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HPT-Schaftfräser HSCo-PM DIN 844K, kurz, zentrumschneidend

Fräser HSCo-PM HPT DIN844K Z3-5 2xD Typ HR TiAlN
SHFTFRS-DIN844B-H-HSCOPM-TN-D18,0MM

Art.-Nr. 5443600736
EAN 4055375878088

Preis für gewählte Verpackungseinheit
HPT-Schaftfräser HSCo-PM DIN 844K, kurz, zentrumschneidend

Art.-Nr. 5443600736

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Anzahl
VE
x 1 St.

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Aus pulvermetallurgischem Material für extreme Zerspanungsbedingungen und/oder große Standwege. Großer Anwendungsbereich bei Werkstoffen mit mittlerer bis hoher Festigkeit (ca. 900-1.400 N/mm²), z.B. Einsatz-, Vergütungsstähle, Werkzeugstahl legiert, vergütet, NE-Metalle, hochwarmfeste Werkstoffe sowie Gusseisen und Gusslegierungen.
Produktinformationen

Datenblätter(X)

Produktcode

2017

Zu bearbeitender Werkstoff

Stahl, Guss, Edelstahl, Titan

Durchmesser (d1)

18 mm

Schaftdurchmesser (d2)

16 mm

Normen

DIN 844

Baulänge

Kurz

Schaftform

Zylindrisch DIN 1835-B

Typ

HR

Schneidstoff

HSCo-PM

Oberfläche

TiAlN

Kühlmittelzufuhr

Extern

Drallwinkel

30°

Länge (l1)

92 mm

Schneidenlänge (l2)

32 mm

Anzahl Schneiden

4 STK

Toleranz Schneidendurchmesser

k12

Toleranz Schaftdurchmesser

h6

Werkstoffuntergruppe

Allgemeine Baustähle, Unlegierte Vergütungsstähle < 1000 N/mm², Legierte Vergütungsstähle < 1000 N/mm², Nitrierstähle < 1300 N/mm², Grauguss, Temperguss, Rostfreie Stähle < 850 N/mm², Rostfreie Stähle > 850 N/mm², Titan, Titanlegierungen

