HSCo8 end mill, long, centre-cutting DIN 844L - ENDMIL-DIN844L-HSCO8-D6,0MM

HSCo8 end mill, long, centre-cutting DIN 844L

Name: HSCo8 end mill, long, centre-cutting DIN 844L
Brand: Würth
SKU: 5443600674

End mill HSCo8 DIN 844L N Z4-6 4xD type N
ENDMIL-DIN844L-HSCO8-D6,0MM

Art.-no. 5443600674

EAN 4055375877661

All versions

Similar products

Price for selected packaging unit

HSCo8 end mill, long, centre-cutting DIN 844L

Art.-no. 5443600674

Price for selected packaging unit

Quantity

x 1 pcs

Exclusively for trade customers

Login/Register
Call customer service: 0800 121 854

Wide range of applications for low-strength materials, though also difficult-to-machine materials.

Notice

Ø 30 mm does not correspond to DIN

Product information

Würth Catalogue

Datasheets(X)

Certificates/ Documents

Application area

Difficult-to-machine materials including of high strength, e.g. constructions steels through to tool steels. Also suitable, however, for non-ferrous metals, cobalt and nickel alloys, titanium and titanium alloys.


Product code	1836
Material to be processed	Steel, Cast metal, Stainless steel, Titanium, Copper, Brass, Plastic
Diameter (d1)	6 mm
Shank diameter (d2)	6 mm
Length (l1)	68 mm
Cutting edge length (l2)	24 mm
Number of cutting edges (Z)	4 PCS
Standards	DIN 844
Construction length	Long
Shank style	Cylindrical DIN 1835-B
Cutting material	HSCo8
Surface	Plain
Coolant supply	External
Tolerance of cutting edge diameter	k10
Tolerance of shank diameter	h6
Material of sub-group	General structural steels, Non-alloyed tempering steels < 1000 N/mm², Alloyed tempering steels < 1000 N/mm², Nitriding steels < 1300 N/mm², Grey cast iron, Malleable cast iron, Stainless steels < 850 N/mm², Stainless steels > 850 N/mm², Titanium, Titanium alloys, Copper, Brass, Plastics

