HSS-Co8 end mill, short DIN 844K - ENDMIL-DIN844K-HSCO8-NF-D5,0MM

HSS-Co8 end mill, short DIN 844K

Name: HSS-Co8 end mill, short DIN 844K
Brand: Würth
SKU: 5443600911

End mill HSCo8 DIN 844K Z3-5 2xD type NF
ENDMIL-DIN844K-HSCO8-NF-D5,0MM

Art.-no. 5443600911

EAN 4055375879344

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Recommended for milling difficult to machine, high-strength materials up to 1,300 N/mm² and for titanium and titanium alloys.

Product information

Würth Catalogue

Datasheets(X)

Certificates/ Documents


Product code	2156
Material to be processed	Steel, Cast metal, Stainless steel, Titanium, Copper, Brass, Plastic
Diameter (d1)	5 mm
Shank diameter (d2)	6 mm
Standards	DIN 844
Construction length	Short
Shank style	Cylindrical DIN 1835-B
Cutting material	HSCo8
Surface	Plain
Coolant supply	External
Twist angle	30°
Length (l1)	57 mm
Cutting edge length (l2)	13 mm
Number of cutting edges	3 PCS
Tolerance of cutting edge diameter	k12
Tolerance of shank diameter	h6
Material of sub-group	General structural steels, Non-alloyed tempering steels < 1000 N/mm², Alloyed tempering steels < 1000 N/mm², Nitriding steels < 1300 N/mm², Grey cast iron, Malleable cast iron, Stainless steels < 850 N/mm², Stainless steels > 850 N/mm², Titanium, Titanium alloys, Copper, Brass, Plastics

Key
E = emulsion		a_e = 0.5xd1
v_c = cutting speed [m/min]
f_z = feed per tooth [mm/t]		a_p = 1xd1
a_e = cutting thickness (radial)
a_p = cutting thickness (axial)
The suggested cutting values are reference values and must be adapted to the respective conditions.

Cutting values for roughing contour
For dia. 12 to dia. 30
Material designation	Tensile strength	Cooling	v_c	f_z
				Dia. 12-15.9	Dia. 16-19.9	Dia. 20-23.9	Dia. 24-30
General structural steels	< 500 N/mm²	E	37	0,044	0,060	0,076	0,094
General structural steels	500-850 N/mm²	E	30	0,038	0,053	0,067	0,083
Carbon steels	< 850 N/mm²	E	34	0,038	0,053	0,067	0,083
Carbon steels	850-1000 N/mm²	E	26	0,038	0,053	0,067	0,083
Unalloyed heat-treated steels	< 700 N/mm²	E	33	0,038	0,053	0,067	0,083
	700-850 N/mm²	E	30	0,038	0,053	0,067	0,083
	850-1000 N/mm²	E	24	0,038	0,053	0,067	0,083
Alloyed heat-treated steels	850-1000 N/mm²	E	22	0,038	0,053	0,067	0,083
Alloyed heat-treated steels	1000-1200 N/mm²	E	18	0,044	0,060	0,076	0,094
Unalloyed case-hardening steels	< 750 N/mm²	E	30	0,038	0,053	0,067	0,083
Alloyed case-hardening steels	< 1000 N/mm²	E	22	0,038	0,053	0,067	0,083
Alloyed case-hardening steels	1000-1200 N/mm²	E	18	0,044	0,060	0,076	0,094
Nitriding steels	< 1000 N/mm²	E	22	0,038	0,053	0,067	0,083
Nitriding steels	1000-1200 N/mm²	E	18	0,044	0,060	0,076	0,094
Tool steels	< 850 N/mm²	E	26	0,038	0,053	0,067	0,083
	850-1100 N/mm²	E	16	0,044	0,060	0,076	0,094
	1100-1400 N/mm²	E	9	0,044	0,060	0,076	0,094
High-speed steels	850-1200 N/mm²	E	8	0,044	0,060	0,076	0,094
Wear-resistant constructional steel	1350 N/mm²	E	9	0,044	0,060	0,076	0,094
Spring steels	< 1200 N/mm²	E	8	0,044	0,060	0,076	0,094
Stainless steels, sulphurated	< 700 N/mm²	E	24	0,038	0,053	0,067	0,083
Stainless steels, austenitic	< 700 N/mm²	E	18	0,038	0,053	0,067	0,083
Stainless steels, austenitic	< 850 N/mm²	E	12	0,038	0,053	0,067	0,083
Stainless steels, martensitic	< 1100 N/mm²	E	9	0,044	0,060	0,076	0,094
Special alloys	< 1200 N/mm²	E	7	0,044	0,060	0,076	0,094
Cast iron	< 180 HB	-	34	0,038	0,053	0,067	0,083
Cast iron	> 180 HB	-	30	0,038	0,053	0,067	0,083
Nodular graphite, malleable iron	> 180 HB	-	26	0,038	0,053	0,067	0,083
Nodular graphite, malleable iron	> 260 HB	E	18	0,038	0,053	0,067	0,083
Titanium, titanium alloys	< 850 N/mm²	E	9	0,044	0,060	0,076	0,094
Copper, low-alloy	< 350 N/mm²	E	73	0,074	0,094	0,118	0,147
Brass, short-chipping	< 600 N/mm²	-	73	0,074	0,094	0,118	0,147
Brass, long-chipping	< 600 N/mm²	-	49	0,074	0,094	0,118	0,147
Bronze, short-chipping	< 600 N/mm²	-	49	0,074	0,094	0,118	0,147
Bronze, short-chipping	650-850 N/mm²	-	37	0,074	0,094	0,118	0,147
Bronze, long-chipping	< 850 N/mm²	E	30	0,074	0,094	0,118	0,147
Bronze, long-chipping	850-1200 N/mm²	E	18	0,083	0,102	0,129	0,159

