	0,050	0,081	0,069	0,113
Stainless steels
Stainless steels, sulphurated	< 700 N/mm²	E	167	276	0,065	0,106	0,079	0,130	0,089	0,146
Stainless steels, austenitic	< 700 N/mm²	E	160	264	0,059	0,097	0,069	0,113	0,079	0,130
Stainless steels, austenitic	< 850 N/mm²	E	138	228	0,059	0,097	0,069	0,113	0,079	0,130
Stainless steels, martensitic	< 1100 N/mm²	E	116	192	0,062	0,101	0,069	0,113	0,079	0,130
Special alloys	< 1200 N/mm²	E	94	156	0,050	0,081	0,065	0,106	0,079	0,130
Titanium, titanium alloys	< 850 N/mm²	E	87	144	0,059	0,097	0,069	0,113	0,089	0,146
Cast metals
Cast iron	< 180 HB	-	210	348	0,089	0,146	0,109	0,178	0,129	0,211
Cast iron	< 180 HB	-	167	276	0,065	0,106	0,079	0,130	0,099	0,162
Spheroidal graphite, malleable iron	< 180 HB	-	167	276	0,065	0,106	0,079	0,130	0,099	0,162
Spheroidal graphite, malleable iron	> 260 HB	E	138	228	0,065	0,106	0,079	0,130	0,099	0,162

Cutting values for roughing groove
For dia. 12-20
Material designation	Tensile strength	Cooling	v_c		f_z
					Dia. 12		Dia. 16		Dia. 20
			Min.	Max.	Min.	Max.	Min.	Max.	Min.	Max.
Steels
General structural steels	< 500 N/mm²	L + E	241	441	0,079	0,130	0,095	0,155	0,114	0,187
General structural steels	500–850 N/mm²	L + E	195	357	0,075	0,122	0,089	0,146	0,105	0,171
Machining steels	< 850 N/mm²	L + E	195	357	0,069	0,113	0,089	0,146	0,105	0,171
Machining steels	850–1000 N/mm²	L + E	184	336	0,065	0,106	0,079	0,130	0,099	0,162
Non-alloyed tempering steels	< 700 N/mm²	L + E	189	346	0,079	0,130	0,095	0,155	0,114	0,187
	700–850 N/mm²	L + E	189	346	0,075	0,122	0,089	0,146	0,105	0,171
	850–1000 N/mm²	L + E	189	346	0,065	0,106	0,079	0,130	0,099	0,162
Alloyed tempering steels	850–1000 N/mm²	L + E	184	336	0,059	0,097	0,079	0,130	0,099	0,162
Alloyed tempering steels	1000–1200 N/mm²	L + E	161	294	0,055	0,090	0,059	0,097	0,079	0,130
Non-alloyed case-hardening steels	< 750 N/mm²	L + E	241	441	0,079	0,130	0,094	0,154	0,114	0,187
Alloyed case-hardening steels	< 1000 N/mm²	L + E	184	336	0,065	0,106	0,079	0,130	0,099	0,162
Alloyed case-hardening steels	1000–1200 N/mm²	L + E	161	294	0,059	0,097	0,069	0,113	0,079	0,130
Nitriding steels	< 1000 N/mm²	L + E	184	336	0,065	0,106	0,079	0,130	0,099	0,162
Nitriding steels	1000–1200 N/mm²	L + E	161	294	0,050	0,081	0,059	0,097	0,079	0,130
Tool steels	< 850 N/mm²	L + E	195	357	0,065	0,106	0,079	0,130	0,099	0,162
Tool steels	850–1100 N/mm²	L + E	184	336	0,059	0,097	0,069	0,113	0,089	0,146
High-speed steels	850–1200 N/mm²	L + E	109	199	0,059	0,097	0,069	0,113	0,089	0,146
Spring steels	< 1200 N/mm²	L + E	109	199	0,045	0,074	0,050	0,081	0,069	0,113
Stainless steels
Stainless steels, sulphurated	< 700 N/mm²	E	132	241	0,065	0,106	0,079	0,130	0,089	0,146
Stainless steels, austenitic	< 700 N/mm²	E	126	231	0,059	0,097	0,069	0,113	0,079	0,130
Stainless steels, austenitic	< 850 N/mm²	E	109	199	0,059	0,097	0,069	0,113	0,079	0,130
Stainless steels, martensitic	< 1100 N/mm²	E	92	168	0,062	0,101	0,069	0,113	0,079	0,130
Special alloys	< 1200 N/mm²	E	74	136	0,050	0,081	0,065	0,106	0,079	0,130
Titanium, titanium alloys	< 850 N/mm²	E	69	126	0,059	0,097	0,069	0,113	0,089	0,146
Cast metals
Cast iron	< 180 HB	-	166	304	0,089	0,146	0,109	0,178	0,129	0,211
Cast iron	< 180 HB	-	132	241	0,065	0,106	0,079	0,130	0,099	0,162
Spheroidal graphite, malleable iron	< 180 HB	-	132	241	0,065	0,106	0,079	0,130	0,099	0,162
Spheroidal graphite, malleable iron	> 260 HB	E	109	199	0,065	0,106	0,079	0,130	0,099	0,162

Cutting values for roughing groove
For dia. 6-10
Material designation	Tensile strength	Cooling	v_c		f_z
					Dia. 6		Dia. 8		Dia. 10
			Min.	Max.	Min.	Max.	Min.	Max.	Min.	Max.