Cutting values for finishing contour
For dia. 3 to dia. 11.9
Material designation	Tensile strength	Cooling	v_c	f_z
				Dia. 3-3.9	Dia. 4-5.9	Dia. 6-7.9	Dia. 8-9.9	Dia. 10-11.9
General structural steels	< 500 N/mm²	E	45	0,002	0,004	0,005	0,008	0,012
General structural steels	500-850 N/mm²	E	38	0,002	0,003	0,005	0,007	0,011
Machining steels	< 850 N/mm²	E	38	0,002	0,003	0,005	0,007	0,011
Machining steels	850-1000 N/mm²	E	30	0,002	0,003	0,005	0,007	0,011
Unalloyed heat-treated steels	< 700 N/mm²	E	38	0,002	0,003	0,005	0,007	0,011
	700-850 N/mm²	E	38	0,002	0,003	0,005	0,007	0,011
	850-1000 N/mm²	E	30	0,002	0,003	0,005	0,007	0,011
Alloyed heat-treated steels	850-1000 N/mm²	E	30	0,002	0,003	0,005	0,007	0,011
Alloyed heat-treated steels	1000-1200 N/mm²	E	25	0,002	0,004	0,005	0,008	0,012
Non-alloyed case-hardening steels	< 750 N/mm²	E	38	0,002	0,003	0,005	0,007	0,011
Alloyed case-hardening steels	< 1000 N/mm²	E	30	0,002	0,003	0,005	0,007	0,011
Alloyed case-hardening steels	1000-1200 N/mm²	E	25	0,002	0,004	0,005	0,008	0,012
Nitriding steels	< 1000 N/mm²	E	30	0,002	0,003	0,005	0,007	0,011
Nitriding steels	1000-1200 N/mm²	E	25	0,002	0,004	0,005	0,008	0,012
Tool steels	< 850 N/mm²	E	38	0,002	0,003	0,005	0,007	0,011
	850-1100 N/mm²	E	25	0,002	0,004	0,005	0,008	0,012
	1100-1400 N/mm²	E	20	0,002	0,004	0,005	0,008	0,012
High-speed steels	850-1200 N/mm²	E	20	0,002	0,004	0,005	0,008	0,012
Wear-resistant constructional steel	1350 N/mm²	E	15	0,002	0,004	0,005	0,008	0,012
Spring steels	< 1200 N/mm²	E	15	0,002	0,004	0,005	0,008	0,012
Stainless steels, sulphurated	< 700 N/mm²	E	38	0,002	0,003	0,005	0,007	0,011
Stainless steels, austenitic	< 700 N/mm²	E	38	0,002	0,003	0,005	0,007	0,011
Stainless steels, austenitic	< 850 N/mm²	E	30	0,002	0,003	0,005	0,007	0,011
Stainless steels, martensitic	< 1100 N/mm²	E	25	0,002	0,004	0,005	0,008	0,012
Cast iron	< 180 HB	-	38	0,002	0,003	0,005	0,007	0,011
Cast iron	> 180 HB	-	30	0,002	0,003	0,005	0,007	0,011
Spheroidal graphite, malleable iron	> 180 HB	-	30	0,002	0,003	0,005	0,007	0,011
Spheroidal graphite, malleable iron	> 260 HB	E	25	0,002	0,003	0,005	0,007	0,011
Titanium, titanium alloys	< 850 N/mm²	E	20	0,002	0,004	0,005	0,008	0,012
Copper, low-alloy	< 350 N/mm²	E	120	0,005	0,006	0,008	0,015	0,022
Brass, short-chipping	< 600 N/mm²	-	100	0,005	0,006	0,008	0,015	0,022
Brass, long-chipping	< 600 N/mm²	-	100	0,005	0,006	0,008	0,015	0,022
Bronze, short-chipping	< 600 N/mm²	-	100	0,005	0,006	0,008	0,015	0,022
Bronze, short-chipping	650-850 N/mm²	-	80	0,005	0,006	0,008	0,015	0,022
Bronze, long-chipping	< 850 N/mm²	E	80	0,005	0,006	0,008	0,015	0,022
Bronze, long-chipping	850-1200 N/mm²	E	65	0,005	0,008	0,011	0,017	0,027

Legend
E = emulsion		a_e = 0.5xd1
v_c = cutting speed [m/min]
f_z = feed per tooth [mm/z]		a_p = 1xd1
a_e = cutting thickness (radial)
a_p = cutting thickness (axial)
The suggested cutting values are reference values and must be adapted to the respective conditions.