Legende
E = Emulsion ae = 0,5xd1
vc = Schnittgeschwindigkeit [m/min]
fz = Vorschub pro Zahn [mm/Z] ap = 1xd1
ae = Schnittdicke (radial)
ap = Schnittdicke (axial)
Die angegebenen Schnittwertempfehlungen sind Richtwerte und müssen den jeweiligen Bedingungen angepasst werden.
Schnittwerte für Schruppen Kontur
Für Ø 16 - Ø 25
Werkstoffbezeichnung Zugfestigkeit Kühlung vc fz
Ø 16 - 19,9 Ø 20 - 23,9 Ø 24 - 25
Allgemeine Baustähle < 500 N/mm² E 83 0,060 0,076 0,094
500-850 N/mm² E 69 0,053 0,067 0,083
Automatenstähle < 850 N/mm² E 74 0,053 0,067 0,083
850-1000 N/mm² E 69 0,053 0,067 0,083
Unlegierte Vergütungsstähle < 700 N/mm² E 69 0,053 0,067 0,083
700-850 N/mm² E 64 0,053 0,067 0,083
850-1000 N/mm² E 51 0,053 0,067 0,083
Legierte Vergütungsstähle 850-1000 N/mm² E 51 0,053 0,067 0,083
1000-1200 N/mm² E 46 0,060 0,076 0,094
Unlegierte Einsatzstähle < 750 N/mm² E 64 0,053 0,067 0,083
Legierte Einsatzstähle < 1000 N/mm² E 60 0,053 0,067 0,083
1000-1200 N/mm² E 51 0,060 0,076 0,094
Nitrierstähle < 1000 N/mm² E 51 0,053 0,067 0,083
1000-1200 N/mm² E 41 0,060 0,076 0,094
Werkzeugstähle < 850 N/mm² E 41 0,053 0,067 0,083
850-1100 N/mm² E 37 0,060 0,076 0,094
1100-1400 N/mm² E 32 0,060 0,076 0,094
Schnellarbeitsstähle 850-1200 N/mm² E 26 0,060 0,076 0,094
Verschleißfester Konstruktionsstahl 1350 N/mm² E 28 0,060 0,076 0,094
Federstähle < 1200 N/mm² E 21 0,060 0,076 0,094
Rostfreie Stähle, geschwefelt < 700 N/mm² E 41 0,053 0,067 0,083
Rostfreie Stähle, austenitisch < 700 N/mm² E 32 0,053 0,067 0,083
< 850 N/mm² E 23 0,053 0,067 0,083
Rostfreie Stähle, martensitisch < 1100 N/mm² E 18 0,060 0,076 0,094
Gusseisen < 180 HB - 64 0,053 0,067 0,083
> 180 HB - 55 0,053 0,067 0,083
Kugelgraphit, Temperguss > 180 HB - 41 0,053 0,067 0,083
> 260 HB E 32 0,053 0,067 0,083
Titan, Titanlegierungen < 850 N/mm² E 23 0,060 0,076 0,094
Schnittwerte für Schruppen Nut
Für Ø 12 - Ø 25
Werkstoffbezeichnung Zugfestigkeit Kühlung vc fz
Ø 12 - 15,9 Ø 16 - 19,9 Ø 20 - 25
Allgemeine Baustähle < 500 N/mm² E 83 0,035 0,040 0,050
500-850 N/mm² E 69 0,035 0,040 0,046
Automatenstähle < 850 N/mm² E 74 0,035 0,040 0,046
850-1000 N/mm² E 69 0,035 0,040 0,046
Unlegierte Vergütungsstähle < 700 N/mm² E 69 0,035 0,040 0,046
700-850 N/mm² E 64 0,035 0,040 0,046
850-1000 N/mm² E 51 0,035 0,040 0,046
Legierte Vergütungsstähle 850-1000 N/mm² E 51 0,035 0,040 0,046
1000-1200 N/mm² E 46 0,035 0,040 0,050
Unlegierte Einsatzstähle < 750 N/mm² E 64 0,035 0,040 0,046
Legierte Einsatzstähle < 1000 N/mm² E 60 0,035 0,040 0,046
1000-1200 N/mm² E 51 0,035 0,040 0,050
Nitrierstähle < 1000 N/mm² E 51 0,035 0,040 0,046
1000-1200 N/mm² E 41 0,035 0,040 0,050
Werkzeugstähle < 850 N/mm² E 41 0,035 0,040 0,046
850-1100 N/mm² E 37 0,035 0,040 0,050
1100-1400 N/mm² E 32 0,035 0,040 0,050
Schnellarbeitsstähle 850-1200 N/mm² E 26 0,035 0,040 0,050
Verschleißfester Konstruktionsstahl 1350 N/mm² E 28 0,035 0,040 0,050
Federstähle < 1200 N/mm² E 21 0,035 0,040 0,050
Rostfreie Stähle, geschwefelt < 700 N/mm² E 41 0,035 0,040 0,046
Rostfreie Stähle, austenitisch < 700 N/mm² E 32 0,035 0,040 0,046
< 850 N/mm² E 23 0,035 0,040 0,046
Rostfreie Stähle, martensitisch < 1100 N/mm² E 18 0,035 0,040 0,050
Gusseisen < 180 HB - 64 0,035 0,040 0,046
> 180 HB - 55 0,035 0,040 0,046
Kugelgraphit, Temperguss > 180 HB - 41 0,035 0,040 0,046
> 260 HB E 32 0,035 0,040 0,046
Titan, Titanlegierungen < 850 N/mm² E 23 0,035 0,040 0,050
Schnittwerte für Schruppen Nut
Für Ø 6 - Ø 11,9
Werkstoffbezeichnung Zugfestigkeit Kühlung vc fz
Ø 6 - 7,9 Ø 8 - 9,9 Ø 10 - 11,9
