Maschinengewindebohrer HSCo Multi Spezial, Grundloch DIN 376 - MGBO-GRNDLO-HSCO-DIN376-MULTI-M10

Maschinengewindebohrer HSCo Multi Spezial, Grundloch DIN 376 - MGBO-GRNDLO-HSCO-DIN376-MULTI-M10 - 1

Maschinengewindebohrer HSCo Multi Spezial, Grundloch DIN 376

Name: Maschinengewindebohrer HSCo Multi Spezial, Grundloch DIN 376
Brand: Würth
SKU: 0659861000

Maschinengewindebohrer HSCo Multi DIN 376 Form C
MGBO-GRNDLO-HSCO-DIN376-MULTI-M10
ZEBRA

Art.-Nr. 0659861000

EAN 4056807633183

Alle Ausführungen

Ähnliche Produkte

Preis für gewählte Verpackungseinheit

Maschinengewindebohrer HSCo Multi Spezial, Grundloch DIN 376

Art.-Nr. 0659861000

Preis für gewählte Verpackungseinheit

Anzahl

x 1 St.

Exklusiv für Gewerbetreibende

Jetzt registrieren und auf mehr als 125.000 Produkte zugreifen

Anmelden/Registrieren
Kundenservice anrufen: 0800 121 854

Der vielseitige Gewindebohrer mit Überlaufschaft für den universellen Einsatz in Stählen bis 1.000 N/mm² Festigkeit, Edelstählen und Nichteisenmetallen, wie z.B. Aluminium, Aluminiumlegierungen, Bronze und Kunststoffen.

Ermöglicht den Einsatz bei tiefliegenden Gewinden bzw. Störkonturen

Der verjüngte Werkzeugschaft ist durchgehend kleiner als der Kern-Durchmesser.

Für Arbeiten in einem umfangreichen Werkstoffspektrum

Die Universalgeomterie ermöglicht das Bearbeiten von vielen verschiedenen Werkstoffen.

Hohe Standzeit und Prozesssicherheit

Das X-Aufmaß sorgt für eine erhöhte Standzeit und Prozesssicherheit.

Sehr gute Haftfähigkeit von Kühl- und Schmierstoffen sowie reduzierte Aufschweißneigung

Die vaporisierte Oberfläche lässt Kühl- und Schmierstoffe sehr gut haften und reduziert die Aufschweißneigung.

Hinweis

Beim Gewindeschneiden muss ausreichend Kühl- und Schmierstoff zugefügt werden.

Maschinengewindebohrer-/Werkstoffzuordnungen siehe Übersichtstabellen

Produktinformationen

Würth Katalog

Datenblätter(X)

Zertifikate/ Dokumente

Gewindeart	Metrisches Gewinde
Zu bearbeitender Werkstoff	Stahl, Guss, Edelstahl, Nichteisenmetall
Lochtyp	Grundloch ≤ 2,5xD
Passend für Maschinentyp	Fräsbohrzentrum, Ständerbohrmaschine
Qualität	ZEBRA-Premium
Gewindeart x Nenndurchmesser	M10
Steigung	1.5 mm
Länge	100 mm
Schaftdurchmesser	7.0 mm
Größe Vierkant	5.5 mm
DIN	376
Schneidstoff	HSCo
Oberfläche	Vaporisiert
Form	C
Kernlochdurchmesser	8.5 mm
Drallwinkel	40° (rechts)
Schaftform	Zylindrisch mit Vierkantantrieb
Toleranz Gewindebohrer	ISO 2X (6HX)
Geeignet für Zugfestigkeit bis	1000 N/mm²
Standzeit (Punktesystem)	2 von 4 Punkten
Lehrenhaltigkeit (Punktesystem)	4 von 4 Punkten
Vielseitigkeit (Punktesystem)	3 von 4 Punkten
Schneidverhalten (Punktesystem)	3 von 4 Punkten
Spanbildung (Punktesystem)	2 von 4 Punkten
Werkstoffuntergruppe	Allgemeine Baustähle, Unlegierte Vergütungsstähle, Nitrierstähle, Werkzeugstähle, Schnellarbeitsstähle, Rostfreie Stähle geschwefelt, Rostfreie Stähle austenitisch, Rostfreie Stähle martensitisch, Bronze langspanend, Messing langspanend, Kunststoffe duroplastisch, Kunststoffe thermoplastisch, Aluminium Legierungen, Aluminium, Aluminum-Gusslegierungen (<10% Silicium), Aluminium-Knetlegierungen