Cutting values for roughing contour
For dia. 12 to dia. 32
Material designation	Tensile strength	Cooling	v_c	f_z
				Dia. 12-15.9	Dia. 16-19.9	Dia. 20-23.9	Dia. 24-31.9	Dia. 32
General structural steels	< 500 N/mm²	E	37	0,028	0,037	0,047	0,059	0,075
General structural steels	500-850 N/mm²	E	30	0,024	0,033	0,042	0,052	0,066
Machining steels	< 850 N/mm²	E	34	0,024	0,033	0,042	0,052	0,066
Machining steels	850-1000 N/mm²	E	26	0,024	0,033	0,042	0,052	0,066
Unalloyed heat-treated steels	< 700 N/mm²	E	33	0,024	0,033	0,042	0,052	0,066
	700-850 N/mm²	E	30	0,024	0,033	0,042	0,052	0,066
	850-1000 N/mm²	E	24	0,024	0,033	0,042	0,052	0,066
Alloyed heat-treated steels	850-1000 N/mm²	E	22	0,024	0,033	0,042	0,052	0,066
Alloyed heat-treated steels	1000-1200 N/mm²	E	18	0,028	0,037	0,047	0,059	0,075
Non-alloyed case-hardening steels	< 750 N/mm²	E	30	0,024	0,033	0,042	0,052	0,066
Alloyed case-hardening steels	< 1000 N/mm²	E	22	0,024	0,033	0,042	0,052	0,066
Alloyed case-hardening steels	1000-1200 N/mm²	E	18	0,028	0,037	0,047	0,059	0,075
Nitriding steels	< 1000 N/mm²	E	22	0,024	0,033	0,042	0,052	0,066
Nitriding steels	1000-1200 N/mm²	E	18	0,028	0,037	0,047	0,059	0,075
Tool steels	< 850 N/mm²	E	26	0,024	0,033	0,042	0,052	0,066
	850-1100 N/mm²	E	16	0,028	0,037	0,047	0,059	0,075
	1100-1400 N/mm²	E	9	0,028	0,037	0,047	0,059	0,075
High-speed steels	850-1200 N/mm²	E	8	0,028	0,037	0,047	0,059	0,075
Wear-resistant constructional steel	1350 N/mm²	E	9	0,028	0,037	0,047	0,059	0,075
Spring steels	< 1200 N/mm²	E	8	0,028	0,037	0,047	0,059	0,075
Stainless steels, sulphurated	< 700 N/mm²	E	24	0,024	0,033	0,042	0,052	0,066
Stainless steels, austenitic	< 700 N/mm²	E	18	0,024	0,033	0,042	0,052	0,066
Stainless steels, austenitic	< 850 N/mm²	E	12	0,024	0,033	0,042	0,052	0,066
Stainless steels, martensitic	< 1100 N/mm²	E	9	0,028	0,037	0,047	0,059	0,075
Cast iron	< 180 HB	-	34	0,024	0,033	0,042	0,052	0,066
Cast iron	> 180 HB	-	30	0,024	0,033	0,042	0,052	0,066
Spheroidal graphite, malleable iron	> 180 HB	-	26	0,024	0,033	0,042	0,052	0,066
Spheroidal graphite, malleable iron	> 260 HB	E	18	0,024	0,033	0,042	0,052	0,066
Titanium, titanium alloys	< 850 N/mm²	E	9	0,028	0,037	0,047	0,059	0,075
Copper, low-alloy	< 350 N/mm²	E	73	0,047	0,059	0,074	0,092	0,117
Brass, short-chipping	< 600 N/mm²	-	73	0,047	0,059	0,074	0,092	0,117
Brass, long-chipping	< 600 N/mm²	-	49	0,047	0,059	0,074	0,092	0,117
Bronze, short-chipping	< 600 N/mm²	-	49	0,047	0,059	0,074	0,092	0,117
Bronze, short-chipping	650-850 N/mm²	-	37	0,047	0,059	0,074	0,092	0,117
Bronze, long-chipping	< 850 N/mm²	E	30	0,047	0,059	0,074	0,092	0,117
Bronze, long-chipping	850-1200 N/mm²	E	18	0,052	0,063	0,080	0,100	0,127