Allgemeine Baustähle < 500 N/mm² E 83 0,010 0,014 0,023
500-850 N/mm² E 69 0,010 0,014 0,023
Automatenstähle < 850 N/mm² E 74 0,010 0,014 0,023
850-1000 N/mm² E 69 0,010 0,014 0,023
Unlegierte Vergütungsstähle < 700 N/mm² E 69 0,010 0,014 0,023
700-850 N/mm² E 64 0,010 0,014 0,023
850-1000 N/mm² E 51 0,010 0,014 0,023
Legierte Vergütungsstähle 850-1000 N/mm² E 51 0,010 0,014 0,023
1000-1200 N/mm² E 46 0,010 0,014 0,023
Unlegierte Einsatzstähle < 750 N/mm² E 64 0,010 0,014 0,023
Legierte Einsatzstähle < 1000 N/mm² E 60 0,010 0,014 0,023
1000-1200 N/mm² E 51 0,010 0,014 0,023
Nitrierstähle < 1000 N/mm² E 51 0,010 0,014 0,023
1000-1200 N/mm² E 41 0,010 0,014 0,023
Werkzeugstähle < 850 N/mm² E 41 0,010 0,014 0,023
850-1100 N/mm² E 37 0,010 0,014 0,023
1100-1400 N/mm² E 32 0,010 0,014 0,023
Schnellarbeitsstähle 850-1200 N/mm² E 26 0,010 0,014 0,023
Verschleißfester Konstruktionsstahl 1350 N/mm² E 28 0,010 0,014 0,023
Federstähle < 1200 N/mm² E 21 0,010 0,014 0,023
Rostfreie Stähle, geschwefelt < 700 N/mm² E 41 0,010 0,014 0,023
Rostfreie Stähle, austenitisch < 700 N/mm² E 32 0,010 0,014 0,023
< 850 N/mm² E 23 0,010 0,014 0,023
Rostfreie Stähle, martensitisch < 1100 N/mm² E 18 0,010 0,014 0,023
Gusseisen < 180 HB - 64 0,010 0,014 0,023
> 180 HB - 55 0,010 0,014 0,023
Kugelgraphit, Temperguss > 180 HB - 41 0,010 0,014 0,023
> 260 HB E 32 0,010 0,014 0,023
Titan, Titanlegierungen < 850 N/mm² E 23 0,010 0,014 0,023
Schnittwerte für Schruppen Kontur
Für Ø 6 - Ø 15,9
Werkstoffbezeichnung Zugfestigkeit Kühlung vc fz
Ø 6 - 7,9 Ø 8 - 9,9 Ø 10 - 11,9 Ø 12 - 15,9
Allgemeine Baustähle < 500 N/mm² E 83 0,020 0,028 0,037 0,044
500-850 N/mm² E 69 0,017 0,024 0,033 0,038
Automatenstähle < 850 N/mm² E 74 0,017 0,024 0,033 0,038
850-1000 N/mm² E 69 0,017 0,024 0,033 0,038
Unlegierte Vergütungsstähle < 700 N/mm² E 69 0,017 0,024 0,033 0,038
700-850 N/mm² E 64 0,017 0,024 0,033 0,038
850-1000 N/mm² E 51 0,017 0,024 0,033 0,038
Legierte Vergütungsstähle 850-1000 N/mm² E 51 0,017 0,024 0,033 0,038
1000-1200 N/mm² E 46 0,020 0,028 0,037 0,044
Unlegierte Einsatzstähle < 750 N/mm² E 64 0,017 0,024 0,033 0,038
Legierte Einsatzstähle < 1000 N/mm² E 60 0,017 0,024 0,033 0,038
1000-1200 N/mm² E 51 0,020 0,028 0,037 0,044
Nitrierstähle < 1000 N/mm² E 51 0,017 0,024 0,033 0,038
1000-1200 N/mm² E 41 0,020 0,028 0,037 0,044
Werkzeugstähle < 850 N/mm² E 41 0,017 0,024 0,033 0,038
850-1100 N/mm² E 37 0,020 0,028 0,037 0,044
1100-1400 N/mm² E 32 0,020 0,028 0,037 0,044
Schnellarbeitsstähle 850-1200 N/mm² E 26 0,020 0,028 0,037 0,044
Verschleißfester Konstruktionsstahl 1350 N/mm² E 28 0,020 0,028 0,037 0,044
Federstähle < 1200 N/mm² E 21 0,020 0,028 0,037 0,044
Rostfreie Stähle, geschwefelt < 700 N/mm² E 41 0,017 0,024 0,033 0,038
Rostfreie Stähle, austenitisch < 700 N/mm² E 32 0,017 0,024 0,033 0,038
< 850 N/mm² E 23 0,017 0,024 0,033 0,038
Rostfreie Stähle, martensitisch < 1100 N/mm² E 18 0,020 0,028 0,037 0,044
Gusseisen < 180 HB - 64 0,017 0,024 0,033 0,038
> 180 HB - 55 0,017 0,024 0,033 0,038
Kugelgraphit, Temperguss > 180 HB - 41 0,017 0,024 0,033 0,038
> 260 HB E 32 0,017 0,024 0,033 0,038
Titan, Titanlegierungen < 850 N/mm² E 23 0,020 0,028 0,037 0,044
Legende
E = Emulsion ae = 1xd1
vc = Schnittgeschwindigkeit [m/min]
fz = Vorschub pro Zahn [mm/Z] ap = 1xd1
ae = Schnittdicke (radial)
ap = Schnittdicke (axial)
Die angegebenen Schnittwertempfehlungen sind Richtwerte und müssen den jeweiligen Bedingungen angepasst werden.

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