Welcome to Würth Slowakia For trade customers only
SC 20° long roughing cutter DIN 6527L - RGHCTR-HPC-DIN6527L-SC-TNS-HB-D4,0MM SC 20° long roughing cutter DIN 6527L - RGHCTR-HPC-DIN6527L-SC-TNS-HB-D4,0MM
SC 20° long roughing cutter DIN 6527L - RGHCTR-HPC-DIN6527L-SC-TNS-HB-D4,0MM - 1
SC 20° long roughing cutter DIN 6527L - RGHCTR-HPC-DIN6527L-SC-TNS-HB-D4,0MM - 2

SC 20° long roughing cutter DIN 6527L

End mill DIN 6527L Z3-4 20° HR TiAlN-S HB
RGHCTR-HPC-DIN6527L-SC-TNS-HB-D4,0MM

Art.-no. 5443300401

EAN 4055375918005

All versions

Price for selected packaging unit
SC 20° long roughing cutter DIN 6527L

Art.-no. 5443300401

Price for selected packaging unit
Quantity
PU
x 1 pcs

Exclusively for trade customers

Register now and access more than 125,000 products

Particularly suitable for all steel materials up to 1,400 N/mm², higher-strength stainless steels, grey cast iron and short-chipping aluminium materials and cast aluminium. High cutting performance.
Product information

Würth Catalogue

Datasheets(X)

Certificates/ Documents

 | 

 | 

Product code

7047

Material to be processed

Steel, Cast metal, Stainless steel, Aluminium

Shank style

Cylindrical DIN 6535-HB

Diameter (d1)

4 mm

Shank diameter (d2)

6 mm

Clearance diameter (d3)

3.8 mm

Length (l1)

57 mm

Cutting edge length (l2)

11 mm

Clearance length (l3)

18 mm

Standards

DIN 6527

Construction length

Long

Cutting material

SC

Surface

TiAlN-S

Coolant supply

External

Twist angle

20°

Number of cutting edges (Z)

3 PCS

Corner chamfer

0.10 mm

Tolerance of cutting edge diameter

h10

Tolerance of shank diameter

h6

Material of sub-group

General structural steels, Non-alloyed tempering steels < 1000 N/mm², Alloyed tempering steels < 1000 N/mm², Nitriding steels < 1300 N/mm², Grey cast iron, Malleable cast iron, Stainless steels < 850 N/mm², Stainless steels > 850 N/mm², Aluminium