Steels
General structural steels	< 500 N/mm²	L + E	241	441	0,040	0,065	0,050	0,081	0,065	0,106
General structural steels	500–850 N/mm²	L + E	195	357	0,035	0,058	0,050	0,081	0,059	0,097
Machining steels	< 850 N/mm²	L + E	195	357	0,035	0,058	0,050	0,081	0,059	0,097
Machining steels	850–1000 N/mm²	L + E	184	336	0,030	0,049	0,040	0,065	0,055	0,090
Non-alloyed tempering steels	< 700 N/mm²	L + E	189	346	0,040	0,065	0,050	0,081	0,065	0,106
	700–850 N/mm²	L + E	189	346	0,035	0,058	0,050	0,081	0,062	0,101
	850–1000 N/mm²	L + E	189	346	0,030	0,049	0,040	0,065	0,055	0,090
Alloyed tempering steels	850–1000 N/mm²	L + E	184	336	0,030	0,049	0,040	0,065	0,055	0,090
Alloyed tempering steels	1000–1200 N/mm²	L + E	161	294	0,030	0,049	0,040	0,065	0,050	0,081
Non-alloyed case-hardening steels	< 750 N/mm²	L + E	241	441	0,040	0,065	0,050	0,081	0,065	0,106
Alloyed case-hardening steels	< 1000 N/mm²	L + E	184	336	0,030	0,049	0,040	0,065	0,055	0,090
Alloyed case-hardening steels	1000–1200 N/mm²	L + E	161	294	0,030	0,049	0,040	0,065	0,050	0,081
Nitriding steels	< 1000 N/mm²	L + E	184	336	0,030	0,049	0,040	0,065	0,055	0,090
Nitriding steels	1000–1200 N/mm²	L + E	161	294	0,030	0,049	0,035	0,058	0,045	0,074
Tool steels	< 850 N/mm²	L + E	195	357	0,030	0,049	0,040	0,065	0,055	0,090
Tool steels	850–1100 N/mm²	L + E	184	336	0,025	0,041	0,035	0,058	0,050	0,081
High-speed steels	850–1200 N/mm²	L + E	109	199	0,030	0,049	0,040	0,065	0,050	0,081
Spring steels	< 1200 N/mm²	L + E	109	199	0,025	0,041	0,030	0,049	0,040	0,065
Stainless steels
Stainless steels, sulphurated	< 700 N/mm²	E	132	241	0,030	0,049	0,040	0,065	0,055	0,090
Stainless steels, austenitic	< 700 N/mm²	E	126	231	0,030	0,049	0,040	0,065	0,050	0,081
Stainless steels, austenitic	< 850 N/mm²	E	109	199	0,030	0,049	0,040	0,065	0,050	0,081
Stainless steels, martensitic	< 1100 N/mm²	E	92	168	0,030	0,049	0,040	0,065	0,050	0,081
Special alloys	< 1200 N/mm²	E	74	136	0,025	0,041	0,035	0,058	0,045	0,074
Titanium, titanium alloys	< 850 N/mm²	E	69	126	0,030	0,049	0,040	0,065	0,050	0,081
Cast metals
Cast iron	< 180 HB	-	166	304	0,040	0,065	0,050	0,081	0,075	0,122
Cast iron	< 180 HB	-	132	241	0,035	0,058	0,040	0,065	0,059	0,097
Spheroidal graphite, malleable iron	< 180 HB	-	132	241	0,035	0,058	0,040	0,065	0,059	0,097
Spheroidal graphite, malleable iron	> 260 HB	E	109	199	0,035	0,058	0,040	0,065	0,059	0,097