Welcome to Würth Slowakia For trade customers only
HPT HSCo-PM end mill DIN 844K, short, four blade, centre-cutting - ENDMIL-DIN844K-HSCO-PM-TN-D8,0MM HPT HSCo-PM end mill DIN 844K, short, four blade, centre-cutting - ENDMIL-DIN844K-HSCO-PM-TN-D8,0MM
HPT HSCo-PM end mill DIN 844K, short, four blade, centre-cutting - ENDMIL-DIN844K-HSCO-PM-TN-D8,0MM - 1
HPT HSCo-PM end mill DIN 844K, short, four blade, centre-cutting - ENDMIL-DIN844K-HSCO-PM-TN-D8,0MM - 2

HPT HSCo-PM end mill DIN 844K, short, four blade, centre-cutting

End mill HSCo-PM HPT DIN844K Z4 2xD type N TiAlN
ENDMIL-DIN844K-HSCO-PM-TN-D8,0MM

Art.-no. 5443600432
EAN 4055375875858
All versions

Price for selected packaging unit
HPT HSCo-PM end mill DIN 844K, short, four blade, centre-cutting

Art.-no. 5443600432

Price for selected packaging unit
Quantity
PU
x 1 pcs

Exclusively for trade customers

Register now and access more than 125,000 products

End mill, twisted end, produced from powder-metallurgical material for application under extreme cutting conditions or for lengthy tool life. High contour precision owing to low push-away action, smooth milling properties owing to low susceptibility to vibration, excellent surface quality.
Product information

Würth Catalogue

Datasheets(X)

Certificates/ Documents

 | 

 | 

Product code

1537

Material to be processed

Steel, Cast metal, Stainless steel, Titanium

Diameter (d1)

8 mm

Shank diameter (d2)

10 mm

Length (l1)

69 mm

Cutting edge length (l2)

19 mm

Number of cutting edges (Z)

4 PCS

Standards

DIN 844

Construction length

Short

Shank style

Cylindrical DIN 1835-B

Cutting material

HSCo-PM

Surface

TiAlN

Coolant supply

External

Twist angle

50°

Corner chamfer

0.30 mm

Tolerance of cutting edge diameter

k10

Tolerance of shank diameter

h6

Material of sub-group

General structural steels, Non-alloyed tempering steels < 1000 N/mm², Alloyed tempering steels < 1000 N/mm², Nitriding steels < 1300 N/mm², Grey cast iron, Malleable cast iron, Stainless steels < 850 N/mm², Stainless steels > 850 N/mm², Titanium, Titanium alloys

