Welcome to Würth Slowakia For trade customers only
HPT end mill DIN 844B, short, centre-cutting - ENDMIL-DIN844B-HSCO-SPM-TN-D6,0MM HPT end mill DIN 844B, short, centre-cutting - ENDMIL-DIN844B-HSCO-SPM-TN-D6,0MM
HPT end mill DIN 844B, short, centre-cutting - ENDMIL-DIN844B-HSCO-SPM-TN-D6,0MM - 1
HPT end mill DIN 844B, short, centre-cutting - ENDMIL-DIN844B-HSCO-SPM-TN-D6,0MM - 2

HPT end mill DIN 844B, short, centre-cutting

End mill HSCo-PM HPT DIN844B Z4 2xD type N TiAlN
ENDMIL-DIN844B-HSCO-SPM-TN-D6,0MM

Art.-no. 5443610206

EAN 4062856139774

All versions

Price for selected packaging unit
HPT end mill DIN 844B, short, centre-cutting

Art.-no. 5443610206

Price for selected packaging unit
Quantity
PU
x 1 pcs

Exclusively for trade customers

Register now and access more than 125,000 products

Multi-cutting universal end mill. Can be used as a finishing, rough grinding and roughing cutter. Made from powder metallurgical materials for use in extreme machining conditions and for long tool life.
Product information

Würth Catalogue

Datasheets(X)

Certificates/ Documents

 | 

 | 

Product code

1867

Material to be processed

Steel, Cast metal, Stainless steel, Copper, Brass, Aluminium

Diameter (d1)

6 mm

Shank diameter (d2)

6 mm

Length (l1)

57 mm

Cutting edge length (l2)

13 mm

Number of cutting edges (Z)

4 PCS

Standards

DIN 844

Construction length

Short

Shank style

Cylindrical DIN 1835-B

Cutting material

HSCo-SPM

Surface

TiAlN

Coolant supply

External

Twist angle

30°

Tolerance of cutting edge diameter

k12

Tolerance of shank diameter

h6

Material of sub-group

General structural steels, Non-alloyed tempering steels < 1000 N/mm², Alloyed tempering steels < 1000 N/mm², Nitriding steels < 1300 N/mm², Grey cast iron, Malleable cast iron, Stainless steels < 850 N/mm², Stainless steels > 850 N/mm², Copper, Brass, Aluminium