Legend
E = emulsion
vc = cutting speed [m/min]
fz = feed per tooth [mm/z]
The suggested cutting values are reference values and must be adapted to the respective conditions.
Cutting values for roughing circular
For dia. 12-20
Material designation Tensile strength Cooling vc fz
Dia. 12-15.9 Dia. 16-19.9 Dia. 20
General structural steels < 500 N/mm² E 140 0,020 0,025 0,030
500-850 N/mm² E 120 0,020 0,025 0,030
Machining steels < 850 N/mm² E 120 0,020 0,025 0,030
850-1000 N/mm² E 100 0,011 0,015 0,020
Unalloyed heat-treated steels < 700 N/mm² E 120 0,020 0,025 0,030
700-850 N/mm² E 110 0,020 0,025 0,030
850-1000 N/mm² E 100 0,013 0,017 0,023
Alloyed heat-treated steels 850-1000 N/mm² E 85 0,013 0,017 0,023
1000-1200 N/mm² E 70 0,011 0,015 0,018
Non-alloyed case-hardening steels < 750 N/mm² E 120 0,020 0,025 0,030
Alloyed case-hardening steels < 1000 N/mm² E 85 0,013 0,017 0,023
1000-1200 N/mm² E 70 0,011 0,015 0,018
Nitriding steels < 1000 N/mm² E 85 0,013 0,017 0,023
1000-1200 N/mm² E 70 0,011 0,015 0,018
Tool steels < 850 N/mm² E 85 0,013 0,017 0,023
850-1100 N/mm² E 70 0,011 0,015 0,018
1100-1400 N/mm² E 60 0,011 0,015 0,018
High-speed steels 850-1200 N/mm² E 60 0,011 0,015 0,018
Wear-resistant constructional steel 1350 N/mm² E 50 0,013 0,015 0,018
Spring steels < 1200 N/mm² E 70 0,011 0,015 0,018
Stainless steels, sulphurated < 700 N/mm² E 90 0,013 0,014 0,023
Stainless steels, austenitic < 700 N/mm² E 85 0,013 0,014 0,023
< 850 N/mm² E 85 0,011 0,015 0,019
Stainless steels, martensitic < 1100 N/mm² E 65 0,011 0,015 0,019
Special alloys < 1200 N/mm² E 45 0,013 0,015 0,018
Cast iron < 180 HB - 130 0,015 0,020 0,025
> 180 HB - 100 0,015 0,020 0,025
Spheroidal graphite, malleable iron > 180 HB - 85 0,015 0,020 0,025
> 260 HB E 80 0,015 0,020 0,025
Aluminium, aluminium alloys < 530 N/mm² E 350 0,018 0,023 0,030
Aluminium, cast aluminium alloys < 10 % Si < 600 N/mm² E 300 0,018 0,023 0,030
Aluminium, cast aluminium alloys > 10 % Si < 600 N/mm² E 220 0,018 0,023 0,030
Magnesium, magnesium alloys < 280 N/mm² E 350 0,018 0,023 0,030
Graphite - 130 0,015 0,020 0,025
Cutting values for roughing circular
For dia. 4-11.9
Material designation Tensile strength Cooling vc fz
Dia. 4-5.9 Dia. 6-7.9 Dia. 8-9.9 Dia. 10-11.9
General structural steels < 500 N/mm² E 140 0,006 0,008 0,011 0,015
500-850 N/mm² E 120 0,006 0,008 0,011 0,015
Machining steels < 850 N/mm² E 120 0,006 0,008 0,011 0,015
850-1000 N/mm² E 100 0,004 0,006 0,007 0,009
Unalloyed heat-treated steels < 700 N/mm² E 120 0,006 0,008 0,001 0,015
700-850 N/mm² E 110 0,006 0,008 0,001 0,015
850-1000 N/mm² E 100 0,004 0,006 0,008 0,010
Alloyed heat-treated steels 850-1000 N/mm² E 85 0,004 0,006 0,008 0,010
1000-1200 N/mm² E 70 0,003 0,005 0,007 0,008
Non-alloyed case-hardening steels < 750 N/mm² E 120 0,006 0,008 0,011 0,015
Alloyed case-hardening steels < 1000 N/mm² E 85 0,004 0,006 0,008 0,010
1000-1200 N/mm² E 70 0,003 0,005 0,007 0,008
Nitriding steels < 1000 N/mm² E 85 0,004 0,006 0,008 0,010
1000-1200 N/mm² E 70 0,003 0,005 0,007 0,008
Tool steels < 850 N/mm² E 85 0,004 0,006 0,008 0,010
850-1100 N/mm² E 70 0,003 0,005 0,007 0,008
1100-1400 N/mm² E 60 0,003 0,005 0,007 0,008
High-speed steels 850-1200 N/mm² E 60 0,003 0,005 0,007 0,008
Wear-resistant constructional steel 1350 N/mm² E 50 0,004 0,006 0,008 0,010
Spring steels < 1200 N/mm² E 70 0,030 0,005 0,007 0,008