Cutting values for roughing groove
For dia. 12 to dia. 20
Material designation	Tensile strength	Cooling	v_c	f_z
				Dia. 12-15.9	Dia. 16-19.9	Dia. 20
General structural steels	< 500 N/mm²	E	28	0,030	0,034	0,042
General structural steels	500-850 N/mm²	E	23	0,025	0,030	0,037
Carbon steels	< 850 N/mm²	E	26	0,025	0,030	0,037
Carbon steels	850-1000 N/mm²	E	20	0,025	0,030	0,037
Unalloyed heat-treated steels	< 700 N/mm²	E	25	0,025	0,030	0,037
	700-850 N/mm²	E	23	0,025	0,030	0,037
	850-1000 N/mm²	E	18	0,025	0,030	0,037
Alloyed heat-treated steels	850-1000 N/mm²	E	17	0,025	0,030	0,037
Alloyed heat-treated steels	1000-1200 N/mm²	E	14	0,030	0,034	0,042
Unalloyed case-hardening steels	< 750 N/mm²	E	23	0,025	0,030	0,037
Alloyed case-hardening steels	< 1000 N/mm²	E	17	0,025	0,030	0,037
Alloyed case-hardening steels	1000-1200 N/mm²	E	14	0,030	0,034	0,042
Nitriding steels	< 1000 N/mm²	E	17	0,025	0,030	0,037
Nitriding steels	1000-1200 N/mm²	E	14	0,030	0,034	0,042
Tool steels	< 850 N/mm²	E	20	0,025	0,030	0,037
	850-1100 N/mm²	E	12	0,030	0,034	0,042
	1100-1400 N/mm²	E	7	0,030	0,034	0,042
High-speed steels	850-1200 N/mm²	E	6	0,030	0,034	0,042
Wear-resistant constructional steel	1350 N/mm²	E	7	0,030	0,034	0,042
Spring steels	< 1200 N/mm²	E	6	0,030	0,034	0,042
Stainless steels, sulphurated	< 700 N/mm²	E	18	0,025	0,030	0,037
Stainless steels, austenitic	< 700 N/mm²	E	14	0,025	0,030	0,037
Stainless steels, austenitic	< 850 N/mm²	E	9	0,025	0,030	0,037
Stainless steels, martensitic	< 1100 N/mm²	E	7	0,030	0,034	0,042
Special alloys	< 1200 N/mm²	E	5	0,030	0,034	0,042
Cast iron	< 180 HB	-	26	0,025	0,030	0,037
Cast iron	> 180 HB	-	23	0,025	0,030	0,037
Nodular graphite, malleable iron	> 180 HB	-	20	0,025	0,030	0,037
Nodular graphite, malleable iron	> 260 HB	E	14	0,025	0,030	0,037
Titanium, titanium alloys	< 850 N/mm²	E	7	0,030	0,034	0,042
Copper, low-alloy	< 350 N/mm²	E	55	0,049	0,055	0,066
Brass, short-chipping	< 600 N/mm²	-	55	0,049	0,055	0,066
Brass, long-chipping	< 600 N/mm²	-	37	0,049	0,055	0,066
Bronze, short-chipping	< 600 N/mm²	-	37	0,049	0,055	0,066
Bronze, short-chipping	650-850 N/mm²	-	28	0,049	0,055	0,066
Bronze, long-chipping	< 850 N/mm²	E	23	0,049	0,055	0,066
Bronze, long-chipping	850-1200 N/mm²	E	14	0,054	0,060	0,072