Legend
E = emulsion ae = 0.5xd1
vc = cutting speed [m/min]
fz = feed per tooth [mm/z] ap = 1xd1
ae = cutting thickness (radial)
ap = cutting thickness (axial)
The suggested cutting values are reference values and must be adapted to the respective conditions.
Cutting values for roughing contour
For dia. 12 to dia. 25
Material designation Tensile strength Cooling vc fz
Dia. 12-15.9 Dia. 16-19.9 Dia. 20-23.9 Dia. 24-25
General structural steels < 500 N/mm² E 83 0,041 0,055 0,069 0,086
500-850 N/mm² E 69 0,035 0,048 0,061 0,076
Carbon steels < 850 N/mm² E 74 0,035 0,048 0,061 0,076
850-1000 N/mm² E 69 0,035 0,048 0,061 0,076
Non-alloyed heat-treated steels < 700 N/mm² E 69 0,035 0,048 0,061 0,076
700-850 N/mm² E 64 0,035 0,048 0,061 0,076
850-1000 N/mm² E 51 0,035 0,048 0,061 0,076
Alloyed heat-treated steels 850-1000 N/mm² E 51 0,035 0,048 0,061 0,076
1000-1200 N/mm² E 46 0,041 0,055 0,069 0,086
Non-alloyed case-hardening steels < 750 N/mm² E 64 0,035 0,048 0,061 0,076
Alloyed case-hardening steels < 1000 N/mm² E 60 0,035 0,048 0,061 0,076
1000-1200 N/mm² E 51 0,041 0,055 0,069 0,086
Nitriding steels < 1000 N/mm² E 51 0,035 0,048 0,061 0,076
1000-1200 N/mm² E 41 0,041 0,055 0,069 0,086
Tool steels < 850 N/mm² E 41 0,035 0,048 0,061 0,076
850-1100 N/mm² E 37 0,041 0,055 0,069 0,086
1100-1400 N/mm² E 32 0,041 0,055 0,069 0,086
High-speed steels 850-1200 N/mm² E 26 0,041 0,055 0,069 0,086
Wear-resistant constructional steel 1350 N/mm² E 28 0,041 0,055 0,069 0,086
Spring steels < 1200 N/mm² E 21 0,041 0,055 0,069 0,086
Stainless steels, sulphurated < 700 N/mm² E 41 0,035 0,048 0,061 0,076
Stainless steels, austenitic < 700 N/mm² E 32 0,035 0,048 0,061 0,076
< 850 N/mm² E 23 0,035 0,048 0,061 0,076
Stainless steels, martensitic < 1100 N/mm² E 18 0,041 0,055 0,069 0,086
Special alloys < 1200 N/mm² E 14 0,041 0,055 0,069 0,086
Cast iron < 180 HB - 64 0,035 0,048 0,061 0,076
> 180 HB - 55 0,035 0,048 0,061 0,076
Nodular graphite, malleable iron > 180 HB - 41 0,035 0,048 0,061 0,076
> 260 HB E 32 0,035 0,048 0,061 0,076
Aluminium, aluminium alloys < 530 N/mm² E 221 0,054 0,078 0,098 0,122
Aluminium, cast aluminium alloys < 10 % Si < 600 N/mm² E 138 0,068 0,086 0,109 0,135
Magnesium, magnesium alloys < 280 N/mm² E 147 0,054 0,078 0,098 0,122
Copper, low-alloy < 350 N/mm² E 110 0,068 0,086 0,109 0,135
Brass, short-chipping < 600 N/mm² - 110 0,068 0,086 0,109 0,135
Brass, long-chipping < 600 N/mm² - 92 0,068 0,086 0,109 0,135
Bronze, short-chipping < 600 N/mm² - 92 0,068 0,086 0,109 0,135
650-850 N/mm² - 74 0,068 0,086 0,109 0,135
Bronze, long-chipping < 850 N/mm² E 64 0,068 0,086 0,109 0,135
850-1200 N/mm² E 46 0,076 0,093 0,118 0,146
Cutting values for roughing contour
For dia. 3 to dia. 11.9
Material designation Tensile strength Cooling vc fz
Dia. 3-3.9 Dia. 4-5.9 Dia. 6-7.9 Dia. 8.0-9.9 Dia. 10-11.9
General structural steels < 500 N/mm² E 83 0,006 0,010 0,019 0,025 0,034
500-850 N/mm² E 69 0,006 0,008 0,016 0,022 0,030
Carbon steels < 850 N/mm² E 74 0,006 0,008 0,016 0,022 0,030
850-1000 N/mm² E 69 0,006 0,008 0,016 0,022 0,030
Non-alloyed heat-treated steels < 700 N/mm² E 69 0,006 0,008 0,016 0,022 0,030
700-850 N/mm² E 64 0,006 0,008 0,016 0,022 0,030
850-1000 N/mm² E 51 0,006 0,008 0,016 0,022 0,030