Stainless steels, sulphurated < 700 N/mm² E 90 0,004 0,006 0,008 0,010
Stainless steels, austenitic < 700 N/mm² E 85 0,004 0,006 0,008 0,010
< 850 N/mm² E 85 0,003 0,004 0,006 0,008
Stainless steels, martensitic < 1100 N/mm² E 65 0,003 0,004 0,006 0,008
Special alloys < 1200 N/mm² E 45 0,004 0,006 0,008 0,010
Cast iron < 180 HB - 130 0,005 0,008 0,010 0,013
> 180 HB - 100 0,005 0,008 0,010 0,013
Spheroidal graphite, malleable iron > 180 HB - 85 0,005 0,008 0,010 0,013
> 260 HB E 80 0,005 0,008 0,010 0,013
Aluminium, aluminium alloys < 530 N/mm² E 350 0,005 0,008 0,010 0,013
Aluminium, cast aluminium alloys < 10 % Si < 600 N/mm² E 300 0,005 0,008 0,010 0,013
Aluminium, cast aluminium alloys > 10 % Si < 600 N/mm² E 220 0,005 0,008 0,010 0,013
Magnesium, magnesium alloys < 280 N/mm² E 350 0,005 0,008 0,010 0,013
Graphite - 130 0,005 0,008 0,010 0,013
Legend
E = emulsion ae = 0.5xd1
vc = cutting speed [m/min]
fz = feed per tooth [mm/z] ap = 1xd1
ae = cutting thickness (radial)
ap = cutting thickness (axial)
The suggested cutting values are reference values and must be adapted to the respective conditions.
Cutting values for roughing groove
For dia. 4-9.9
Material designation Tensile strength Cooling vc fz
Dia. 4-5.9 Dia. 6-7.9 Dia. 8-9.9
General structural steels < 500 N/mm² E 120 0,020 0,030 0,040
500-850 N/mm² E 105 0,020 0,030 0,040
Machining steels < 850 N/mm² E 105 0,020 0,030 0,040
850-1000 N/mm² E 90 0,015 0,018 0,030
Unalloyed heat-treated steels < 700 N/mm² E 105 0,020 0,030 0,040
700-850 N/mm² E 100 0,020 0,030 0,040
850-1000 N/mm² E 90 0,015 0,018 0,030
Alloyed heat-treated steels 850-1000 N/mm² E 80 0,015 0,018 0,030
1000-1200 N/mm² E 70 0,010 0,015 0,020
Non-alloyed case-hardening steels < 750 N/mm² E 105 0,020 0,030 0,040
Alloyed case-hardening steels < 1000 N/mm² E 80 0,015 0,018 0,030
1000-1200 N/mm² E 70 0,010 0,015 0,020
Nitriding steels < 1000 N/mm² E 80 0,015 0,018 0,030
1000-1200 N/mm² E 70 0,010 0,015 0,020
Tool steels < 850 N/mm² E 80 0,015 0,018 0,030
850-1100 N/mm² E 70 0,010 0,015 0,020
1100-1400 N/mm² E 60 0,010 0,015 0,020
High-speed steels 850-1200 N/mm² E 55 0,010 0,015 0,020
Wear-resistant constructional steel 1350 N/mm² E 50 0,010 0,015 0,020
Spring steels < 1200 N/mm² E 60 0,010 0,015 0,020
Stainless steels, sulphurated < 700 N/mm² E 85 0,013 0,020 0,025
Stainless steels, austenitic < 700 N/mm² E 80 0,013 0,020 0,025
< 850 N/mm² E 80 0,010 0,015 0,020
Stainless steels, martensitic < 1100 N/mm² E 60 0,010 0,015 0,020
Special alloys < 1200 N/mm² E 40 0,010 0,015 0,020
Cast iron < 180 HB - 120 0,015 0,020 0,030
> 180 HB - 90 0,015 0,020 0,030
Spheroidal graphite, malleable iron > 180 HB - 80 0,015 0,020 0,030
> 260 HB E 70 0,015 0,020 0,030
Aluminium, aluminium alloys < 530 N/mm² E 300 0,015 0,025 0,030
Aluminium, cast aluminium alloys < 10 % Si < 600 N/mm² E 280 0,015 0,025 0,030
Aluminium, cast aluminium alloys > 10 % Si < 600 N/mm² E 200 0,015 0,025 0,030
Magnesium, magnesium alloys < 280 N/mm² E 300 0,015 0,025 0,030
Copper, low-alloy < 350 N/mm² E 280 0,015 0,025 0,030
Brass, short-chipping < 600 N/mm² - 240 0,015 0,025 0,030
Brass, long-chipping < 600 N/mm² - 240 0,015 0,025 0,030
Bronze, short-chipping < 600 N/mm² - 240 0,015 0,025 0,030
650-850 N/mm² - 210 0,015 0,025 0,030
Bronze, long-chipping < 850 N/mm² E 210 0,015 0,025 0,030
850-1200 N/mm² E 170 0,015 0,025 0,030
Graphite - 120 0,015 0,020 0,030