Cutting values for roughing groove
For dia. 5 to dia. 11.9
Material designation	Tensile strength	Cooling	v_c	f_z
				Dia. 5-5.9	Dia. 6-7.9	Dia. 8-9.9	Dia. 10-11.9
General structural steels	< 500 N/mm²	E	28	0,006	0,008	0,012	0,019
General structural steels	500-850 N/mm²	E	23	0,005	0,007	0,011	0,017
Carbon steels	< 850 N/mm²	E	26	0,005	0,007	0,011	0,017
Carbon steels	850-1000 N/mm²	E	20	0,005	0,007	0,011	0,017
Unalloyed heat-treated steels	< 700 N/mm²	E	25	0,005	0,007	0,011	0,017
	700-850 N/mm²	E	23	0,005	0,007	0,011	0,017
	850-1000 N/mm²	E	18	0,005	0,007	0,011	0,017
Alloyed heat-treated steels	850-1000 N/mm²	E	17	0,005	0,007	0,011	0,017
Alloyed heat-treated steels	1000-1200 N/mm²	E	14	0,006	0,008	0,012	0,019
Unalloyed case-hardening steels	< 750 N/mm²	E	23	0,005	0,007	0,011	0,017
Alloyed case-hardening steels	< 1000 N/mm²	E	17	0,005	0,007	0,011	0,017
Alloyed case-hardening steels	1000-1200 N/mm²	E	14	0,006	0,008	0,012	0,019
Nitriding steels	< 1000 N/mm²	E	17	0,005	0,007	0,011	0,017
Nitriding steels	1000-1200 N/mm²	E	14	0,006	0,008	0,012	0,019
Tool steels	< 850 N/mm²	E	20	0,005	0,007	0,011	0,017
	850-1100 N/mm²	E	12	0,006	0,008	0,012	0,019
	1100-1400 N/mm²	E	7	0,006	0,008	0,012	0,019
High-speed steels	850-1200 N/mm²	E	6	0,006	0,008	0,012	0,019
Wear-resistant constructional steel	1350 N/mm²	E	7	0,006	0,008	0,012	0,019
Spring steels	< 1200 N/mm²	E	6	0,006	0,008	0,012	0,019
Stainless steels, sulphurated	< 700 N/mm²	E	18	0,005	0,007	0,011	0,017
Stainless steels, austenitic	< 700 N/mm²	E	14	0,005	0,007	0,011	0,017
Stainless steels, austenitic	< 850 N/mm²	E	9	0,005	0,007	0,011	0,017
Stainless steels, martensitic	< 1100 N/mm²	E	7	0,006	0,008	0,012	0,019
Special alloys	< 1200 N/mm²	E	5	0,006	0,008	0,012	0,019
Cast iron	< 180 HB	-	26	0,005	0,007	0,011	0,017
Cast iron	> 180 HB	-	23	0,005	0,007	0,011	0,017
Nodular graphite, malleable iron	> 180 HB	-	20	0,005	0,007	0,011	0,017
Nodular graphite, malleable iron	> 260 HB	E	14	0,005	0,007	0,011	0,017
Titanium, titanium alloys	< 850 N/mm²	E	7	0,006	0,008	0,012	0,019
Copper, low-alloy	< 350 N/mm²	E	55	0,010	0,013	0,024	0,035
Brass, short-chipping	< 600 N/mm²	-	55	0,010	0,013	0,024	0,035
Brass, long-chipping	< 600 N/mm²	-	37	0,010	0,013	0,024	0,035
Bronze, short-chipping	< 600 N/mm²	-	37	0,010	0,013	0,024	0,035
Bronze, short-chipping	650-850 N/mm²	-	28	0,010	0,013	0,024	0,035
Bronze, long-chipping	< 850 N/mm²	E	23	0,010	0,013	0,024	0,035
Bronze, long-chipping	850-1200 N/mm²	E	14	0,013	0,017	0,028	0,043

