Maschinengewindebohrer HSCo Multi Longlife, Durchgangsloch DIN 371/376 - MGBO-DULO-HSCO-MULTI-LONGLIFE-M3

Maschinengewindebohrer HSCo Multi Longlife, Durchgangsloch DIN 371/376 - MGBO-DULO-HSCO-MULTI-LONGLIFE-M3 - 1

Maschinengewindebohrer HSCo Multi Longlife, Durchgangsloch DIN 371/376

Name: Maschinengewindebohrer HSCo Multi Longlife, Durchgangsloch DIN 371/376
Brand: Würth
SKU: 0658740300

Maschinengewindebohrer HSCo Multi Longlife Form B
MGBO-DULO-HSCO-MULTI-LONGLIFE-M3
ZEBRA

Art.-Nr. 0658740300

EAN 4062856142408

Alle Ausführungen

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Maschinengewindebohrer HSCo Multi Longlife, Durchgangsloch DIN 371/376

Art.-Nr. 0658740300

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Beschreibung

Der Longlife Hochleistungsgewindebohrer mit Magma Multilayer-Beschichtung für das prozesssichere, wirtschaftliche Schneiden von Gewinden in der Serienfertigung in nahezu allen Werkstoffen, wie z.B. konventionellen Stählen, Edelstählen (z.B. V2A, V4A), Titan, hitzebeständigen und hochfesten Stählen bis 1.200 N/mm² Festigkeit und Gusswerkstoffen. Auch für Nichteisenmetalle, wie z.B. Aluminium, Aluminiumlegierungen, Messing, Kupfer und Bronze geeignet.

Herausragende Performance und Wirtschaftlichkeit

Bis zu 12-fach höhere Standzeit und bis 150 % höhere Schnittgeschwindigkeit gegenüber herkömmlichen unbeschichteten Maschinengewindebohrern

Bis zu 9-fach höhere Standzeit und bis 50 % höhere Schnittgeschwindigkeit gegenüber herkömmlichen Maschinengewindebohrern mit TiN-Beschichtung

Exzellente Spanabfuhr, Vermeidung von Spannestern

Magma Multilayer-Beschichtung

Multilayer-Aufbau sorgt für reduzierte Reibwerte, eine geringe Adhäsionsneigung und eine optimale Spanabfuhr

Extrem hohe Temperaturbeständigkeit bis 800°C

Sehr hohe Schichthärte von 3.000 HV

Optimale Haftung der Beschichtung sowie verringerte Gefahr von Ausbrüchen am Werkzeug

Die extra homogene Schneidkantenverrundung sorgt für eine hohe Prozesssicherheit und noch höhere Standzeit im Vergleich zu herkömmlichen Maschinengewindebohrern.

In nahezu allen Werkstoffen prozesssicher einsetzbar

Neu entwickelte Werkzeuggeometrie mit reduziertem Spanwinkel sowie Optimierung von Freiwinkel und Mikrogeometrie

X-Aufmaß für eine erhöhte Standzeit und Prozesssicherheit

Ideal für anspruchsvolle Bearbeitungen und Serienfertigungen mit einer hohen Anzahl von Gewinden

Produktverpackung aus 100 % PCR (recycleter Kunststoff aus Haushaltsabfällen), zu 100 % recyclebar

Hinweis

Beim Gewindeschneiden muss ausreichend Kühl- und Schmierstoff zugefügt werden

Maschinengewindebohrer-/Werkstoffzuordnungen siehe Übersichtstabellen

Anwendung

Anleitung

Vor dem Reversieren des Gewindebohrers ist es zwingend erforderlich, mit dem kompletten Schälanschnitt des Werkzeugs aus der Bohrung zu sein. Bei Nichtbeachtung besteht die Gefahr eines Ausbruchs der Schneiden oder des Werkzeugbruchs.