Für M3 - M5
Werkstoffbezeichnung	Zugfestigkeit			M3			M4			M5
		v_c		n		f	n		f	n		f
		von	bis	von	bis		von	bis		von	bis
Stähle
Allgemeine Baustähle	< 850 N/mm²	20	50	2122	5305	0,50	1592	3979	0,70	1273	3183	0,80
Unlegierte Vergütungsstähle	< 850 N/mm²	20	50	2122	5305	0,50	1592	3979	0,70	1273	3183	0,80
Niedriglegierte Vergütungsstähle	< 850 N/mm²	20	50	2122	5305	0,50	1592	3979	0,70	1273	3183	0,80
Unlegierte Vergütungsstähle	< 1.000 N/mm²	20	50	2122	5305	0,50	1592	3979	0,70	1273	3183	0,80
Niedriglegierte Vergütungsstähle	< 1.000 N/mm²	20	50	2122	5305	0,50	1592	3979	0,70	1273	3183	0,80
Legierte Vergütungsstähle	< 1.200 N/mm²	5	20	531	2122	0,50	398	1592	0,70	318	1273	0,80
Nitrierstähle	< 1.200 N/mm²	5	20	531	2122	0,50	398	1592	0,70	318	1273	0,80
Werkzeugstähle	< 1.200 N/mm²	5	20	531	2122	0,50	398	1592	0,70	318	1273	0,80
Schnellarbeitsstähle	< 1.200 N/mm²	5	20	531	2122	0,50	398	1592	0,70	318	1273	0,80
Edelstähle
Rostfreie Stähle	< 850 N/mm²	6	10	637	1061	0,50	477	796	0,70	382	637	0,80
Titan	< 850 N/mm²	4	6	424	637	0,50	318	477	0,70	255	382	0,80
Sonderlegierungen	< 1.200 N/mm²	3	10	318	1061	0,50	239	796	0,70	191	637	0,80
Güsse
Gusseisen	< 350 HB	20	50	2122	5305	0,50	1592	3979	0,70	1273	3183	0,80
Kugelgraphit- und Temperguss	< 350 HB	20	50	2122	5305	0,50	1592	3979	0,70	1273	3183	0,80
NE-Metalle
Aluminium	< 450 N/mm²	20	40	2122	4244	0,50	1592	3183	0,70	1273	2546	0,80
Aluminiumlegierungen	< 450 N/mm²	10	30	1061	3183	0,50	796	2387	0,70	637	1910	0,80
Al-Knetlegierungen	< 400 N/mm²	20	30	2122	3183	0,50	1592	2387	0,70	1273	1910	0,80
Al-Gusslegierungen <= 10%Si	< 600 N/mm²	20	30	2122	3183	0,50	1592	2387	0,70	1273	1910	0,80
Kupfer, niedriglegiert	< 400 N/mm²	10	30	1061	3183	0,50	796	2387	0,70	637	1910	0,80
Messing, langspanend	< 600 N/mm²	20	50	2122	5305	0,50	1592	3979	0,70	1273	3183	0,80
Bronze, langspanend	< 1.000 N/mm²	10	30	1061	3183	0,50	796	2387	0,70	637	1910	0,80
Kunststoffe
Kunststoﬀe, duroplastisch		10	15	1061	1592	0,50	796	1194	0,70	637	955	0,80
Kunststoﬀe, thermoplastisch		20	30	2122	3183	0,50	1592	2387	0,70	1273	1910	0,80

Legende
v_c = Schnittgeschwindigkeit [m/min]
f = Vorschub [mm/U]
n = Drehzahl [U/min]
Die angegebenen Schnittwertempfehlungen sind Richtwerte und müssen den jeweiligen Bedingungen angepasst werden.

Für M6 - M10
Werkstoffbezeichnung	Zugfestigkeit			M6			M8			M10
		v_c		n		f	n		f	n		f
		von	bis	von	bis		von	bis		von	bis
Stähle
Allgemeine Baustähle	< 850 N/mm²	20	50	1061	2653	1,00	796	1989	1,25	637	1592	1,50
Unlegierte Vergütungsstähle	< 850 N/mm²	20	50	1061	2653	1,00	796	1989	1,25	637	1592	1,50
Niedriglegierte Vergütungsstähle	< 850 N/mm²	20	50	1061	2653	1,00	796	1989	1,25	637	1592	1,50
Unlegierte Vergütungsstähle	< 1.000 N/mm²	20	50	1061	2653	1,00	796	1989	1,25	637	1592	1,50
Niedriglegierte Vergütungsstähle	< 1.000 N/mm²	20	50	1061	2653	1,00	796	1989	1,25	637	1592	1,50
Legierte Vergütungsstähle	< 1.200 N/mm²	5	20	265	1061	1,00	199	796	1,25	159	637	1,50
Nitrierstähle	< 1.200 N/mm²	5	20	265	1061	1,00	199	796	1,25	159	637	1,50
Werkzeugstähle	< 1.200 N/mm²	5	20	265	1061	1,00	199	796	1,25	159	637	1,50
Schnellarbeitsstähle	< 1.200 N/mm²	5	20	265	1061	1,00	199	796	1,25	159	637	1,50
Edelstähle
Rostfreie Stähle	< 850 N/mm²	6	10	318	531	1,00	239	398	1,25	191	318	1,50
Titan	< 850 N/mm²	4	6	212	318	1,00	159	239	1,25	127	191	1,50
Sonderlegierungen	< 1.200 N/mm²	3	10	159	531	1,00	119	398	1,25	95	318	1,50
Güsse
Gusseisen	< 350 HB	20	50	1061	2653	1,00	796	1989	1,25	637	1592	1,50
Kugelgraphit- und Temperguss	< 350 HB	20	50	1061	2653	1,00	796	1989	1,25	637	1592	1,50
NE-Metalle
Aluminium	< 450 N/mm²	20	40	1061	2122	1,00	796	1592	1,25	637	1273	1,50
Aluminiumlegierungen	< 450 N/mm²	10	30	531	1592	1,00	398	1194	1,25	318	955	1,50
Al-Knetlegierungen	< 400 N/mm²	20	30	1061	1592	1,00	796	1194	1,25	637	955	1,50
Al-Gusslegierungen <= 10%Si	< 600 N/mm²	20	30	1061	1592	1,00	796	1194	1,25	637	955	1,50
Kupfer, niedriglegiert	< 400 N/mm²	10	30	531	1592	1,00	398	1194	1,25	318	955	1,50
Messing, langspanend	< 600 N/mm²	20	50	1061	2653	1,00	796	1989	1,25	637	1592	1,50
Bronze, langspanend	< 1.000 N/mm²	10	30	531	1592	1,00	398	1194	1,25	318	955	1,50
Kunststoffe
Kunststoﬀe, duroplastisch		10	15	531	796	1,00	398	597	1,25	318	477	1,50
Kunststoﬀe, thermoplastisch		20	30	1061	1592	1,00	796	1194	1,25	637	955	1,50