Cutting values for roughing groove
For dia. 10 to dia. 20
Material designation	Tensile strength	Cooling	v_c	f_z
				Dia. 10-11.9	Dia. 12-15.9	Dia. 16-19.9	Dia. 20
General structural steels	< 500 N/mm²	E	28	0,012	0,019	0,021	0,026
General structural steels	500-850 N/mm²	E	23	0,011	0,016	0,019	0,023
Machining steels	< 850 N/mm²	E	26	0,011	0,016	0,019	0,023
Machining steels	850-1000 N/mm²	E	20	0,011	0,016	0,019	0,023
Unalloyed heat-treated steels	< 700 N/mm²	E	25	0,011	0,016	0,019	0,023
	700-850 N/mm²	E	23	0,011	0,016	0,019	0,023
	850-1000 N/mm²	E	18	0,011	0,016	0,019	0,023
Alloyed heat-treated steels	850-1000 N/mm²	E	17	0,011	0,016	0,019	0,023
Alloyed heat-treated steels	1000-1200 N/mm²	E	14	0,012	0,019	0,021	0,026
Non-alloyed case-hardening steels	< 750 N/mm²	E	23	0,011	0,016	0,019	0,023
Alloyed case-hardening steels	< 1000 N/mm²	E	17	0,011	0,016	0,019	0,023
Alloyed case-hardening steels	1000-1200 N/mm²	E	14	0,012	0,019	0,021	0,026
Nitriding steels	< 1000 N/mm²	E	17	0,011	0,016	0,019	0,023
Nitriding steels	1000-1200 N/mm²	E	14	0,012	0,019	0,021	0,026
Tool steels	< 850 N/mm²	E	20	0,011	0,016	0,019	0,023
	850-1100 N/mm²	E	12	0,012	0,019	0,021	0,026
	1100-1400 N/mm²	E	7	0,012	0,019	0,021	0,026
High-speed steels	850-1200 N/mm²	E	6	0,012	0,019	0,021	0,026
Wear-resistant constructional steel	1350 N/mm²	E	7	0,012	0,019	0,021	0,026
Spring steels	< 1200 N/mm²	E	6	0,012	0,019	0,021	0,026
Stainless steels, sulphurated	< 700 N/mm²	E	18	0,011	0,016	0,019	0,023
Stainless steels, austenitic	< 700 N/mm²	E	14	0,011	0,016	0,019	0,023
Stainless steels, austenitic	< 850 N/mm²	E	9	0,011	0,016	0,019	0,023
Stainless steels, martensitic	< 1100 N/mm²	E	7	0,012	0,019	0,021	0,026
Cast iron	< 180 HB	-	26	0,011	0,016	0,019	0,023
Cast iron	> 180 HB	-	23	0,011	0,016	0,019	0,023
Spheroidal graphite, malleable iron	> 180 HB	-	20	0,011	0,016	0,019	0,023
Spheroidal graphite, malleable iron	> 260 HB	E	14	0,011	0,016	0,019	0,023
Titanium, titanium alloys	< 850 N/mm²	E	7	0,012	0,019	0,021	0,026
Copper, low-alloy	< 350 N/mm²	E	55	0,022	0,031	0,035	0,041
Brass, short-chipping	< 600 N/mm²	-	55	0,022	0,031	0,035	0,041
Brass, long-chipping	< 600 N/mm²	-	37	0,022	0,031	0,035	0,041
Bronze, short-chipping	< 600 N/mm²	-	37	0,022	0,031	0,035	0,041
Bronze, short-chipping	650-850 N/mm²	-	28	0,022	0,031	0,035	0,041
Bronze, long-chipping	< 850 N/mm²	E	23	0,022	0,031	0,035	0,041
Bronze, long-chipping	850-1200 N/mm²	E	14	0,027	0,034	0,038	0,045