Technische Informationen

Gewindeart	Metrisches Gewinde
Zu bearbeitender Werkstoff	Stahl, Guss, Edelstahl, Titan, Sonderlegierung, Harter und zäher Werkstoff, Nichteisenmetall
Lochtyp	Durchgangsloch ≤ 3xD
Passend für Maschinentyp	Ständerbohrmaschine, Fräsbohrzentrum
Qualität	ZEBRA-Premium
Gewindeart x Nenndurchmesser	M3
Steigung	0.5 mm
Länge	56 mm
Schaftdurchmesser	3.5 mm
Größe Vierkant	2.7 mm
DIN	371
Schneidstoff	HSCo
Oberfläche	Magma Multilayer Beschichtung
Form	B
Kernlochdurchmesser	2.5 mm
Schaftform	Zylindrisch mit Vierkantantrieb
Toleranz Gewindebohrer	ISO 2X (6HX)
Geeignet für Zugfestigkeit bis	1200 N/mm²
Standzeit (Punktesystem)	4 von 4 Punkten
Lehrenhaltigkeit (Punktesystem)	4 von 4 Punkten
Vielseitigkeit (Punktesystem)	4 von 4 Punkten
Schneidverhalten (Punktesystem)	4 von 4 Punkten
Spanbildung (Punktesystem)	4 von 4 Punkten
Werkstoffuntergruppe	Allgemeine Baustähle, Unlegierte Vergütungsstähle, Legierte Vergütungsstähle, Nitrierstähle, Werkzeugstähle, Schnellarbeitsstähle, Gusseisen, Kugelgraphit, Temperguss, Hartguss, Rostfreie Stähle geschwefelt, Rostfreie Stähle austenitisch, Rostfreie Stähle martensitisch, Titan, Titanlegierungen, Sonderlegierungen, Hardox, Federstähle, Aluminium, Aluminium Legierungen, Aluminium-Knetlegierungen, Aluminum-Gusslegierungen (<10% Silicium), Kupfer niedriglegiert, Messing langspanend, Bronze langspanend, Kunststoffe duroplastisch, Kunststoffe thermoplastisch

Legende
v_c = Schnittgeschwindigkeit [m/min]
f = Vorschub [mm/U]
n = Drehzahl [U/min]
Die angegebenen Schnittwertempfehlungen sind Richtwerte und müssen den jeweiligen Bedingungen angepasst werden.

Schnittwerte für Maschinengewindebohrer HSCo Longlife
Für M20
Werkstoﬀbezeichnung	Zugfestigkeit			M20
		v_c		n		f
		von	bis	von	bis
Allgemeine Baustähle	≤ 850 N/mm²	15	27	239	430	2,50
Unlegierte Vergütungsstähle	≤ 850 N/mm²	15	27	239	430	2,50
Niedriglegierte Vergütungsstähle	≤ 850 N/mm²	15	27	239	430	2,50
Unlegierte Vergütungsstähle	≤ 1.000 N/mm²	10	18	159	286	2,50
Niedriglegierte Vergütungsstähle	≤ 1.000 N/mm²	10	18	159	286	2,50
Legierte Vergütungsstähle	≤ 1.200 N/mm²	10	12	159	191	2,50
Nitrierstähle	≤ 1.200 N/mm²	10	12	159	191	2,50
Werkzeugstähle	≤ 1.200 N/mm²	10	12	159	191	2,50
Schnellarbeitsstähle	≤ 1.200 N/mm²	10	12	159	191	2,50
Gusseisen	≤ 300 HB	10	15	159	239	2,50
Kugelgraphit- und Temperguss	≤ 350 HB	8	12	127	191	2,50
Rostfreie Stähle	≤ 1.200 N/mm²	10	15	159	239	2,50
Titan und Titanlegierungen	≤ 850 N/mm²	2	4	32	64	2,50
Sonderlegierungen	≤ 1.200 N/mm²	2	3	32	48	2,50
Hardox	≤ 1.400 N/mm²	2	3	32	48	2,50
Federstähle	≤ 1.100 N/mm²	2	3	32	48	2,50
Aluminium	≤ 450 N/mm²	15	25	239	430	2,50
Aluminiumlegierungen	≤ 450 N/mm²	15	25	239	430	2,50
Al-Knetlegierungen	≤ 400 N/mm²	15	25	239	430	2,50
Al-Gusslegierungen ≤ 10%Si	≤ 600 N/mm²	10	15	159	239	2,50
Kupfer, niedriglegiert	≤ 400 N/mm²	15	25	239	430	2,50
Messing, langspanend	≤ 600 N/mm²	15	25	239	430	2,50
Bronze, langspanend	≤ 1.000 N/mm²	15	25	239	430	2,50