Ergänzendes Zubehör:

Produkt

Beschreibung

Anzahl

Preis
/VE

Bohr- und Schneidöl CUT+COOL

SHNDOEL-BO-(CUT-COOL)-400ML

Art.-Nr. 0893050004

Multischneidöl für leichte bis mittelschwere Zerspanungen

Bohr- und Schneidschaum CUT+COOL

SHNDSCHAUM-BO-(CUT-COOL)-400ML

Art.-Nr. 0893050007

Stark aktivierter Hochleistungsschneidschaum für alle zerspanenden Bearbeitungen.

Bohr- und Schneidöl CUT+COOL Perfect

SHNDOEL-PERFECT-(CUT-COOL)-400ML

Art.-Nr. 0893050008

Hochleistungsschneidöl für schwerste Zerspanungen und höhere Schnittgeschwindigkeiten

Bohr- und Schneidpaste Cut und Cool Perfect

SHNDPAST-BO-(CUT-COOL-PERFECT)-500ML

Art.-Nr. 0893050010

Beste Ergebnisse und Sicherheit bei allen Materialien und Anwendungen

Die Verpackungseinheit gibt die Anzahl der Artikel an, die sich in einer Verpackung befinden. Im Katalogteil kann man zwischen verschiedenen Verpackungseinheiten wählen, wenn ein Auswahlmenü erscheint.

Wenn Sie bei der direkten Artikelnummerneingabe im Warenkorb oder bei der Erfassung beim Easy-/VarioScan die Verpackungseinheit nicht kennen, lassen Sie das Feld einfach leer. In diesem Fall wird automatisch eine Verpackungseinheit ermittelt.

Die Artikelnummer setzt sich wie folgt zusammen: VVVVAAABBB
VVVV = 4 Stellen für Vornummer (Achtung, erste Stelle ist derzeit immer eine 0)
AAA = 3 Stellen für Abmessungsteil 1
BBB = 3 Stellen für Abmessungsteil 2

Beispiele für den Artikelnummeraufbau:
Beispiel 1: Schraube in der Abmessung 4x10 mm:
VVVVAAABBB
00574 10 (2 Leerzeichen zwischen der 4 und der 10)

Beispiel 2: Schraube in der Abmessung 10x20 mm:
VVVVAAABBB
005710 20 (1 Leerzeichen zwischen der 10 und der 20)

Beispiel 3: Unterlegscheibe mit einem Innendurchmesser von 6 mm:
VVVVAAABBB
04076

Preis pro Verpackungseinheit (VE):
Der dargestellte Preis entspricht immer der angezeigten Verpackung, bei einer VE von 250 also der Preis für 250 Stück, bei einer VE von 300 der Preis für 300 Stück.

Preis mit Preisschlüsseldarstellung (PSL):
Der Preis gilt immer für eine Menge, die über den Preisschlüssel geregelt ist:
Preis für 1 Stück
Preis für 100 Stück
Preis für 1000 Stück

Die Mengenangabe zeigt die Anzahl der im Auftrag oder in der Lieferung enthaltenen Stück bzw. Mengeneinheit des jeweiligen Artikels.

Bei chemisch-technischen Produkten werden die Entsorgungskosten im Gegensatz zu Verkaufs- und Umverpackungen separat ausgewiesen. Die Aufgliederung der einzelnen Kosten finden Sie im bei den betreffenden Produkten und auch im Warenkorb, sowie in unseren Allgemeinen Geschäftsbedingungen (AGB).