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Maschinengewindebohrer HSCo Multi Longlife, Grundloch DIN 371/376

Maschinengewindebohrer HSCo Multi Longlife Form C
MGBO-GRNDLO-HSCO-MULTI-LONGLIFE-M8
ZEBRA

Art.-Nr. 0658840800
EAN 4062856140343
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Maschinengewindebohrer HSCo Multi Longlife, Grundloch DIN 371/376

Art.-Nr. 0658840800

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Anzahl
VE
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Der Longlife Hochleistungsgewindebohrer mit Magma Multilayer-Beschichtung für das prozesssichere, wirtschaftliche Schneiden von Gewinden in der Serienfertigung in nahezu allen Werkstoffen, wie z.B. konventionellen Stählen, Edelstählen (z.B. V2A, V4A), Titan, hitzebeständigen und hochfesten Stählen bis 1.200 N/mm2 Festigkeit und Gusswerkstoffen. Auch für Nichteisenmetalle, wie z.B. Aluminium, Aluminiumlegierungen, Messing, Kupfer und Bronze geeignet.

Herausragende Performance und Wirtschaftlichkeit


  • Bis zu 12-fach höhere Standzeit und bis 150 % höhere Schnittgeschwindigkeit gegenüber herkömmlichen unbeschichteten Maschinengewindebohrern

  • Bis zu 9-fach höhere Standzeit und bis 50 % höhere Schnittgeschwindigkeit gegenüber herkömmlichen Maschinengewindebohrern mit TiN-Beschichtung

  • Exzellente Spanabfuhr, Vermeidung von Spannestern


Magma Multilayer-Beschichtung


  • Multilayer-Aufbau sorgt für reduzierte Reibwerte, eine geringe Adhäsionsneigung und eine optimale Spanabfuhr

  • Extrem hohe Temperaturbeständigkeit bis 800°C

  • Sehr hohe Schichthärte von 3.000 HV


Optimale Haftung der Beschichtung sowie verringerte Gefahr von Ausbrüchen am Werkzeug


Die extra homogene Schneidkantenverrundung sorgt für eine hohe Prozesssicherheit und noch höhere Standzeit im Vergleich zu herkömmlichen Maschinengewindebohrern.



In nahezu allen Werkstoffen prozesssicher einsetzbar


Neu entwickelte Werkzeuggeometrie mit reduziertem Spanwinkel sowie Optimierung von Freiwinkel und Mikrogeometrie



X-Aufmaß für eine erhöhte Standzeit und Prozesssicherheit



Ideal für anspruchsvolle Bearbeitungen und Serienfertigungen mit einer hohen Anzahl von Gewinden



Produktverpackung aus 100 % PCR (recycleter Kunststoff aus Haushaltsabfällen), zu 100 % recyclebar

Hinweis
  • Beim Gewindeschneiden muss ausreichend Kühl- und Schmierstoff zugefügt werden

  • Maschinengewindebohrer-/Werkstoffzuordnungen siehe Übersichtstabellen

Gewindeart

Metrisches Gewinde

Zu bearbeitender Werkstoff

Stahl, Guss, Edelstahl, Titan, Sonderlegierung, Harter und zäher Werkstoff, Nichteisenmetall

Lochtyp

Grundloch ≤ 2,5xD

Passend für Maschinentyp

Fräsbohrzentrum, Ständerbohrmaschine

Qualität

ZEBRA-Premium

Gewindeart x Nenndurchmesser

M8

Steigung

1.25 mm

Länge

90 mm

Schaftdurchmesser

8.0 mm

Größe Vierkant

6.2 mm

DIN

371

Schneidstoff

HSCo

Oberfläche

Magma Multilayer Beschichtung

Form

C

Kernlochdurchmesser

6.8 mm

Drallwinkel

45° (rechts)

Schaftform

Zylindrisch mit Vierkantantrieb

Toleranz Gewindebohrer

ISO 2X (6HX)