Schnittwerte für Maschinengewindebohrer HSCo Longlife
Für M3 - M5
Werkstoﬀbezeichnung	Zugfestigkeit			M3			M4			M5
		v_c		n		f	n		f	n		f
		von	bis	von	bis		von	bis		von	bis
Allgemeine Baustähle	≤ 850 N/mm²	15	27	1.592	2.865	0,50	1.194	2.149	0,70	955	1.719	0,80
Unlegierte Vergütungsstähle	≤ 850 N/mm²	15	27	1.592	2.865	0,50	1.194	2.149	0,70	955	1.719	0,80
Niedriglegierte Vergütungsstähle	≤ 850 N/mm²	15	27	1.592	2.865	0,50	1.194	2.149	0,70	955	1.719	0,80
Unlegierte Vergütungsstähle	≤ 1.000 N/mm²	10	18	1.061	1.910	0,50	796	1.432	0,70	637	1.146	0,80
Niedriglegierte Vergütungsstähle	≤ 1.000 N/mm²	10	18	1.061	1.910	0,50	796	1.432	0,70	637	1.146	0,80
Legierte Vergütungsstähle	≤ 1.200 N/mm²	10	12	1.061	1.273	0,50	796	955	0,70	637	764	0,80
Nitrierstähle	≤ 1.200 N/mm²	10	12	1.061	1.273	0,50	796	955	0,70	637	764	0,80
Werkzeugstähle	≤ 1.200 N/mm²	10	12	1.061	1.273	0,50	796	955	0,70	637	764	0,80
Schnellarbeitsstähle	≤ 1.200 N/mm²	10	12	1.061	1.273	0,50	796	955	0,70	637	764	0,80
Gusseisen	≤ 300 HB	10	15	1.061	1.592	0,50	796	1.194	0,70	637	955	0,80
Kugelgraphit- und Temperguss	≤ 350 HB	8	12	849	1.273	0,50	637	955	0,70	509	764	0,80
Rostfreie Stähle	≤ 1.200 N/mm²	10	15	1.061	1.592	0,50	796	1.194	0,70	637	955	0,80
Titan und Titanlegierungen	≤ 850 N/mm²	2	4	212	424	0,50	159	318	0,70	127	255	0,80
Sonderlegierungen	≤ 1.200 N/mm²	2	3	212	318	0,50	159	239	0,70	127	191	0,80
Hardox	≤ 1.400 N/mm²	2	3	212	318	0,50	159	239	0,70	127	191	0,80
Federstähle	≤ 1.100 N/mm²	2	3	212	318	0,50	159	239	0,70	127	191	0,80
Aluminium	≤ 450 N/mm²	15	25	1.592	2.865	0,50	1.194	2.149	0,70	955	1.719	0,80
Aluminiumlegierungen	≤ 450 N/mm²	15	25	1.592	2.865	0,50	1.194	2.149	0,70	955	1.719	0,80
Al-Knetlegierungen	≤ 400 N/mm²	15	25	1.592	2.865	0,50	1.194	2.149	0,70	955	1.719	0,80
Al-Gusslegierungen ≤ 10%Si	≤ 600 N/mm²	10	15	1.061	1.592	0,50	796	1.194	0,70	637	955	0,80
Kupfer, niedriglegiert	≤ 400 N/mm²	15	25	1.592	2.865	0,50	1.194	2.149	0,70	955	1.719	0,80
Messing, langspanend	≤ 600 N/mm²	15	25	1.592	2.865	0,50	1.194	2.149	0,70	955	1.719	0,80
Bronze, langspanend	≤ 1.000 N/mm²	15	25	1.592	2.865	0,50	1.194	2.149	0,70	955	1.719	0,80