Cutting values for roughing contour
For dia. 5 to dia. 11.9
Material designation	Tensile strength	Cooling	v_c	f_z
				Dia. 5-5.9	Dia. 6-7.9	Dia. 8-9.9	Dia. 10-11.9
General structural steels	< 500 N/mm²	E	37	0,011	0,020	0,028	0,037
General structural steels	500-850 N/mm²	E	30	0,008	0,017	0,024	0,033
Carbon steels	< 850 N/mm²	E	34	0,008	0,017	0,024	0,033
Carbon steels	850-1000 N/mm²	E	26	0,008	0,017	0,024	0,033
Unalloyed heat-treated steels	< 700 N/mm²	E	33	0,008	0,017	0,024	0,033
	700-850 N/mm²	E	30	0,008	0,017	0,024	0,033
	850-1000 N/mm²	E	24	0,008	0,017	0,024	0,033
Alloyed heat-treated steels	850-1000 N/mm²	E	22	0,008	0,017	0,024	0,033
Alloyed heat-treated steels	1000-1200 N/mm²	E	18	0,011	0,020	0,028	0,037
Unalloyed case-hardening steels	< 750 N/mm²	E	30	0,008	0,017	0,024	0,033
Alloyed case-hardening steels	< 1000 N/mm²	E	22	0,008	0,017	0,024	0,033
Alloyed case-hardening steels	1000-1200 N/mm²	E	18	0,011	0,020	0,028	0,037
Nitriding steels	< 1000 N/mm²	E	22	0,008	0,017	0,024	0,033
Nitriding steels	1000-1200 N/mm²	E	18	0,011	0,020	0,028	0,037
Tool steels	< 850 N/mm²	E	26	0,008	0,017	0,024	0,033
	850-1100 N/mm²	E	16	0,011	0,020	0,028	0,037
	1100-1400 N/mm²	E	9	0,011	0,020	0,028	0,037
High-speed steels	850-1200 N/mm²	E	8	0,011	0,020	0,028	0,037
Wear-resistant constructional steel	1350 N/mm²	E	9	0,011	0,020	0,028	0,037
Spring steels	< 1200 N/mm²	E	8	0,011	0,020	0,028	0,037
Stainless steels, sulphurated	< 700 N/mm²	E	24	0,008	0,017	0,024	0,033
Stainless steels, austenitic	< 700 N/mm²	E	18	0,008	0,017	0,024	0,033
Stainless steels, austenitic	< 850 N/mm²	E	12	0,008	0,017	0,024	0,033
Stainless steels, martensitic	< 1100 N/mm²	E	9	0,011	0,020	0,028	0,037
Special alloys	< 1200 N/mm²	E	7	0,011	0,020	0,028	0,037
Cast iron	< 180 HB	-	34	0,008	0,017	0,024	0,033
Cast iron	> 180 HB	-	30	0,008	0,017	0,024	0,033
Nodular graphite, malleable iron	> 180 HB	-	26	0,008	0,017	0,024	0,033
Nodular graphite, malleable iron	> 260 HB	E	18	0,008	0,017	0,024	0,033
Titanium, titanium alloys	< 850 N/mm²	E	9	0,011	0,020	0,028	0,037
Copper, low-alloy	< 350 N/mm²	E	73	0,017	0,032	0,053	0,068
Brass, short-chipping	< 600 N/mm²	-	73	0,017	0,032	0,053	0,068
Brass, long-chipping	< 600 N/mm²	-	49	0,017	0,032	0,053	0,068
Bronze, short-chipping	< 600 N/mm²	-	49	0,017	0,032	0,053	0,068
Bronze, short-chipping	650-850 N/mm²	-	37	0,017	0,032	0,053	0,068
Bronze, long-chipping	< 850 N/mm²	E	30	0,017	0,032	0,053	0,068
Bronze, long-chipping	850-1200 N/mm²	E	18	0,022	0,041	0,063	0,083

Key
E = emulsion		a_e = 1xd1
v_c = cutting speed [m/min]
f_z = feed per tooth [mm/t]		a_p = 1xd1
a_e = cutting thickness (radial)
a_p = cutting thickness (axial)
The suggested cutting values are reference values and must be adapted to the respective conditions. Full grooves are not possible for diameters greater than 20 mm, as the power consumed is too high.