Cutting values for finishing contour
For dia. 6 to dia. 11.9
Material designation Tensile strength Cooling vc fz
Dia. 6-7.9 Dia. 8-9.9 Dia. 10-11.9
General structural steels < 500 N/mm² E 85 0,008 0,012 0,019
500-850 N/mm² E 75 0,008 0,012 0,019
Carbon steels < 850 N/mm² E 75 0,008 0,012 0,019
850-1000 N/mm² E 60 0,008 0,012 0,019
Unalloyed heat-treated steels < 700 N/mm² E 75 0,008 0,012 0,019
700-850 N/mm² E 75 0,008 0,012 0,019
850-1000 N/mm² E 60 0,008 0,012 0,019
Alloyed heat-treated steels 850-1000 N/mm² E 60 0,008 0,012 0,019
1000-1200 N/mm² E 50 0,008 0,012 0,019
Unalloyed case-hardening steels < 750 N/mm² E 75 0,008 0,012 0,019
Alloyed case-hardening steels < 1000 N/mm² E 60 0,008 0,012 0,019
1000-1200 N/mm² E 50 0,008 0,012 0,019
Nitriding steels < 1000 N/mm² E 60 0,008 0,012 0,019
1000-1200 N/mm² E 50 0,008 0,012 0,019
Tool steels < 850 N/mm² E 75 0,008 0,012 0,019
850-1100 N/mm² E 50 0,008 0,012 0,019
1100-1400 N/mm² E 40 0,008 0,012 0,019
High-speed steels 850-1200 N/mm² E 40 0,008 0,012 0,019
Wear-resistant constructional steel 1350 N/mm² E 35 0,008 0,012 0,019
Spring steels < 1200 N/mm² E 35 0,008 0,012 0,019
Stainless steels, sulphurated < 700 N/mm² E 75 0,008 0,012 0,019
Stainless steels, austenitic < 700 N/mm² E 75 0,008 0,012 0,019
< 850 N/mm² E 60 0,008 0,012 0,019
Stainless steels, martensitic < 1100 N/mm² E 50 0,008 0,012 0,019
Cast iron < 180 HB - 75 0,008 0,012 0,019
> 180 HB - 60 0,008 0,012 0,019
Nodular graphite, malleable iron > 180 HB - 60 0,008 0,012 0,019
> 260 HB E 50 0,008 0,012 0,019
Titanium, titanium alloys < 850 N/mm² E 40 0,008 0,012 0,019
Legend
E = emulsion ae = 0.5xd1
vc = cutting speed [m/min]
fz = feed per tooth [mm/t] ap = 1xd1
ae = cutting thickness (radial)
ap = cutting thickness (axial)
The suggested cutting values are reference values and must be adapted to the respective conditions.
Cutting values for roughing contour
For dia. 12 - dia. 20
Material designation Tensile strength Cooling vc fz
Dia. 12-15.9 Dia. 16-19.9 Dia. 20
General structural steels < 500 N/mm² E 83 0,037 0,050 0,063
500-850 N/mm² E 69 0,032 0,044 0,056
Carbon steels < 850 N/mm² E 74 0,032 0,044 0,056
850-1000 N/mm² E 69 0,032 0,044 0,056
Unalloyed heat-treated steels < 700 N/mm² E 69 0,032 0,044 0,056
700-850 N/mm² E 64 0,032 0,044 0,056
850-1000 N/mm² E 51 0,032 0,044 0,056
Alloyed heat-treated steels 850-1000 N/mm² E 51 0,032 0,044 0,056
1000-1200 N/mm² E 46 0,037 0,050 0,063
Unalloyed case-hardening steels < 750 N/mm² E 64 0,032 0,044 0,056
Alloyed case-hardening steels < 1000 N/mm² E 60 0,032 0,044 0,056
1000-1200 N/mm² E 51 0,037 0,050 0,063
Nitriding steels < 1000 N/mm² E 51 0,032 0,044 0,056
1000-1200 N/mm² E 41 0,037 0,050 0,063
Tool steels < 850 N/mm² E 41 0,032 0,044 0,056
850-1100 N/mm² E 37 0,037 0,050 0,063
1100-1400 N/mm² E 32 0,037 0,050 0,063
High-speed steels 850-1200 N/mm² E 26 0,037 0,050 0,063
Wear-resistant constructional steel 1350 N/mm² E 28 0,037 0,050 0,063
Spring steels < 1200 N/mm² E 21 0,037 0,050 0,063
Stainless steels, sulphurated < 700 N/mm² E 41 0,032 0,044 0,056
Stainless steels, austenitic < 700 N/mm² E 32 0,032 0,044 0,056
< 850 N/mm² E 23 0,032 0,044 0,056
Stainless steels, martensitic < 1100 N/mm² E 18 0,037 0,050 0,063
Cast iron < 180 HB - 64 0,032 0,044 0,056
> 180 HB - 55 0,032 0,044 0,056
Nodular graphite, malleable iron > 180 HB - 41 0,032 0,044 0,056
> 260 HB E 32 0,032 0,044 0,056
Titanium, titanium alloys < 850 N/mm² E 23 0,037 0,050 0,063
Cutting values for roughing groove
For dia. 12 - dia. 20