Alloyed heat-treated steels 850-1000 N/mm² E 51 0,006 0,008 0,016 0,022 0,030
1000-1200 N/mm² E 46 0,006 0,010 0,019 0,025 0,034
Non-alloyed case-hardening steels < 750 N/mm² E 64 0,006 0,008 0,016 0,022 0,030
Alloyed case-hardening steels < 1000 N/mm² E 60 0,006 0,008 0,016 0,022 0,030
1000-1200 N/mm² E 51 0,006 0,010 0,019 0,025 0,034
Nitriding steels < 1000 N/mm² E 51 0,006 0,008 0,016 0,022 0,030
1000-1200 N/mm² E 41 0,006 0,010 0,019 0,025 0,034
Tool steels < 850 N/mm² E 41 0,006 0,008 0,016 0,022 0,030
850-1100 N/mm² E 37 0,006 0,010 0,019 0,025 0,034
1100-1400 N/mm² E 32 0,006 0,010 0,019 0,025 0,034
High-speed steels 850-1200 N/mm² E 26 0,006 0,010 0,019 0,025 0,034
Wear-resistant constructional steel 1350 N/mm² E 28 0,006 0,010 0,019 0,025 0,034
Spring steels < 1200 N/mm² E 21 0,006 0,010 0,019 0,025 0,034
Stainless steels, sulphurated < 700 N/mm² E 41 0,006 0,008 0,016 0,022 0,030
Stainless steels, austenitic < 700 N/mm² E 32 0,006 0,008 0,016 0,022 0,030
< 850 N/mm² E 23 0,006 0,008 0,016 0,022 0,030
Stainless steels, martensitic < 1100 N/mm² E 18 0,006 0,010 0,019 0,025 0,034
Special alloys < 1200 N/mm² E 14 0,006 0,010 0,019 0,025 0,034
Cast iron < 180 HB - 64 0,006 0,008 0,016 0,022 0,030
> 180 HB - 55 0,006 0,008 0,016 0,022 0,030
Nodular graphite, malleable iron > 180 HB - 41 0,006 0,008 0,016 0,022 0,030
> 260 HB E 32 0,006 0,008 0,016 0,022 0,030
Aluminium, aluminium alloys < 530 N/mm² E 221 0,008 0,011 0,022 0,036 0,045
Aluminium, cast aluminium alloys < 10 % Si < 600 N/mm² E 138 0,011 0,015 0,029 0,049 0,063
Magnesium, magnesium alloys < 280 N/mm² E 147 0,008 0,011 0,022 0,036 0,045
Copper, low-alloy < 350 N/mm² E 110 0,011 0,015 0,029 0,049 0,063
Brass, short-chipping < 600 N/mm² - 110 0,011 0,015 0,029 0,049 0,063
Brass, long-chipping < 600 N/mm² - 92 0,011 0,015 0,029 0,049 0,063
Bronze, short-chipping < 600 N/mm² - 92 0,011 0,015 0,029 0,049 0,063
650-850 N/mm² - 74 0,011 0,015 0,029 0,049 0,063
Bronze, long-chipping < 850 N/mm² E 64 0,011 0,015 0,029 0,049 0,063
850-1200 N/mm² E 46 0,011 0,020 0,037 0,058 0,076
Legend
E = emulsion ae = 1xd1
vc = cutting speed [m/min]
fz = feed per tooth [mm/z] ap = 1xd1
ae = cutting thickness (radial)
ap = cutting thickness (axial)
The suggested cutting values are reference values and must be adapted to the respective conditions.
Legend
E = emulsion ae = 0.1xd1
vc = cutting speed [m/min]
fz = feed per tooth [mm/z] ap = 1.5xd1
ae = cutting thickness (radial)
ap = cutting thickness (axial)
The suggested cutting values are reference values and must be adapted to the respective conditions.
Cutting values for finishing contour
For dia. 12 to dia. 32
Material designation Tensile strength Cooling vc fz
Dia. 12-15.9 Dia. 16-19.9 Dia. 20-23.9 Dia. 24-25 Dia. 32
General structural steels < 500 N/mm² E 85 0,026 0,041 0,053 0,068 0,095
500-850 N/mm² E 75 0,026 0,041 0,048 0,062 0,086
Carbon steels < 850 N/mm² E 75 0,026 0,033 0,038 0,049 0,068
850-1000 N/mm² E 60 0,026 0,033 0,038 0,049 0,068
Non-alloyed heat-treated steels < 700 N/mm² E 75 0,026 0,033 0,038 0,049 0,068
700-850 N/mm² E 75 0,026 0,033 0,038 0,049 0,068
850-1000 N/mm² E 60 0,026 0,033 0,038 0,049 0,068
Alloyed heat-treated steels 850-1000 N/mm² E 60 0,026 0,033 0,038 0,049 0,068