Cutting values for roughing groove
For dia. 3 to dia. 9.9
Material designation	Tensile strength	Cooling	v_c	f_z
				Dia. 3-3.9	Dia. 4-5.9	Dia. 6-7.9	Dia. 8-9.9
General structural steels	< 500 N/mm²	E	28	0,002	0,004	0,005	0,008
General structural steels	500-850 N/mm²	E	23	0,002	0,003	0,005	0,007
Machining steels	< 850 N/mm²	E	26	0,002	0,003	0,005	0,007
Machining steels	850-1000 N/mm²	E	20	0,002	0,003	0,005	0,007
Unalloyed heat-treated steels	< 700 N/mm²	E	25	0,002	0,003	0,005	0,007
	700-850 N/mm²	E	23	0,002	0,003	0,005	0,007
	850-1000 N/mm²	E	18	0,002	0,003	0,005	0,007
Alloyed heat-treated steels	850-1000 N/mm²	E	17	0,002	0,003	0,005	0,007
Alloyed heat-treated steels	1000-1200 N/mm²	E	14	0,002	0,004	0,005	0,008
Non-alloyed case-hardening steels	< 750 N/mm²	E	23	0,002	0,003	0,005	0,007
Alloyed case-hardening steels	< 1000 N/mm²	E	17	0,002	0,003	0,005	0,007
Alloyed case-hardening steels	1000-1200 N/mm²	E	14	0,002	0,004	0,005	0,008
Nitriding steels	< 1000 N/mm²	E	17	0,002	0,003	0,005	0,007
Nitriding steels	1000-1200 N/mm²	E	14	0,002	0,004	0,005	0,008
Tool steels	< 850 N/mm²	E	20	0,002	0,003	0,005	0,007
	850-1100 N/mm²	E	12	0,002	0,004	0,005	0,008
	1100-1400 N/mm²	E	7	0,002	0,004	0,005	0,008
High-speed steels	850-1200 N/mm²	E	6	0,002	0,004	0,005	0,008
Wear-resistant constructional steel	1350 N/mm²	E	7	0,002	0,004	0,005	0,008
Spring steels	< 1200 N/mm²	E	6	0,002	0,004	0,005	0,008
Stainless steels, sulphurated	< 700 N/mm²	E	18	0,002	0,003	0,005	0,007
Stainless steels, austenitic	< 700 N/mm²	E	14	0,002	0,003	0,005	0,007
Stainless steels, austenitic	< 850 N/mm²	E	9	0,002	0,003	0,005	0,007
Stainless steels, martensitic	< 1100 N/mm²	E	7	0,002	0,004	0,005	0,008
Cast iron	< 180 HB	-	26	0,002	0,003	0,005	0,007
Cast iron	> 180 HB	-	23	0,002	0,003	0,005	0,007
Spheroidal graphite, malleable iron	> 180 HB	-	20	0,002	0,003	0,005	0,007
Spheroidal graphite, malleable iron	> 260 HB	E	14	0,002	0,003	0,005	0,007
Titanium, titanium alloys	< 850 N/mm²	E	7	0,002	0,004	0,005	0,008
Copper, low-alloy	< 350 N/mm²	E	55	0,005	0,006	0,008	0,015
Brass, short-chipping	< 600 N/mm²	-	55	0,005	0,006	0,008	0,015
Brass, long-chipping	< 600 N/mm²	-	37	0,005	0,006	0,008	0,015
Bronze, short-chipping	< 600 N/mm²	-	37	0,005	0,006	0,008	0,015
Bronze, short-chipping	650-850 N/mm²	-	28	0,005	0,006	0,008	0,015
Bronze, long-chipping	< 850 N/mm²	E	23	0,005	0,006	0,008	0,015
Bronze, long-chipping	850-1200 N/mm²	E	14	0,005	0,008	0,011	0,017