Material designation Tensile strength Cooling vc fz
Dia. 12-15.9 Dia. 16-19.9 Dia. 20
General structural steels < 500 N/mm² E 83 0,029 0,033 0,042
500-850 N/mm² E 69 0,029 0,033 0,038
Carbon steels < 850 N/mm² E 74 0,029 0,033 0,038
850-1000 N/mm² E 69 0,029 0,033 0,038
Unalloyed heat-treated steels < 700 N/mm² E 69 0,029 0,033 0,038
700-850 N/mm² E 64 0,029 0,033 0,038
850-1000 N/mm² E 51 0,029 0,033 0,038
Alloyed heat-treated steels 850-1000 N/mm² E 51 0,029 0,033 0,038
1000-1200 N/mm² E 46 0,029 0,033 0,042
Unalloyed case-hardening steels < 750 N/mm² E 64 0,029 0,033 0,038
Alloyed case-hardening steels < 1000 N/mm² E 60 0,029 0,033 0,038
1000-1200 N/mm² E 51 0,029 0,033 0,042
Nitriding steels < 1000 N/mm² E 51 0,029 0,033 0,038
1000-1200 N/mm² E 41 0,029 0,033 0,042
Tool steels < 850 N/mm² E 41 0,029 0,033 0,038
850-1100 N/mm² E 37 0,029 0,033 0,042
1100-1400 N/mm² E 32 0,029 0,033 0,042
High-speed steels 850-1200 N/mm² E 26 0,029 0,033 0,042
Wear-resistant constructional steel 1350 N/mm² E 28 0,029 0,033 0,042
Spring steels < 1200 N/mm² E 21 0,029 0,033 0,042
Stainless steels, sulphurated < 700 N/mm² E 41 0,029 0,033 0,038
Stainless steels, austenitic < 700 N/mm² E 32 0,029 0,033 0,038
< 850 N/mm² E 23 0,029 0,033 0,038
Stainless steels, martensitic < 1100 N/mm² E 18 0,029 0,033 0,042
Cast iron < 180 HB - 64 0,029 0,033 0,038
> 180 HB - 55 0,029 0,033 0,038
Nodular graphite, malleable iron > 180 HB - 41 0,029 0,033 0,038
> 260 HB E 32 0,029 0,033 0,038
Titanium, titanium alloys < 850 N/mm² E 23 0,029 0,033 0,042
Cutting values for roughing groove
For dia. 6 to dia. 11.9
Material designation Tensile strength Cooling vc fz
Dia. 6-7.9 Dia. 8-9.9 Dia. 10-11.9
General structural steels < 500 N/mm² E 83 0,008 0,012 0,019
500-850 N/mm² E 69 0,008 0,012 0,019
Carbon steels < 850 N/mm² E 74 0,008 0,012 0,019
850-1000 N/mm² E 69 0,008 0,012 0,019
Unalloyed heat-treated steels < 700 N/mm² E 69 0,008 0,012 0,019
700-850 N/mm² E 64 0,008 0,012 0,019
850-1000 N/mm² E 51 0,008 0,012 0,019
Alloyed heat-treated steels 850-1000 N/mm² E 51 0,008 0,012 0,019
1000-1200 N/mm² E 46 0,008 0,012 0,019
Unalloyed case-hardening steels < 750 N/mm² E 64 0,008 0,012 0,019
Alloyed case-hardening steels < 1000 N/mm² E 60 0,008 0,012 0,019
1000-1200 N/mm² E 51 0,008 0,012 0,019
Nitriding steels < 1000 N/mm² E 51 0,008 0,012 0,019
1000-1200 N/mm² E 41 0,008 0,012 0,019
Tool steels < 850 N/mm² E 41 0,008 0,012 0,019
850-1100 N/mm² E 37 0,008 0,012 0,019
1100-1400 N/mm² E 32 0,008 0,012 0,019
High-speed steels 850-1200 N/mm² E 26 0,008 0,012 0,019
Wear-resistant constructional steel 1350 N/mm² E 28 0,008 0,012 0,019
Spring steels < 1200 N/mm² E 21 0,008 0,012 0,019
Stainless steels, sulphurated < 700 N/mm² E 41 0,008 0,012 0,019
Stainless steels, austenitic < 700 N/mm² E 32 0,008 0,012 0,019
< 850 N/mm² E 23 0,008 0,012 0,019
Stainless steels, martensitic < 1100 N/mm² E 18 0,008 0,012 0,019
Cast iron < 180 HB - 64 0,008 0,012 0,019
> 180 HB - 55 0,008 0,012 0,019
Nodular graphite, malleable iron > 180 HB - 41 0,008 0,012 0,019
> 260 HB E 32 0,008 0,012 0,019
Titanium, titanium alloys < 850 N/mm² E 23 0,008 0,012 0,019
Cutting values for roughing contour
For dia. 6 to dia. 11.9
Material designation Tensile strength Cooling vc fz
Dia. 6-7.9 Dia. 8-9.9 Dia. 10-11.9
General structural steels < 500 N/mm² E 83 0,017 0,023 0,031
500-850 N/mm² E 69 0,014 0,020 0,027
Carbon steels < 850 N/mm² E 74 0,014 0,020 0,027
850-1000 N/mm² E 69 0,014 0,020 0,027
Unalloyed heat-treated steels < 700 N/mm² E 69 0,014 0,020 0,027