1000-1200 N/mm² E 50 0,026 0,033 0,042 0,054 0,076
Non-alloyed case-hardening steels < 750 N/mm² E 75 0,026 0,033 0,038 0,049 0,068
Alloyed case-hardening steels < 1000 N/mm² E 60 0,026 0,033 0,038 0,049 0,068
1000-1200 N/mm² E 50 0,026 0,033 0,042 0,054 0,076
Nitriding steels < 1000 N/mm² E 60 0,026 0,033 0,038 0,049 0,068
1000-1200 N/mm² E 50 0,026 0,033 0,042 0,054 0,076
Tool steels < 850 N/mm² E 75 0,026 0,033 0,038 0,049 0,068
850-1100 N/mm² E 50 0,026 0,033 0,042 0,054 0,076
1100-1400 N/mm² E 40 0,026 0,033 0,042 0,054 0,076
High-speed steels 850-1200 N/mm² E 40 0,026 0,033 0,050 0,065 0,090
Wear-resistant constructional steel 1350 N/mm² E 35 0,026 0,033 0,042 0,054 0,076
Spring steels < 1200 N/mm² E 35 0,026 0,033 0,042 0,054 0,076
Stainless steels, sulphurated < 700 N/mm² E 75 0,026 0,033 0,038 0,049 0,068
Stainless steels, austenitic < 700 N/mm² E 75 0,026 0,033 0,038 0,049 0,068
< 850 N/mm² E 60 0,026 0,033 0,038 0,049 0,068
Stainless steels, martensitic < 1100 N/mm² E 50 0,026 0,033 0,042 0,054 0,076
Special alloys < 1200 N/mm² E 35 0,026 0,033 0,042 0,054 0,076
Cast iron < 180 HB - 75 0,026 0,033 0,038 0,049 0,068
> 180 HB - 60 0,026 0,033 0,038 0,049 0,068
Nodular graphite, malleable iron > 180 HB - 60 0,026 0,033 0,038 0,049 0,068
> 260 HB E 50 0,026 0,033 0,038 0,049 0,068
Aluminium, aluminium alloys < 530 N/mm² E 600 0,035 0,044 0,060 0,077 0,108
Aluminium, cast aluminium alloys < 10 % Si < 600 N/mm² E 180 0,044 0,055 0,066 0,085 0,119
Magnesium, magnesium alloys < 280 N/mm² E 600 0,035 0,044 0,060 0,077 0,108
Copper, low-alloy < 350 N/mm² E 180 0,044 0,055 0,066 0,085 0,119
Brass, short-chipping < 600 N/mm² - 150 0,044 0,055 0,066 0,085 0,119
Brass, long-chipping < 600 N/mm² - 150 0,044 0,055 0,066 0,085 0,119
Bronze, short-chipping < 600 N/mm² - 150 0,044 0,055 0,066 0,085 0,119
650-850 N/mm² - 130 0,044 0,055 0,066 0,085 0,119
Bronze, long-chipping < 850 N/mm² E 130 0,044 0,055 0,066 0,085 0,119
850-1200 N/mm² E 110 0,049 0,059 0,072 0,093 0,130
Cutting values for finishing contour
For dia. 3 to dia. 11.9
Material designation Tensile strength Cooling vc fz
Dia. 3-3.9 Dia. 4-5.9 Dia. 6-7.9 Dia. 8-9.9 Dia. 10-11.9
General structural steels < 500 N/mm² E 85 0,003 0,006 0,008 0,012 0,019
500-850 N/mm² E 75 0,003 0,006 0,008 0,012 0,019
Carbon steels < 850 N/mm² E 75 0,003 0,006 0,008 0,012 0,019
850-1000 N/mm² E 60 0,003 0,006 0,008 0,012 0,019
Non-alloyed heat-treated steels < 700 N/mm² E 75 0,003 0,006 0,008 0,012 0,019
700-850 N/mm² E 75 0,003 0,006 0,008 0,012 0,019
850-1000 N/mm² E 60 0,003 0,006 0,008 0,012 0,019
Alloyed heat-treated steels 850-1000 N/mm² E 60 0,003 0,006 0,008 0,012 0,019
1000-1200 N/mm² E 50 0,003 0,006 0,008 0,012 0,019
Non-alloyed case-hardening steels < 750 N/mm² E 75 0,003 0,006 0,008 0,012 0,019
Alloyed case-hardening steels < 1000 N/mm² E 60 0,003 0,006 0,008 0,012 0,019
1000-1200 N/mm² E 50 0,003 0,006 0,008 0,012 0,019
Nitriding steels < 1000 N/mm² E 60 0,003 0,006 0,008 0,012 0,019
1000-1200 N/mm² E 50 0,003 0,006 0,008 0,012 0,019
Tool steels < 850 N/mm² E 75 0,003 0,006 0,008 0,012 0,019
850-1100 N/mm² E 50 0,003 0,006 0,008 0,012 0,019
1100-1400 N/mm² E 40 0,003 0,006 0,008 0,012 0,019