Cutting values for roughing contour
For dia. 3 to dia. 11.9
Material designation	Tensile strength	Cooling	v_c	f_z
				Dia. 3-3.9	Dia. 4-5.9	Dia. 6-7.9	Dia. 8-9.9	Dia. 10-11.9
General structural steels	< 500 N/mm²	E	37	0,004	0,007	0,013	0,017	0,023
General structural steels	500-850 N/mm²	E	30	0,004	0,005	0,011	0,015	0,021
Machining steels	< 850 N/mm²	E	34	0,004	0,005	0,011	0,015	0,021
Machining steels	850-1000 N/mm²	E	26	0,004	0,005	0,011	0,015	0,021
Unalloyed heat-treated steels	< 700 N/mm²	E	33	0,004	0,005	0,011	0,015	0,021
	700-850 N/mm²	E	30	0,004	0,005	0,011	0,015	0,021
	850-1000 N/mm²	E	24	0,004	0,005	0,011	0,015	0,021
Alloyed heat-treated steels	850-1000 N/mm²	E	22	0,004	0,005	0,011	0,015	0,021
Alloyed heat-treated steels	1000-1200 N/mm²	E	18	0,004	0,007	0,013	0,017	0,023
Non-alloyed case-hardening steels	< 750 N/mm²	E	30	0,004	0,005	0,011	0,015	0,021
Alloyed case-hardening steels	< 1000 N/mm²	E	22	0,004	0,005	0,011	0,015	0,021
Alloyed case-hardening steels	1000-1200 N/mm²	E	18	0,004	0,007	0,013	0,017	0,023
Nitriding steels	< 1000 N/mm²	E	22	0,004	0,005	0,011	0,015	0,021
Nitriding steels	1000-1200 N/mm²	E	18	0,004	0,007	0,013	0,017	0,023
Tool steels	< 850 N/mm²	E	26	0,004	0,005	0,011	0,015	0,021
	850-1100 N/mm²	E	16	0,004	0,007	0,013	0,017	0,023
	1100-1400 N/mm²	E	9	0,004	0,007	0,013	0,017	0,023
High-speed steels	850-1200 N/mm²	E	8	0,004	0,007	0,013	0,017	0,023
Wear-resistant constructional steel	1350 N/mm²	E	9	0,004	0,007	0,013	0,017	0,023
Spring steels	< 1200 N/mm²	E	8	0,004	0,007	0,013	0,017	0,023
Stainless steels, sulphurated	< 700 N/mm²	E	24	0,004	0,005	0,011	0,015	0,021
Stainless steels, austenitic	< 700 N/mm²	E	18	0,004	0,005	0,011	0,015	0,021
Stainless steels, austenitic	< 850 N/mm²	E	12	0,004	0,005	0,011	0,015	0,021
Stainless steels, martensitic	< 1100 N/mm²	E	9	0,004	0,007	0,013	0,017	0,023
Cast iron	< 180 HB	-	34	0,004	0,005	0,011	0,015	0,021
Cast iron	> 180 HB	-	30	0,004	0,005	0,011	0,015	0,021
Spheroidal graphite, malleable iron	> 180 HB	-	26	0,004	0,005	0,011	0,015	0,021
Spheroidal graphite, malleable iron	> 260 HB	E	18	0,004	0,005	0,011	0,015	0,021
Titanium, titanium alloys	< 850 N/mm²	E	9	0,004	0,007	0,013	0,017	0,023
Copper, low-alloy	< 350 N/mm²	E	73	0,008	0,011	0,020	0,033	0,043
Brass, short-chipping	< 600 N/mm²	-	73	0,008	0,011	0,020	0,033	0,043
Brass, long-chipping	< 600 N/mm²	-	49	0,008	0,011	0,020	0,033	0,043
Bronze, short-chipping	< 600 N/mm²	-	49	0,008	0,011	0,020	0,033	0,043
Bronze, short-chipping	650-850 N/mm²	-	37	0,008	0,011	0,020	0,033	0,043
Bronze, long-chipping	< 850 N/mm²	E	30	0,008	0,011	0,020	0,033	0,043
Bronze, long-chipping	850-1200 N/mm²	E	18	0,008	0,014	0,025	0,039	0,052

Legend
E = emulsion		a_e = 1xd1
v_c = cutting speed [m/min]
f_z = feed per tooth [mm/z]		a_p = 1xd1
a_e = cutting thickness (radial)
a_p = cutting thickness (axial)
The suggested cutting values are reference values and must be adapted to the respective conditions. Full grooves are not possible for diameters greater than 20 mm, as the power consumed is too high.

Legend
E = emulsion		a_e = 0.1xd1
v_c = cutting speed [m/min]
f_z = feed per tooth [mm/z]		a_p = 1.5xd1
a_e = cutting thickness (radial)
a_p = cutting thickness (axial)
The suggested cutting values are reference values and must be adapted to the respective conditions.

