Maschinengewindebohrer HSCo Multi Spezial Durchgangsloch DIN 376
Maschinengewindebohrer HSCo Multi DIN 376 Form B
MGBO-DULO-HSCO-DIN376-MULTI-M8
ZEBRA
![](https://media.wuerth.com/source/eshop/stmedia/wuerth/images/std.lang.all/resolutions/category/78px/170640.jpg)
![](https://media.wuerth.com/source/eshop/stmedia/wuerth/images/std.lang.all/resolutions/category/78px/170632.jpg)
![](https://media.wuerth.com/source/eshop/stmedia/wuerth/images/std.lang.all/resolutions/category/78px/1333430.jpg)
Jetzt registrieren und auf mehr als 125.000 Produkte zugreifen
Ermöglicht den Einsatz bei tiefliegenden Gewinden bzw. Störkonturen
Der verjüngte Werkzeugschaft ist durchgehend kleiner als der Kern-Durchmesser.
Für Arbeiten in einem umfangreichen Werkstoffspektrum
Die Universalgeomterie ermöglicht das Bearbeiten von vielen verschiedenen Werkstoffen.
Hohe Standzeit und Prozesssicherheit
Das X-Aufmaß sorgt für eine erhöhte Standzeit und Prozesssicherheit.
Sehr gute Haftfähigkeit von Kühl- und Schmierstoffen sowie reduzierte Aufschweißneigung
Die vaporisierte Oberfläche lässt Kühl- und Schmierstoffe sehr gut haften und reduziert die Aufschweißneigung.
- Beim Gewindeschneiden muss ausreichend Kühl- und Schmierstoff zugefügt werden.
- Maschinengewindebohrer-/Werkstoffzuordnungen siehe Übersichtstabellen
Datenblätter(X)
Vor dem Reversieren des Gewindebohrers ist es zwingend erforderlich, mit dem kompletten Schälanschnitt des Werkzeugs aus der Bohrung zu sein. Bei Nichtbeachtung besteht die Gefahr eines Ausbruchs der Schneiden oder des Werkzeugbruchs.
Gewindeart | Metrisches Gewinde |
Zu bearbeitender Werkstoff | Stahl |
Lochtyp | Durchgangsloch ≤ 3xD |
Passend für Maschinentyp | Fräsbohrzentrum |
Qualität | ZEBRA-Premium |
Gewindeart x Nenndurchmesser | M8 |
Steigung | 1,25 mm |
Länge | 90 mm |
Schaftdurchmesser | 6 mm |
Größe Vierkant | 4,9 mm |
DIN | 376 |
Schneidstoff | HSCo |
Oberfläche | Vaporisiert |
Form | B |
Kernlochdurchmesser | 6,8 mm |
Schaftform | Zylindrisch mit Vierkantantrieb |
Toleranz Gewindebohrer | ISO 2X (6HX) |
Geeignet für Zugfestigkeit bis | 1000 N/mm² |
Standzeit (Punktesystem) | 2 von 4 Punkten |
Lehrenhaltigkeit (Punktesystem) | 4 von 4 Punkten |
Vielseitigkeit (Punktesystem) | 3 von 4 Punkten |
Schneidverhalten (Punktesystem) | 3 von 4 Punkten |
Spanbildung (Punktesystem) | 2 von 4 Punkten |
Werkstoffuntergruppe | Allgemeine Baustähle |
Schnittwerte | ||||||||||||
Für M3 - M5 | ||||||||||||
Werkstoffbezeichnung | Zugfestigkeit | M3 | M4 | M5 | ||||||||
vc | n | f | n | f | n | f | ||||||
von | bis | von | bis | von | bis | von | bis | |||||
Stähle | ||||||||||||
Allgemeine Baustähle | < 850 N/mm² | 20 | 50 | 2122 | 5305 | 0,50 | 1592 | 3979 | 0,70 | 1273 | 3183 | 0,80 |