Geeignet für Zugfestigkeit bis

1200 N/mm²

Standzeit (Punktesystem)

4 von 4 Punkten

Lehrenhaltigkeit (Punktesystem)

4 von 4 Punkten

Vielseitigkeit (Punktesystem)

4 von 4 Punkten

Schneidverhalten (Punktesystem)

4 von 4 Punkten

Spanbildung (Punktesystem)

4 von 4 Punkten

Werkstoffuntergruppe

Allgemeine Baustähle, Unlegierte Vergütungsstähle, Legierte Vergütungsstähle, Nitrierstähle, Werkzeugstähle, Schnellarbeitsstähle, Gusseisen, Kugelgraphit, Temperguss, Hartguss, Rostfreie Stähle geschwefelt, Rostfreie Stähle austenitisch, Rostfreie Stähle martensitisch, Titan, Titanlegierungen, Sonderlegierungen, Hardox, Federstähle, Aluminium, Aluminium Legierungen, Aluminium-Knetlegierungen, Aluminum-Gusslegierungen (<10% Silicium), Kupfer niedriglegiert, Messing langspanend, Bronze langspanend, Kunststoffe duroplastisch, Kunststoffe thermoplastisch

Legende
vc = Schnittgeschwindigkeit [m/min]
f = Vorschub [mm/U]
n = Drehzahl [U/min]
Die angegebenen Schnittwertempfehlungen sind Richtwerte und müssen den jeweiligen Bedingungen angepasst werden.
Schnittwerte für Maschinengewindebohrer HSCo Longlife
Für M20
Werkstoffbezeichnung Zugfestigkeit M20
vc n f
von bis von bis
Allgemeine Baustähle ≤ 850 N/mm² 15 27 239 430 2,50
Unlegierte Vergütungsstähle ≤ 850 N/mm² 15 27 239 430 2,50
Niedriglegierte Vergütungsstähle ≤ 850 N/mm² 15 27 239 430 2,50
Unlegierte Vergütungsstähle ≤ 1.000 N/mm² 10 18 159 286 2,50
Niedriglegierte Vergütungsstähle ≤ 1.000 N/mm² 10 18 159 286 2,50
Legierte Vergütungsstähle ≤ 1.200 N/mm² 10 12 159 191 2,50
Nitrierstähle ≤ 1.200 N/mm² 10 12 159 191 2,50
Werkzeugstähle ≤ 1.200 N/mm² 10 12 159 191 2,50
Schnellarbeitsstähle ≤ 1.200 N/mm² 10 12 159 191 2,50
Gusseisen ≤ 300 HB 10 15 159 239 2,50
Kugelgraphit- und Temperguss ≤ 350 HB 8 12 127 191 2,50
Rostfreie Stähle ≤ 1.200 N/mm² 10 15 159 239 2,50
Titan und Titanlegierungen ≤ 850 N/mm² 2 4 32 64 2,50
Sonderlegierungen ≤ 1.200 N/mm² 2 3 32 48 2,50
Hardox ≤ 1.400 N/mm² 2 3 32 48 2,50
Federstähle ≤ 1.100 N/mm² 2 3 32 48 2,50
Aluminium ≤ 450 N/mm² 15 25 239 430 2,50
Aluminiumlegierungen ≤ 450 N/mm² 15 25 239 430 2,50
Al-Knetlegierungen ≤ 400 N/mm² 15 25 239 430 2,50
Al-Gusslegierungen ≤ 10%Si ≤ 600 N/mm² 10 15 159 239 2,50
Kupfer, niedriglegiert ≤ 400 N/mm² 15 25 239 430 2,50
Messing, langspanend ≤ 600 N/mm² 15 25 239 430 2,50
Bronze, langspanend ≤ 1.000 N/mm² 15 25 239 430 2,50
Schnittwerte für Maschinengewindebohrer HSCo Longlife
Für M3 - M5
Werkstoffbezeichnung Zugfestigkeit M3 M4 M5
vc n f n f n f
von bis von bis von bis von bis
Allgemeine Baustähle ≤ 850 N/mm² 15 27 1.592 2.865 0,50 1.194 2.149 0,70 955 1.719 0,80
Unlegierte Vergütungsstähle ≤ 850 N/mm² 15 27 1.592 2.865 0,50 1.194 2.149 0,70 955 1.719 0,80
Niedriglegierte Vergütungsstähle ≤ 850 N/mm² 15 27 1.592 2.865 0,50 1.194 2.149 0,70 955 1.719 0,80