Cutting values for finishing contour
For dia. 12 to dia. 32
Material designation	Tensile strength	Cooling	v_c	f_z
				Dia. 12-15.9	Dia. 16-19.9	Dia. 20-23.9	Dia. 24-31.9	Dia. 32
General structural steels	< 500 N/mm²	E	45	0,017	0,026	0,033	0,043	0,060
General structural steels	500-850 N/mm²	E	38	0,014	0,023	0,029	0,038	0,052
Machining steels	< 850 N/mm²	E	38	0,014	0,019	0,023	0,026	0,036
Machining steels	850-1000 N/mm²	E	30	0,014	0,019	0,023	0,026	0,036
Unalloyed heat-treated steels	< 700 N/mm²	E	38	0,014	0,019	0,023	0,026	0,036
	700-850 N/mm²	E	38	0,014	0,019	0,023	0,026	0,036
	850-1000 N/mm²	E	30	0,014	0,019	0,023	0,026	0,036
Alloyed heat-treated steels	850-1000 N/mm²	E	30	0,014	0,019	0,023	0,026	0,036
Alloyed heat-treated steels	1000-1200 N/mm²	E	25	0,017	0,021	0,026	0,030	0,041
Non-alloyed case-hardening steels	< 750 N/mm²	E	38	0,014	0,019	0,023	0,026	0,036
Alloyed case-hardening steels	< 1000 N/mm²	E	30	0,014	0,019	0,023	0,026	0,036
Alloyed case-hardening steels	1000-1200 N/mm²	E	25	0,017	0,021	0,026	0,030	0,041
Nitriding steels	< 1000 N/mm²	E	30	0,014	0,019	0,023	0,026	0,036
Nitriding steels	1000-1200 N/mm²	E	25	0,017	0,021	0,026	0,030	0,041
Tool steels	< 850 N/mm²	E	38	0,014	0,019	0,023	0,026	0,036
	850-1100 N/mm²	E	25	0,017	0,021	0,026	0,030	0,041
	1100-1400 N/mm²	E	20	0,017	0,021	0,026	0,030	0,041
High-speed steels	850-1200 N/mm²	E	20	0,017	0,021	0,032	0,036	0,048
Wear-resistant constructional steel	1350 N/mm²	E	15	0,017	0,021	0,026	0,030	0,041
Spring steels	< 1200 N/mm²	E	15	0,017	0,021	0,026	0,030	0,041
Stainless steels, sulphurated	< 700 N/mm²	E	38	0,014	0,019	0,023	0,026	0,036
Stainless steels, austenitic	< 700 N/mm²	E	38	0,014	0,019	0,023	0,026	0,036
Stainless steels, austenitic	< 850 N/mm²	E	30	0,014	0,019	0,023	0,026	0,036
Stainless steels, martensitic	< 1100 N/mm²	E	25	0,017	0,021	0,026	0,030	0,041
Cast iron	< 180 HB	-	38	0,014	0,019	0,023	0,026	0,036
Cast iron	> 180 HB	-	30	0,014	0,019	0,023	0,026	0,036
Spheroidal graphite, malleable iron	> 180 HB	-	30	0,014	0,019	0,023	0,026	0,036
Spheroidal graphite, malleable iron	> 260 HB	E	25	0,014	0,019	0,023	0,026	0,036
Titanium, titanium alloys	< 850 N/mm²	E	20	0,017	0,021	0,026	0,030	0,041
Copper, low-alloy	< 350 N/mm²	E	120	0,027	0,035	0,041	0,047	0,063
Brass, short-chipping	< 600 N/mm²	-	100	0,027	0,035	0,041	0,047	0,063
Brass, long-chipping	< 600 N/mm²	-	100	0,027	0,035	0,041	0,047	0,063
Bronze, short-chipping	< 600 N/mm²	-	100	0,027	0,035	0,041	0,047	0,063
Bronze, short-chipping	650-850 N/mm²	-	80	0,027	0,035	0,041	0,047	0,063
Bronze, long-chipping	< 850 N/mm²	E	80	0,027	0,035	0,041	0,047	0,063
Bronze, long-chipping	850-1200 N/mm²	E	65	0,031	0,038	0,045	0,051	0,069

Last viewed

1/2 inch impact socket wrench insert hexagon, metric, short

W-VD-A anchor rod A4 stainless steel

Pan head screw with H cross recess DIN 7985, steel 4.8, zinc-plated, blue passivated (A2K)

Slotted cheese head DIN 84, steel 4.8, zinc-plated, blue passivated (A2K)

1/4-inch socket wrench insert, TX head For external TX screws

Hexagon nut ISO 4032, steel 5-2, zinc-plated, blue passivated (A2K), for pressure container construction

Hexagon nut, low profile, with clamping piece (non-metal insert) DIN 985, A4 stainless steel, plain

Japanese hand saw Ryoba

Lining tape

Hexagon tapping screw DIN 7976, zinc-plated steel, blue passivated (A2K), shape C (with tip)