Unlegierte Vergütungsstähle | < 850 N/mm² | 20 | 50 | 2122 | 5305 | 0,50 | 1592 | 3979 | 0,70 | 1273 | 3183 | 0,80 |
Niedriglegierte Vergütungsstähle | < 850 N/mm² | 20 | 50 | 2122 | 5305 | 0,50 | 1592 | 3979 | 0,70 | 1273 | 3183 | 0,80 |
Unlegierte Vergütungsstähle | < 1.000 N/mm² | 20 | 50 | 2122 | 5305 | 0,50 | 1592 | 3979 | 0,70 | 1273 | 3183 | 0,80 |
Niedriglegierte Vergütungsstähle | < 1.000 N/mm² | 20 | 50 | 2122 | 5305 | 0,50 | 1592 | 3979 | 0,70 | 1273 | 3183 | 0,80 |
Legierte Vergütungsstähle | < 1.200 N/mm² | 5 | 20 | 531 | 2122 | 0,50 | 398 | 1592 | 0,70 | 318 | 1273 | 0,80 |
Nitrierstähle | < 1.200 N/mm² | 5 | 20 | 531 | 2122 | 0,50 | 398 | 1592 | 0,70 | 318 | 1273 | 0,80 |
Werkzeugstähle | < 1.200 N/mm² | 5 | 20 | 531 | 2122 | 0,50 | 398 | 1592 | 0,70 | 318 | 1273 | 0,80 |
Schnellarbeitsstähle | < 1.200 N/mm² | 5 | 20 | 531 | 2122 | 0,50 | 398 | 1592 | 0,70 | 318 | 1273 | 0,80 |
Edelstähle | ||||||||||||
Rostfreie Stähle | < 850 N/mm² | 6 | 10 | 637 | 1061 | 0,50 | 477 | 796 | 0,70 | 382 | 637 | 0,80 |
Titan | < 850 N/mm² | 4 | 6 | 424 | 637 | 0,50 | 318 | 477 | 0,70 | 255 | 382 | 0,80 |
Sonderlegierungen | < 1.200 N/mm² | 3 | 10 | 318 | 1061 | 0,50 | 239 | 796 | 0,70 | 191 | 637 | 0,80 |
Güsse | ||||||||||||
Gusseisen | < 350 HB | 20 | 50 | 2122 | 5305 | 0,50 | 1592 | 3979 | 0,70 | 1273 | 3183 | 0,80 |
Kugelgraphit- und Temperguss | < 350 HB | 20 | 50 | 2122 | 5305 | 0,50 | 1592 | 3979 | 0,70 | 1273 | 3183 | 0,80 |
NE-Metalle | ||||||||||||
Aluminium | < 450 N/mm² | 20 | 40 | 2122 | 4244 | 0,50 | 1592 | 3183 | 0,70 | 1273 | 2546 | 0,80 |
Aluminiumlegierungen | < 450 N/mm² | 10 | 30 | 1061 | 3183 | 0,50 | 796 | 2387 | 0,70 | 637 | 1910 | 0,80 |
Al-Knetlegierungen | < 400 N/mm² | 20 | 30 | 2122 | 3183 | 0,50 | 1592 | 2387 | 0,70 | 1273 | 1910 | 0,80 |
Al-Gusslegierungen <= 10%Si | < 600 N/mm² | 20 | 30 | 2122 | 3183 | 0,50 | 1592 | 2387 | 0,70 | 1273 | 1910 | 0,80 |
Kupfer, niedriglegiert | < 400 N/mm² | 10 | 30 | 1061 | 3183 | 0,50 | 796 | 2387 | 0,70 | 637 | 1910 | 0,80 |
Messing, langspanend | < 600 N/mm² | 20 | 50 | 2122 | 5305 | 0,50 | 1592 | 3979 | 0,70 | 1273 | 3183 | 0,80 |
Bronze, langspanend | < 1.000 N/mm² | 10 | 30 | 1061 | 3183 | 0,50 | 796 | 2387 | 0,70 | 637 | 1910 | 0,80 |
Kunststoffe | ||||||||||||
Kunststoffe, duroplastisch | 10 | 15 | 1061 | 1592 | 0,50 | 796 | 1194 | 0,70 | 637 | 955 | 0,80 | |
Kunststoffe, thermoplastisch | 20 | 30 | 2122 | 3183 | 0,50 | 1592 | 2387 | 0,70 | 1273 | 1910 | 0,80 |
Für M6 - M10 | ||||||||||||
Werkstoffbezeichnung | Zugfestigkeit | M6 | M8 | M10 | ||||||||
vc | n | f | n | f | n | f | ||||||
von | bis | von | bis | von | bis | von | bis | |||||
Stähle | ||||||||||||