Cutting values for roughing contour
For dia. 12-20
Material designation Tensile strength Cooling vc fz
Dia. 12-15.9 Dia. 16-19.9 Dia. 20
General structural steels < 500 N/mm² E 120 0,096 0,120 0,144
500-850 N/mm² E 105 0,096 0,120 0,144
Machining steels < 850 N/mm² E 105 0,096 0,120 0,144
850-1000 N/mm² E 90 0,054 0,072 0,096
Unalloyed heat-treated steels < 700 N/mm² E 105 0,096 0,120 0,144
700-850 N/mm² E 100 0,096 0,120 0,144
850-1000 N/mm² E 90 0,054 0,072 0,096
Alloyed heat-treated steels 850-1000 N/mm² E 80 0,054 0,072 0,096
1000-1200 N/mm² E 70 0,048 0,066 0,078
Non-alloyed case-hardening steels < 750 N/mm² E 105 0,096 0,120 0,144
Alloyed case-hardening steels < 1000 N/mm² E 80 0,054 0,072 0,096
1000-1200 N/mm² E 70 0,048 0,066 0,078
Nitriding steels < 1000 N/mm² E 80 0,054 0,072 0,096
1000-1200 N/mm² E 70 0,048 0,066 0,078
Tool steels < 850 N/mm² E 80 0,054 0,072 0,096
850-1100 N/mm² E 70 0,048 0,066 0,078
1100-1400 N/mm² E 60 0,048 0,066 0,078
High-speed steels 850-1200 N/mm² E 55 0,048 0,066 0,078
Wear-resistant constructional steel 1400 N/mm² E 50 0,060 0,072 0,084
Spring steels < 1200 N/mm² E 60 0,048 0,066 0,078
Stainless steels, sulphurated < 700 N/mm² E 85 0,060 0,066 0,108
Stainless steels, austenitic < 700 N/mm² E 80 0,060 0,066 0,108
< 850 N/mm² E 80 0,054 0,072 0,090
Stainless steels, martensitic < 1100 N/mm² E 60 0,054 0,072 0,090
Special alloys < 1200 N/mm² E 40 0,060 0,072 0,084
Cast iron < 180 HB - 120 0,072 0,096 0,120
> 180 HB - 90 0,072 0,096 0,120
Spheroidal graphite, malleable iron > 180 HB - 80 0,072 0,096 0,120
> 260 HB E 70 0,072 0,096 0,120
Aluminium, aluminium alloys < 530 N/mm² E 300 0,084 0,108 0,144
Aluminium, cast aluminium alloys < 10 % Si < 600 N/mm² E 280 0,084 0,108 0,144
Aluminium, cast aluminium alloys > 10 % Si < 600 N/mm² E 200 0,084 0,108 0,144
Magnesium, magnesium alloys < 280 N/mm² E 300 0,084 0,108 0,144
Graphite - 120 0,072 0,096 0,120
Cutting values for roughing contour
For dia. 4-11.9
Material designation Tensile strength Cooling vc fz
Dia. 4-5.9 Dia. 6-7.9 Dia. 8-9.9 Dia. 10-11.9
General structural steels < 500 N/mm² E 120 0,028 0,040 0,054 0,072
500-850 N/mm² E 105 0,028 0,040 0,054 0,072
Machining steels < 850 N/mm² E 105 0,028 0,040 0,054 0,072
850-1000 N/mm² E 90 0,017 0,026 0,034 0,042
Unalloyed heat-treated steels < 700 N/mm² E 105 0,028 0,040 0,054 0,072
700-850 N/mm² E 100 0,028 0,040 0,054 0,072
850-1000 N/mm² E 90 0,017 0,026 0,034 0,042
Alloyed heat-treated steels 850-1000 N/mm² E 80 0,017 0,026 0,034 0,042
1000-1200 N/mm² E 70 0,016 0,024 0,030 0,036
Non-alloyed case-hardening steels < 750 N/mm² E 105 0,028 0,040 0,054 0,072
Alloyed case-hardening steels < 1000 N/mm² E 80 0,017 0,026 0,034 0,042
1000-1200 N/mm² E 70 0,016 0,024 0,030 0,036
Nitriding steels < 1000 N/mm² E 80 0,017 0,026 0,034 0,042
1000-1200 N/mm² E 70 0,016 0,024 0,030 0,042
Tool steels < 850 N/mm² E 80 0,017 0,026 0,034 0,042
850-1100 N/mm² E 70 0,016 0,024 0,030 0,036
1100-1400 N/mm² E 60 0,016 0,024 0,030 0,036
High-speed steels 850-1200 N/mm² E 55 0,016 0,024 0,030 0,036
Wear-resistant constructional steel 1400 N/mm² E 50 0,019 0,029 0,038 0,048
Spring steels < 1200 N/mm² E 60 0,016 0,024 0,030 0,036
Stainless steels, sulphurated < 700 N/mm² E 85 0,018 0,030 0,036 0,048
Stainless steels, austenitic < 700 N/mm² E 80 0,018 0,030 0,036 0,048
< 850 N/mm² E 80 0,014 0,020 0,030 0,038