High-speed steels 850-1200 N/mm² E 40 0,003 0,006 0,008 0,012 0,019
Wear-resistant constructional steel 1350 N/mm² E 35 0,003 0,006 0,008 0,012 0,019
Spring steels < 1200 N/mm² E 35 0,003 0,006 0,008 0,012 0,019
Stainless steels, sulphurated < 700 N/mm² E 75 0,003 0,006 0,008 0,012 0,019
Stainless steels, austenitic < 700 N/mm² E 75 0,003 0,006 0,008 0,012 0,019
< 850 N/mm² E 60 0,003 0,006 0,008 0,012 0,019
Stainless steels, martensitic < 1100 N/mm² E 50 0,003 0,006 0,008 0,012 0,019
Special alloys < 1200 N/mm² E 35 0,003 0,006 0,008 0,012 0,019
Cast iron < 180 HB - 75 0,003 0,006 0,008 0,012 0,019
> 180 HB - 60 0,003 0,006 0,008 0,012 0,019
Nodular graphite, malleable iron > 180 HB - 60 0,003 0,006 0,008 0,012 0,019
> 260 HB E 50 0,003 0,006 0,008 0,012 0,019
Aluminium, aluminium alloys < 530 N/mm² E 600 0,005 0,007 0,010 0,017 0,025
Aluminium, cast aluminium alloys < 10 % Si < 600 N/mm² E 180 0,007 0,010 0,014 0,024 0,035
Magnesium, magnesium alloys < 280 N/mm² E 600 0,005 0,007 0,010 0,017 0,025
Copper, low-alloy < 350 N/mm² E 180 0,007 0,010 0,014 0,024 0,035
Brass, short-chipping < 600 N/mm² - 150 0,007 0,010 0,014 0,024 0,035
Brass, long-chipping < 600 N/mm² - 150 0,007 0,010 0,014 0,024 0,035
Bronze, short-chipping < 600 N/mm² - 150 0,007 0,010 0,014 0,024 0,035
650-850 N/mm² - 130 0,007 0,010 0,014 0,024 0,035
Bronze, long-chipping < 850 N/mm² E 130 0,007 0,010 0,014 0,024 0,035
850-1200 N/mm² E 110 0,007 0,012 0,018 0,028 0,043
Cutting values for roughing groove
For dia. 10 to dia. 25
Material designation Tensile strength Cooling vc fz
Dia. 10-11.9 Dia. 12-15.9 Dia. 16-19.9 Dia. 20-25
General structural steels < 500 N/mm² E 83 0,019 0,029 0,033 0,042
500-850 N/mm² E 69 0,019 0,029 0,033 0,038
Carbon steels < 850 N/mm² E 74 0,019 0,029 0,033 0,038
850-1000 N/mm² E 69 0,019 0,029 0,033 0,038
Non-alloyed heat-treated steels < 700 N/mm² E 69 0,019 0,029 0,033 0,038
700-850 N/mm² E 64 0,019 0,029 0,033 0,038
850-1000 N/mm² E 51 0,019 0,029 0,033 0,038
Alloyed heat-treated steels 850-1000 N/mm² E 51 0,019 0,029 0,033 0,038
1000-1200 N/mm² E 46 0,019 0,029 0,033 0,042
Non-alloyed case-hardening steels < 750 N/mm² E 64 0,019 0,029 0,033 0,038
Alloyed case-hardening steels < 1000 N/mm² E 60 0,019 0,029 0,033 0,038
1000-1200 N/mm² E 51 0,019 0,029 0,033 0,042
Nitriding steels < 1000 N/mm² E 51 0,019 0,029 0,033 0,038
1000-1200 N/mm² E 41 0,019 0,029 0,033 0,042
Tool steels < 850 N/mm² E 41 0,019 0,029 0,033 0,038
850-1100 N/mm² E 37 0,019 0,029 0,033 0,042
1100-1400 N/mm² E 32 0,019 0,029 0,033 0,042
High-speed steels 850-1200 N/mm² E 26 0,019 0,029 0,033 0,042
Wear-resistant constructional steel 1350 N/mm² E 28 0,019 0,029 0,033 0,042
Spring steels < 1200 N/mm² E 21 0,019 0,029 0,033 0,042
Stainless steels, sulphurated < 700 N/mm² E 41 0,019 0,029 0,033 0,038
Stainless steels, austenitic < 700 N/mm² E 32 0,019 0,029 0,033 0,038
< 850 N/mm² E 23 0,019 0,029 0,033 0,038
Stainless steels, martensitic < 1100 N/mm² E 18 0,019 0,029 0,033 0,042
Special alloys < 1200 N/mm² E 14 0,019 0,029 0,033 0,042
Cast iron < 180 HB - 64 0,019 0,029 0,033 0,038
> 180 HB - 55 0,019 0,029 0,033 0,038
Nodular graphite, malleable iron > 180 HB - 41 0,019 0,029 0,033 0,038
> 260 HB E 32 0,019 0,029 0,033 0,038