Allgemeine Baustähle | < 850 N/mm² | 20 | 50 | 1061 | 2653 | 1,00 | 796 | 1989 | 1,25 | 637 | 1592 | 1,50 |
Unlegierte Vergütungsstähle | < 850 N/mm² | 20 | 50 | 1061 | 2653 | 1,00 | 796 | 1989 | 1,25 | 637 | 1592 | 1,50 |
Niedriglegierte Vergütungsstähle | < 850 N/mm² | 20 | 50 | 1061 | 2653 | 1,00 | 796 | 1989 | 1,25 | 637 | 1592 | 1,50 |
Unlegierte Vergütungsstähle | < 1.000 N/mm² | 20 | 50 | 1061 | 2653 | 1,00 | 796 | 1989 | 1,25 | 637 | 1592 | 1,50 |
Niedriglegierte Vergütungsstähle | < 1.000 N/mm² | 20 | 50 | 1061 | 2653 | 1,00 | 796 | 1989 | 1,25 | 637 | 1592 | 1,50 |
Legierte Vergütungsstähle | < 1.200 N/mm² | 5 | 20 | 265 | 1061 | 1,00 | 199 | 796 | 1,25 | 159 | 637 | 1,50 |
Nitrierstähle | < 1.200 N/mm² | 5 | 20 | 265 | 1061 | 1,00 | 199 | 796 | 1,25 | 159 | 637 | 1,50 |
Werkzeugstähle | < 1.200 N/mm² | 5 | 20 | 265 | 1061 | 1,00 | 199 | 796 | 1,25 | 159 | 637 | 1,50 |
Schnellarbeitsstähle | < 1.200 N/mm² | 5 | 20 | 265 | 1061 | 1,00 | 199 | 796 | 1,25 | 159 | 637 | 1,50 |
Edelstähle | ||||||||||||
Rostfreie Stähle | < 850 N/mm² | 6 | 10 | 318 | 531 | 1,00 | 239 | 398 | 1,25 | 191 | 318 | 1,50 |
Titan | < 850 N/mm² | 4 | 6 | 212 | 318 | 1,00 | 159 | 239 | 1,25 | 127 | 191 | 1,50 |
Sonderlegierungen | < 1.200 N/mm² | 3 | 10 | 159 | 531 | 1,00 | 119 | 398 | 1,25 | 95 | 318 | 1,50 |
Güsse | ||||||||||||
Gusseisen | < 350 HB | 20 | 50 | 1061 | 2653 | 1,00 | 796 | 1989 | 1,25 | 637 | 1592 | 1,50 |
Kugelgraphit- und Temperguss | < 350 HB | 20 | 50 | 1061 | 2653 | 1,00 | 796 | 1989 | 1,25 | 637 | 1592 | 1,50 |
NE-Metalle | ||||||||||||
Aluminium | < 450 N/mm² | 20 | 40 | 1061 | 2122 | 1,00 | 796 | 1592 | 1,25 | 637 | 1273 | 1,50 |
Aluminiumlegierungen | < 450 N/mm² | 10 | 30 | 531 | 1592 | 1,00 | 398 | 1194 | 1,25 | 318 | 955 | 1,50 |
Al-Knetlegierungen | < 400 N/mm² | 20 | 30 | 1061 | 1592 | 1,00 | 796 | 1194 | 1,25 | 637 | 955 | 1,50 |
Al-Gusslegierungen <= 10%Si | < 600 N/mm² | 20 | 30 | 1061 | 1592 | 1,00 | 796 | 1194 | 1,25 | 637 | 955 | 1,50 |
Kupfer, niedriglegiert | < 400 N/mm² | 10 | 30 | 531 | 1592 | 1,00 | 398 | 1194 | 1,25 | 318 | 955 | 1,50 |
Messing, langspanend | < 600 N/mm² | 20 | 50 | 1061 | 2653 | 1,00 | 796 | 1989 | 1,25 | 637 | 1592 | 1,50 |
Bronze, langspanend | < 1.000 N/mm² | 10 | 30 | 531 | 1592 | 1,00 | 398 | 1194 | 1,25 | 318 | 955 | 1,50 |
Kunststoffe | ||||||||||||
Kunststoffe, duroplastisch | 10 | 15 | 531 | 796 | 1,00 | 398 | 597 | 1,25 | 318 | 477 | 1,50 | |
Kunststoffe, thermoplastisch | 20 | 30 | 1061 | 1592 | 1,00 | 796 | 1194 | 1,25 | 637 | 955 | 1,50 |
Legende |
vc = Schnittgeschwindigkeit [m/min] |
f = Vorschub [mm/U] |
n = Drehzahl [U/min] |
Die angegebenen Schnittwertempfehlungen sind Richtwerte und müssen den jeweiligen Bedingungen angepasst werden. |