Stainless steels, martensitic < 1100 N/mm² E 60 0,014 0,020 0,030 0,038
Special alloys < 1200 N/mm² E 40 0,019 0,029 0,038 0,048
Cast iron < 180 HB - 120 0,024 0,036 0,048 0,060
> 180 HB - 90 0,024 0,036 0,048 0,060
Spheroidal graphite, malleable iron > 180 HB - 80 0,024 0,036 0,048 0,060
> 260 HB E 70 0,024 0,036 0,048 0,060
Aluminium, aluminium alloys < 530 N/mm² E 300 0,024 0,036 0,048 0,060
Aluminium, cast aluminium alloys < 10 % Si < 600 N/mm² E 280 0,024 0,036 0,048 0,060
Aluminium, cast aluminium alloys > 10 % Si < 600 N/mm² E 200 0,024 0,036 0,048 0,060
Magnesium, magnesium alloys < 280 N/mm² E 300 0,024 0,036 0,048 0,060
Graphite - 120 0,024 0,036 0,048 0,060
Legend
E = emulsion ae = 1xd1
vc = cutting speed [m/min]
fz = feed per tooth [mm/z] ap = 1xd1
ae = cutting thickness (radial)
ap = cutting thickness (axial)
The suggested cutting values are reference values and must be adapted to the respective conditions.
Cutting values for roughing groove
For dia. 10-20
Material designation Tensile strength Cooling vc fz
Dia. 10-11.9 Dia. 12-15.9 Dia. 16-20
General structural steels < 500 N/mm² E 120 0,050 0,060 0,080
500-850 N/mm² E 105 0,050 0,060 0,080
Machining steels < 850 N/mm² E 105 0,050 0,060 0,080
850-1000 N/mm² E 90 0,035 0,040 0,060
Unalloyed heat-treated steels < 700 N/mm² E 105 0,050 0,060 0,080
700-850 N/mm² E 100 0,050 0,060 0,080
850-1000 N/mm² E 90 0,035 0,040 0,060
Alloyed heat-treated steels 850-1000 N/mm² E 80 0,035 0,040 0,060
1000-1200 N/mm² E 70 0,025 0,035 0,050
Non-alloyed case-hardening steels < 750 N/mm² E 105 0,050 0,060 0,080
Alloyed case-hardening steels < 1000 N/mm² E 80 0,035 0,040 0,060
1000-1200 N/mm² E 70 0,025 0,035 0,050
Nitriding steels < 1000 N/mm² E 80 0,035 0,040 0,060
1000-1200 N/mm² E 70 0,025 0,035 0,050
Tool steels < 850 N/mm² E 80 0,035 0,040 0,060
850-1100 N/mm² E 70 0,025 0,035 0,050
1100-1400 N/mm² E 60 0,025 0,035 0,050
High-speed steels 850-1200 N/mm² E 55 0,025 0,035 0,050
Wear-resistant constructional steel 1350 N/mm² E 50 0,025 0,035 0,045
Spring steels < 1200 N/mm² E 60 0,025 0,035 0,050
Stainless steels, sulphurated < 700 N/mm² E 85 0,030 0,035 0,050
Stainless steels, austenitic < 700 N/mm² E 80 0,030 0,035 0,050
< 850 N/mm² E 80 0,025 0,030 0,045
Stainless steels, martensitic < 1100 N/mm² E 60 0,025 0,030 0,045
Special alloys < 1200 N/mm² E 40 0,025 0,035 0,045
Cast iron < 180 HB - 120 0,040 0,045 0,060
> 180 HB - 90 0,040 0,045 0,060
Spheroidal graphite, malleable iron > 180 HB - 80 0,040 0,045 0,060
> 260 HB E 70 0,040 0,045 0,060
Aluminium, aluminium alloys < 530 N/mm² E 300 0,040 0,050 0,065
Aluminium, cast aluminium alloys < 10 % Si < 600 N/mm² E 280 0,040 0,050 0,065
Aluminium, cast aluminium alloys > 10 % Si < 600 N/mm² E 200 0,040 0,050 0,065
Magnesium, magnesium alloys < 280 N/mm² E 300 0,040 0,050 0,065
Copper, low-alloy < 350 N/mm² E 280 0,040 0,050 0,065
Brass, short-chipping < 600 N/mm² - 240 0,040 0,050 0,065
Brass, long-chipping < 600 N/mm² - 240 0,040 0,050 0,065
Bronze, short-chipping < 600 N/mm² - 240 0,040 0,050 0,065
650-850 N/mm² - 210 0,040 0,050 0,065
Bronze, long-chipping < 850 N/mm² E 210 0,040 0,050 0,065
850-1200 N/mm² E 170 0,040 0,050 0,065
Graphite - 120 0,040 0,045 0,060

Art.-no.
Cust. Mat. No.

Hazardous Material

Product information

Würth Catalogue

Datasheets()

Datasheets ()

CAD data  | 

Certificates/ Documents

 | 

 | 

Technical information
Show all product details