700-850 N/mm² E 64 0,014 0,020 0,027
850-1000 N/mm² E 51 0,014 0,020 0,027
Alloyed heat-treated steels 850-1000 N/mm² E 51 0,014 0,020 0,027
1000-1200 N/mm² E 46 0,017 0,023 0,031
Unalloyed case-hardening steels < 750 N/mm² E 64 0,014 0,020 0,027
Alloyed case-hardening steels < 1000 N/mm² E 60 0,014 0,020 0,027
1000-1200 N/mm² E 51 0,017 0,023 0,031
Nitriding steels < 1000 N/mm² E 51 0,014 0,020 0,027
1000-1200 N/mm² E 41 0,017 0,023 0,031
Tool steels < 850 N/mm² E 41 0,014 0,020 0,027
850-1100 N/mm² E 37 0,017 0,023 0,031
1100-1400 N/mm² E 32 0,017 0,023 0,031
High-speed steels 850-1200 N/mm² E 26 0,017 0,023 0,031
Wear-resistant constructional steel 1350 N/mm² E 28 0,017 0,023 0,031
Spring steels < 1200 N/mm² E 21 0,017 0,023 0,031
Stainless steels, sulphurated < 700 N/mm² E 41 0,014 0,020 0,027
Stainless steels, austenitic < 700 N/mm² E 32 0,014 0,020 0,027
< 850 N/mm² E 23 0,014 0,020 0,027
Stainless steels, martensitic < 1100 N/mm² E 18 0,017 0,023 0,031
Cast iron < 180 HB - 64 0,014 0,020 0,027
> 180 HB - 55 0,014 0,020 0,027
Nodular graphite, malleable iron > 180 HB - 41 0,014 0,020 0,027
> 260 HB E 32 0,014 0,020 0,027
Titanium, titanium alloys < 850 N/mm² E 23 0,017 0,023 0,031
Legend
E = emulsion ae = 1xd1
vc = cutting speed [m/min]
fz = feed per tooth [mm/t] ap = 1xd1
ae = cutting thickness (radial)
ap = cutting thickness (axial)
The suggested cutting values are reference values and must be adapted to the respective conditions.
Legend
E = emulsion ae = 0.1xd1
vc = cutting speed [m/min]
fz = feed per tooth [mm/t] ap = 1.5xd1
ae = cutting thickness (radial)
ap = cutting thickness (axial)
The suggested cutting values are reference values and must be adapted to the respective conditions.
Cutting values for finishing contour
For dia. 12 - dia. 20
Material designation Tensile strength Cooling vc fz
Dia. 12-15.9 Dia. 16-19.9 Dia. 20
General structural steels < 500 N/mm² E 85 0,026 0,041 0,053
500-850 N/mm² E 75 0,026 0,041 0,048
Carbon steels < 850 N/mm² E 75 0,026 0,033 0,038
850-1000 N/mm² E 60 0,026 0,033 0,038
Unalloyed heat-treated steels < 700 N/mm² E 75 0,026 0,033 0,038
700-850 N/mm² E 75 0,026 0,033 0,038
850-1000 N/mm² E 60 0,026 0,033 0,038
Alloyed heat-treated steels 850-1000 N/mm² E 60 0,026 0,033 0,038
1000-1200 N/mm² E 50 0,026 0,033 0,042
Unalloyed case-hardening steels < 750 N/mm² E 75 0,026 0,033 0,038
Alloyed case-hardening steels < 1000 N/mm² E 60 0,026 0,033 0,038
1000-1200 N/mm² E 50 0,026 0,033 0,042
Nitriding steels < 1000 N/mm² E 60 0,026 0,033 0,038
1000-1200 N/mm² E 50 0,026 0,033 0,042
Tool steels < 850 N/mm² E 75 0,026 0,033 0,038
850-1100 N/mm² E 50 0,026 0,033 0,042
1100-1400 N/mm² E 40 0,026 0,033 0,042
High-speed steels 850-1200 N/mm² E 40 0,026 0,033 0,050
Wear-resistant constructional steel 1350 N/mm² E 35 0,026 0,033 0,042
Spring steels < 1200 N/mm² E 35 0,026 0,033 0,042
Stainless steels, sulphurated < 700 N/mm² E 75 0,026 0,033 0,038
Stainless steels, austenitic < 700 N/mm² E 75 0,026 0,033 0,038
< 850 N/mm² E 60 0,026 0,033 0,038
Stainless steels, martensitic < 1100 N/mm² E 50 0,026 0,033 0,042
Cast iron < 180 HB - 75 0,026 0,033 0,038
> 180 HB - 60 0,026 0,033 0,038
Nodular graphite, malleable iron > 180 HB - 60 0,026 0,033 0,038
> 260 HB E 50 0,026 0,033 0,038
Titanium, titanium alloys < 850 N/mm² E 40 0,026 0,033 0,042

Art.-no.
Cust. Mat. No.

Hazardous Material

Product information

Würth Catalogue

Datasheets()

Datasheets ()

CAD data  | 

Certificates/ Documents

 | 

 | 

Technical information
Show all product details