Aluminium, aluminium alloys < 530 N/mm² E 221 0,025 0,039 0,044 0,060
Aluminium, cast aluminium alloys < 10 % Si < 600 N/mm² E 138 0,035 0,049 0,055 0,066
Magnesium, magnesium alloys < 280 N/mm² E 147 0,025 0,039 0,044 0,060
Copper, low-alloy < 350 N/mm² E 110 0,035 0,049 0,055 0,066
Brass, short-chipping < 600 N/mm² - 110 0,035 0,049 0,055 0,066
Brass, long-chipping < 600 N/mm² - 92 0,035 0,049 0,055 0,066
Bronze, short-chipping < 600 N/mm² - 92 0,035 0,049 0,055 0,066
650-850 N/mm² - 74 0,035 0,049 0,055 0,066
Bronze, long-chipping < 850 N/mm² E 64 0,035 0,049 0,055 0,066
850-1200 N/mm² E 46 0,043 0,055 0,059 0,072
Cutting values for roughing groove
For dia. 3 to dia. 9.9
Material designation Tensile strength Cooling vc fz
Dia. 3-3.9 Dia. 4-5.9 Dia. 6-7.9 Dia. 8-9.9
General structural steels < 500 N/mm² E 83 0,003 0,006 0,008 0,012
500-850 N/mm² E 69 0,003 0,006 0,008 0,012
Carbon steels < 850 N/mm² E 74 0,003 0,006 0,008 0,012
850-1000 N/mm² E 69 0,003 0,006 0,008 0,012
Non-alloyed heat-treated steels < 700 N/mm² E 69 0,003 0,006 0,008 0,012
700-850 N/mm² E 64 0,003 0,006 0,008 0,012
850-1000 N/mm² E 51 0,003 0,006 0,008 0,012
Alloyed heat-treated steels 850-1000 N/mm² E 51 0,003 0,006 0,008 0,012
1000-1200 N/mm² E 46 0,003 0,006 0,008 0,012
Non-alloyed case-hardening steels < 750 N/mm² E 64 0,003 0,006 0,008 0,012
Alloyed case-hardening steels < 1000 N/mm² E 60 0,003 0,006 0,008 0,012
1000-1200 N/mm² E 51 0,003 0,006 0,008 0,012
Nitriding steels < 1000 N/mm² E 51 0,003 0,006 0,008 0,012
1000-1200 N/mm² E 41 0,003 0,006 0,008 0,012
Tool steels < 850 N/mm² E 41 0,003 0,006 0,008 0,012
850-1100 N/mm² E 37 0,003 0,006 0,008 0,012
1100-1400 N/mm² E 32 0,003 0,006 0,008 0,012
High-speed steels 850-1200 N/mm² E 26 0,003 0,006 0,008 0,012
Wear-resistant constructional steel 1350 N/mm² E 28 0,003 0,006 0,008 0,012
Spring steels < 1200 N/mm² E 21 0,003 0,006 0,008 0,012
Stainless steels, sulphurated < 700 N/mm² E 41 0,003 0,006 0,008 0,012
Stainless steels, austenitic < 700 N/mm² E 32 0,003 0,006 0,008 0,012
< 850 N/mm² E 23 0,003 0,006 0,008 0,012
Stainless steels, martensitic < 1100 N/mm² E 18 0,003 0,006 0,008 0,012
Special alloys < 1200 N/mm² E 14 0,003 0,006 0,008 0,012
Cast iron < 180 HB - 64 0,003 0,006 0,008 0,012
> 180 HB - 55 0,003 0,006 0,008 0,012
Nodular graphite, malleable iron > 180 HB - 41 0,003 0,006 0,008 0,012
> 260 HB E 32 0,003 0,006 0,008 0,012
Aluminium, aluminium alloys < 530 N/mm² E 221 0,005 0,007 0,010 0,017
Aluminium, cast aluminium alloys < 10 % Si < 600 N/mm² E 138 0,007 0,010 0,014 0,024
Magnesium, magnesium alloys < 280 N/mm² E 147 0,005 0,007 0,010 0,017
Copper, low-alloy < 350 N/mm² E 110 0,007 0,010 0,014 0,024
Brass, short-chipping < 600 N/mm² - 110 0,007 0,010 0,014 0,024
Brass, long-chipping < 600 N/mm² - 92 0,007 0,010 0,014 0,024
Bronze, short-chipping < 600 N/mm² - 92 0,007 0,010 0,014 0,024
650-850 N/mm² - 74 0,007 0,010 0,014 0,024
Bronze, long-chipping < 850 N/mm² E 64 0,007 0,010 0,014 0,024
850-1200 N/mm² E 46 0,007 0,012 0,018 0,028

Art.-no.
Cust. Mat. No.

Hazardous Material

Product information

Würth Catalogue

Datasheets()

Datasheets ()

CAD data  | 

Certificates/ Documents

 | 

 | 

Technical information
Show all product details