Unlegierte Vergütungsstähle ≤ 1.000 N/mm² 10 18 1.061 1.910 0,50 796 1.432 0,70 637 1.146 0,80
Niedriglegierte Vergütungsstähle ≤ 1.000 N/mm² 10 18 1.061 1.910 0,50 796 1.432 0,70 637 1.146 0,80
Legierte Vergütungsstähle ≤ 1.200 N/mm² 10 12 1.061 1.273 0,50 796 955 0,70 637 764 0,80
Nitrierstähle ≤ 1.200 N/mm² 10 12 1.061 1.273 0,50 796 955 0,70 637 764 0,80
Werkzeugstähle ≤ 1.200 N/mm² 10 12 1.061 1.273 0,50 796 955 0,70 637 764 0,80
Schnellarbeitsstähle ≤ 1.200 N/mm² 10 12 1.061 1.273 0,50 796 955 0,70 637 764 0,80
Gusseisen ≤ 300 HB 10 15 1.061 1.592 0,50 796 1.194 0,70 637 955 0,80
Kugelgraphit- und Temperguss ≤ 350 HB 8 12 849 1.273 0,50 637 955 0,70 509 764 0,80
Rostfreie Stähle ≤ 1.200 N/mm² 10 15 1.061 1.592 0,50 796 1.194 0,70 637 955 0,80
Titan und Titanlegierungen ≤ 850 N/mm² 2 4 212 424 0,50 159 318 0,70 127 255 0,80
Sonderlegierungen ≤ 1.200 N/mm² 2 3 212 318 0,50 159 239 0,70 127 191 0,80
Hardox ≤ 1.400 N/mm² 2 3 212 318 0,50 159 239 0,70 127 191 0,80
Federstähle ≤ 1.100 N/mm² 2 3 212 318 0,50 159 239 0,70 127 191 0,80
Aluminium ≤ 450 N/mm² 15 25 1.592 2.865 0,50 1.194 2.149 0,70 955 1.719 0,80
Aluminiumlegierungen ≤ 450 N/mm² 15 25 1.592 2.865 0,50 1.194 2.149 0,70 955 1.719 0,80
Al-Knetlegierungen ≤ 400 N/mm² 15 25 1.592 2.865 0,50 1.194 2.149 0,70 955 1.719 0,80
Al-Gusslegierungen ≤ 10%Si ≤ 600 N/mm² 10 15 1.061 1.592 0,50 796 1.194 0,70 637 955 0,80
Kupfer, niedriglegiert ≤ 400 N/mm² 15 25 1.592 2.865 0,50 1.194 2.149 0,70 955 1.719 0,80
Messing, langspanend ≤ 600 N/mm² 15 25 1.592 2.865 0,50 1.194 2.149 0,70 955 1.719 0,80
Bronze, langspanend ≤ 1.000 N/mm² 15 25 1.592 2.865 0,50 1.194 2.149 0,70 955 1.719 0,80
Schnittwerte für Maschinengewindebohrer HSCo Longlife
Für M12 - M16
Werkstoffbezeichnung Zugfestigkeit M12 M14 M16
vc n f n f n f
von bis von bis von bis von bis
Allgemeine Baustähle ≤ 850 N/mm² 15 27 398 716 1,75 341 614 2,00 298 537 2,00
Unlegierte Vergütungsstähle ≤ 850 N/mm² 15 27 398 716 1,75 341 614 2,00 298 537 2,00
Niedriglegierte Vergütungsstähle ≤ 850 N/mm² 15 27 398 716 1,75 341 614 2,00 298 537 2,00
Unlegierte Vergütungsstähle ≤ 1.000 N/mm² 10 18 265 477 1,75 227 409 2,00 199 358 2,00
Niedriglegierte Vergütungsstähle ≤ 1.000 N/mm² 10 18 265 477 1,75 227 409 2,00 199 358 2,00
Legierte Vergütungsstähle ≤ 1.200 N/mm² 10 12 265 318 1,75 227 273 2,00 199 239 2,00
Nitrierstähle ≤ 1.200 N/mm² 10 12 265 318 1,75 227 273 2,00 199 239 2,00
Werkzeugstähle ≤ 1.200 N/mm² 10 12 265 318 1,75 227 273 2,00 199 239 2,00
Schnellarbeitsstähle ≤ 1.200 N/mm² 10 12 265 318 1,75 227 273 2,00 199 239 2,00
Gusseisen ≤ 300 HB 10 15 265 398 1,75 227 341 2,00 199 298 2,00
Kugelgraphit- und Temperguss ≤ 350 HB 8 12 212 318 1,75 182 273 2,00 159 239 2,00
Rostfreie Stähle ≤ 1.200 N/mm² 10 15 265 398 1,75 227 341 2,00 199 298 2,00