Schnittwerte für Maschinengewindebohrer HSCo Longlife
Für M12 - M16
Werkstoﬀbezeichnung	Zugfestigkeit			M12			M14			M16
		v_c		n		f	n		f	n		f
		von	bis	von	bis		von	bis		von	bis
Allgemeine Baustähle	≤ 850 N/mm²	15	27	398	716	1,75	341	614	2,00	298	537	2,00
Unlegierte Vergütungsstähle	≤ 850 N/mm²	15	27	398	716	1,75	341	614	2,00	298	537	2,00
Niedriglegierte Vergütungsstähle	≤ 850 N/mm²	15	27	398	716	1,75	341	614	2,00	298	537	2,00
Unlegierte Vergütungsstähle	≤ 1.000 N/mm²	10	18	265	477	1,75	227	409	2,00	199	358	2,00
Niedriglegierte Vergütungsstähle	≤ 1.000 N/mm²	10	18	265	477	1,75	227	409	2,00	199	358	2,00
Legierte Vergütungsstähle	≤ 1.200 N/mm²	10	12	265	318	1,75	227	273	2,00	199	239	2,00
Nitrierstähle	≤ 1.200 N/mm²	10	12	265	318	1,75	227	273	2,00	199	239	2,00
Werkzeugstähle	≤ 1.200 N/mm²	10	12	265	318	1,75	227	273	2,00	199	239	2,00
Schnellarbeitsstähle	≤ 1.200 N/mm²	10	12	265	318	1,75	227	273	2,00	199	239	2,00
Gusseisen	≤ 300 HB	10	15	265	398	1,75	227	341	2,00	199	298	2,00
Kugelgraphit- und Temperguss	≤ 350 HB	8	12	212	318	1,75	182	273	2,00	159	239	2,00
Rostfreie Stähle	≤ 1.200 N/mm²	10	15	265	398	1,75	227	341	2,00	199	298	2,00
Titan und Titanlegierungen	≤ 850 N/mm²	2	4	53	106	1,75	45	91	2,00	40	80	2,00
Sonderlegierungen	≤ 1.200 N/mm²	2	3	53	80	1,75	45	68	2,00	40	60	2,00
Hardox	≤ 1.400 N/mm²	2	3	53	80	1,75	45	68	2,00	40	60	2,00
Federstähle	≤ 1.100 N/mm²	2	3	53	80	1,75	45	68	2,00	40	60	2,00
Aluminium	≤ 450 N/mm²	15	25	398	716	1,75	341	614	2,00	298	537	2,00
Aluminiumlegierungen	≤ 450 N/mm²	15	25	398	716	1,75	341	614	2,00	298	537	2,00
Al-Knetlegierungen	≤ 400 N/mm²	15	25	398	716	1,75	341	614	2,00	298	537	2,00
Al-Gusslegierungen ≤ 10%Si	≤ 600 N/mm²	10	15	265	398	1,75	227	341	2,00	199	298	2,00
Kupfer, niedriglegiert	≤ 400 N/mm²	15	25	398	716	1,75	341	614	2,00	298	537	2,00
Messing, langspanend	≤ 600 N/mm²	15	25	398	716	1,75	341	614	2,00	298	537	2,00
Bronze, langspanend	≤ 1.000 N/mm²	15	25	398	716	1,75	341	614	2,00	298	537	2,00

Schnittwerte für Maschinengewindebohrer HSCo Longlife
Für M6 - M10
Werkstoﬀbezeichnung	Zugfestigkeit			M6			M8			M10
		v_c		n		f	n		f	n		f
		von	bis	von	bis		von	bis		von	bis
Allgemeine Baustähle	≤ 850 N/mm²	15	27	796	1.432	1,00	597	1.074	1,25	477	859	1,50
Unlegierte Vergütungsstähle	≤ 850 N/mm²	15	27	796	1.432	1,00	597	1.074	1,25	477	859	1,50
Niedriglegierte Vergütungsstähle	≤ 850 N/mm²	15	27	796	1.432	1,00	597	1.074	1,25	477	859	1,50
Unlegierte Vergütungsstähle	≤ 1.000 N/mm²	10	18	531	955	1,00	398	716	1,25	318	573	1,50
Niedriglegierte Vergütungsstähle	≤ 1.000 N/mm²	10	18	531	955	1,00	398	716	1,25	318	573	1,50
Legierte Vergütungsstähle	≤ 1.200 N/mm²	10	12	531	637	1,00	398	477	1,25	318	382	1,50
Nitrierstähle	≤ 1.200 N/mm²	10	12	531	637	1,00	398	477	1,25	318	382	1,50
Werkzeugstähle	≤ 1.200 N/mm²	10	12	531	637	1,00	398	477	1,25	318	382	1,50
Schnellarbeitsstähle	≤ 1.200 N/mm²	10	12	531	637	1,00	398	477	1,25	318	382	1,50
Gusseisen	≤ 300 HB	10	15	531	796	1,00	398	597	1,25	318	477	1,50
Kugelgraphit- und Temperguss	≤ 350 HB	8	12	424	637	1,00	318	477	1,25	255	382	1,50
Rostfreie Stähle	≤ 1.200 N/mm²	10	15	531	796	1,00	398	597	1,25	318	477	1,50
Titan und Titanlegierungen	≤ 850 N/mm²	2	4	106	212	1,00	80	159	1,25	64	127	1,50
Sonderlegierungen	≤ 1.200 N/mm²	2	3	106	159	1,00	80	119	1,25	64	95	1,50
Hardox	≤ 1.400 N/mm²	2	3	106	159	1,00	80	119	1,25	64	95	1,50
Federstähle	≤ 1.100 N/mm²	2	3	106	159	1,00	80	119	1,25	64	95	1,50
Aluminium	≤ 450 N/mm²	15	25	796	1.432	1,00	597	1.074	1,25	477	859	1,50
Aluminiumlegierungen	≤ 450 N/mm²	15	25	796	1.432	1,00	597	1.074	1,25	477	859	1,50
Al-Knetlegierungen	≤ 400 N/mm²	15	25	796	1.432	1,00	597	1.074	1,25	477	859	1,50
Al-Gusslegierungen ≤ 10%Si	≤ 600 N/mm²	10	15	531	796	1,00	398	597	1,25	318	477	1,50
Kupfer, niedriglegiert	≤ 400 N/mm²	15	25	796	1.432	1,00	597	1.074	1,25	477	859	1,50
Messing, langspanend	≤ 600 N/mm²	15	25	796	1.432	1,00	597	1.074	1,25	477	859	1,50
Bronze, langspanend	≤ 1.000 N/mm²	15	25	796	1.432	1,00	597	1.074	1,25	477	859	1,50