Titan und Titanlegierungen ≤ 850 N/mm² 2 4 53 106 1,75 45 91 2,00 40 80 2,00
Sonderlegierungen ≤ 1.200 N/mm² 2 3 53 80 1,75 45 68 2,00 40 60 2,00
Hardox ≤ 1.400 N/mm² 2 3 53 80 1,75 45 68 2,00 40 60 2,00
Federstähle ≤ 1.100 N/mm² 2 3 53 80 1,75 45 68 2,00 40 60 2,00
Aluminium ≤ 450 N/mm² 15 25 398 716 1,75 341 614 2,00 298 537 2,00
Aluminiumlegierungen ≤ 450 N/mm² 15 25 398 716 1,75 341 614 2,00 298 537 2,00
Al-Knetlegierungen ≤ 400 N/mm² 15 25 398 716 1,75 341 614 2,00 298 537 2,00
Al-Gusslegierungen ≤ 10%Si ≤ 600 N/mm² 10 15 265 398 1,75 227 341 2,00 199 298 2,00
Kupfer, niedriglegiert ≤ 400 N/mm² 15 25 398 716 1,75 341 614 2,00 298 537 2,00
Messing, langspanend ≤ 600 N/mm² 15 25 398 716 1,75 341 614 2,00 298 537 2,00
Bronze, langspanend ≤ 1.000 N/mm² 15 25 398 716 1,75 341 614 2,00 298 537 2,00
Schnittwerte für Maschinengewindebohrer HSCo Longlife
Für M6 - M10
Werkstoffbezeichnung Zugfestigkeit M6 M8 M10
vc n f n f n f
von bis von bis von bis von bis
Allgemeine Baustähle ≤ 850 N/mm² 15 27 796 1.432 1,00 597 1.074 1,25 477 859 1,50
Unlegierte Vergütungsstähle ≤ 850 N/mm² 15 27 796 1.432 1,00 597 1.074 1,25 477 859 1,50
Niedriglegierte Vergütungsstähle ≤ 850 N/mm² 15 27 796 1.432 1,00 597 1.074 1,25 477 859 1,50
Unlegierte Vergütungsstähle ≤ 1.000 N/mm² 10 18 531 955 1,00 398 716 1,25 318 573 1,50
Niedriglegierte Vergütungsstähle ≤ 1.000 N/mm² 10 18 531 955 1,00 398 716 1,25 318 573 1,50
Legierte Vergütungsstähle ≤ 1.200 N/mm² 10 12 531 637 1,00 398 477 1,25 318 382 1,50
Nitrierstähle ≤ 1.200 N/mm² 10 12 531 637 1,00 398 477 1,25 318 382 1,50
Werkzeugstähle ≤ 1.200 N/mm² 10 12 531 637 1,00 398 477 1,25 318 382 1,50
Schnellarbeitsstähle ≤ 1.200 N/mm² 10 12 531 637 1,00 398 477 1,25 318 382 1,50
Gusseisen ≤ 300 HB 10 15 531 796 1,00 398 597 1,25 318 477 1,50
Kugelgraphit- und Temperguss ≤ 350 HB 8 12 424 637 1,00 318 477 1,25 255 382 1,50
Rostfreie Stähle ≤ 1.200 N/mm² 10 15 531 796 1,00 398 597 1,25 318 477 1,50
Titan und Titanlegierungen ≤ 850 N/mm² 2 4 106 212 1,00 80 159 1,25 64 127 1,50
Sonderlegierungen ≤ 1.200 N/mm² 2 3 106 159 1,00 80 119 1,25 64 95 1,50
Hardox ≤ 1.400 N/mm² 2 3 106 159 1,00 80 119 1,25 64 95 1,50
Federstähle ≤ 1.100 N/mm² 2 3 106 159 1,00 80 119 1,25 64 95 1,50
Aluminium ≤ 450 N/mm² 15 25 796 1.432 1,00 597 1.074 1,25 477 859 1,50
Aluminiumlegierungen ≤ 450 N/mm² 15 25 796 1.432 1,00 597 1.074 1,25 477 859 1,50
Al-Knetlegierungen ≤ 400 N/mm² 15 25 796 1.432 1,00 597 1.074 1,25 477 859 1,50
Al-Gusslegierungen ≤ 10%Si ≤ 600 N/mm² 10 15 531 796 1,00 398 597 1,25 318 477 1,50
Kupfer, niedriglegiert ≤ 400 N/mm² 15 25 796 1.432 1,00 597 1.074 1,25 477 859 1,50
Messing, langspanend ≤ 600 N/mm² 15 25 796 1.432 1,00 597 1.074 1,25 477 859 1,50
Bronze, langspanend ≤ 1.000 N/mm² 15 25 796 1.432 1,00 597 1.074 1,25 477 859 1,50