Dokumente

Produktinformationen

Würth Katalog

Datenblätter(X)

Zertifikate/ Dokumente

Zubehör

Ergänzendes Zubehör:

Produkt

Beschreibung

Anzahl

Preis
/VE

Bohr- und Schneidschaum CUT+COOL

SHNDSCHAUM-BO-(CUT-COOL)-400ML

Art.-Nr. 0893050007

Stark aktivierter Hochleistungsschneidschaum für alle zerspanenden Bearbeitungen.

Bohr- und Schneidöl CUT+COOL Perfect

SHNDOEL-PERFECT-(CUT-COOL)-400ML

Art.-Nr. 0893050008

Hochleistungsschneidöl für schwerste Zerspanungen und höhere Schnittgeschwindigkeiten

Bohr- und Schneidpaste Cut und Cool Perfect

SHNDPAST-BO-(CUT-COOL-PERFECT)-500ML

Art.-Nr. 0893050010

Beste Ergebnisse und Sicherheit bei allen Materialien und Anwendungen

Die Verpackungseinheit gibt die Anzahl der Artikel an, die sich in einer Verpackung befinden. Im Katalogteil kann man zwischen verschiedenen Verpackungseinheiten wählen, wenn ein Auswahlmenü erscheint.

Wenn Sie bei der direkten Artikelnummerneingabe im Warenkorb oder bei der Erfassung beim Easy-/VarioScan die Verpackungseinheit nicht kennen, lassen Sie das Feld einfach leer. In diesem Fall wird automatisch eine Verpackungseinheit ermittelt.

Die Artikelnummer setzt sich wie folgt zusammen: VVVVAAABBB
VVVV = 4 Stellen für Vornummer (Achtung, erste Stelle ist derzeit immer eine 0)
AAA = 3 Stellen für Abmessungsteil 1
BBB = 3 Stellen für Abmessungsteil 2

Beispiele für den Artikelnummeraufbau:
Beispiel 1: Schraube in der Abmessung 4x10 mm:
VVVVAAABBB
00574 10 (2 Leerzeichen zwischen der 4 und der 10)

Beispiel 2: Schraube in der Abmessung 10x20 mm:
VVVVAAABBB
005710 20 (1 Leerzeichen zwischen der 10 und der 20)

Beispiel 3: Unterlegscheibe mit einem Innendurchmesser von 6 mm:
VVVVAAABBB
04076

Preis pro Verpackungseinheit (VE):
Der dargestellte Preis entspricht immer der angezeigten Verpackung, bei einer VE von 250 also der Preis für 250 Stück, bei einer VE von 300 der Preis für 300 Stück.

Preis mit Preisschlüsseldarstellung (PSL):
Der Preis gilt immer für eine Menge, die über den Preisschlüssel geregelt ist:
Preis für 1 Stück
Preis für 100 Stück
Preis für 1000 Stück

Die Mengenangabe zeigt die Anzahl der im Auftrag oder in der Lieferung enthaltenen Stück bzw. Mengeneinheit des jeweiligen Artikels.

Bei chemisch-technischen Produkten werden die Entsorgungskosten im Gegensatz zu Verkaufs- und Umverpackungen separat ausgewiesen. Die Aufgliederung der einzelnen Kosten finden Sie im bei den betreffenden Produkten und auch im Warenkorb, sowie in unseren Allgemeinen Geschäftsbedingungen (AGB).