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Bohr- und Schneidschaum CUT+COOL
Bohr- und Schneidschaum CUT+COOL

SHNDSCHAUM-BO-(CUT-COOL)-400ML

Stark aktivierter Hochleistungsschneidschaum für alle zerspanenden Bearbeitungen.
Bohr- und Schneidöl CUT+COOL Perfect
Bohr- und Schneidöl CUT+COOL Perfect

SHNDOEL-PERFECT-(CUT-COOL)-400ML

Hochleistungsschneidöl für schwerste Zerspanungen und höhere Schnittgeschwindigkeiten
Bohr- und Schneidpaste Cut und Cool Perfect
Bohr- und Schneidpaste Cut und Cool Perfect

SHNDPAST-BO-(CUT-COOL-PERFECT)-500ML

Beste Ergebnisse und Sicherheit bei allen Materialien und Anwendungen
Die Verpackungseinheit gibt die Anzahl der Artikel an, die sich in einer Verpackung befinden. Im Katalogteil kann man zwischen verschiedenen Verpackungseinheiten wählen, wenn ein Auswahlmenü erscheint.

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Die Artikelnummer setzt sich wie folgt zusammen: VVVVAAABBB
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Beispiele für den Artikelnummeraufbau:
Beispiel 1: Schraube in der Abmessung 4x10 mm:
VVVVAAABBB
00574 10 (2 Leerzeichen zwischen der 4 und der 10)

Beispiel 2: Schraube in der Abmessung 10x20 mm:
VVVVAAABBB
005710 20 (1 Leerzeichen zwischen der 10 und der 20)

Beispiel 3: Unterlegscheibe mit einem Innendurchmesser von 6 mm:
VVVVAAABBB
04076
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