Welcome to Würth Slowakia For trade customers only
SC 20° long roughing cutter DIN 6527L - RGHCTR-HPC-DIN6527L-SC-TNS-HB-D5,0MM SC 20° long roughing cutter DIN 6527L - RGHCTR-HPC-DIN6527L-SC-TNS-HB-D5,0MM
SC 20° long roughing cutter DIN 6527L - RGHCTR-HPC-DIN6527L-SC-TNS-HB-D5,0MM - 1
SC 20° long roughing cutter DIN 6527L - RGHCTR-HPC-DIN6527L-SC-TNS-HB-D5,0MM - 2

SC 20° long roughing cutter DIN 6527L

End mill DIN 6527L Z3-4 20° HR TiAlN-S HB
RGHCTR-HPC-DIN6527L-SC-TNS-HB-D5,0MM

Art.-no. 5443300402
EAN 4055375918012
All versions

Price for selected packaging unit
SC 20° long roughing cutter DIN 6527L

Art.-no. 5443300402

Price for selected packaging unit
Quantity
PU
x 1 pcs

Exclusively for trade customers

Register now and access more than 125,000 products

Particularly suitable for all steel materials up to 1,400 N/mm², higher-strength stainless steels, grey cast iron and short-chipping aluminium materials and cast aluminium. High cutting performance.
Product information

Würth Catalogue

Datasheets(X)

Certificates/ Documents

 | 

 | 

Product code

7047

Material to be processed

Steel, Cast metal, Stainless steel, Aluminium

Shank style

Cylindrical DIN 6535-HB

Diamètre (d1)

5 mm

Shank diameter (d2)

6 mm

Clearance diameter (d3)

4.7 mm

Länge (l1)

57 mm

Cutting edge length (l2)

13 mm

Clearance length (l3)

20 mm

Standards

DIN 6527

Construction length

Long

Schneidstoff

SC

Oberfläche

TiAlN-S

Coolant supply

External

Twist angle

20°

Number of cutting edges (Z)

3 PCS

Corner chamfer

0.20 mm

Tolerance of cutting edge diameter

h10

Tolerance of shank diameter

h6

Werkstoffuntergruppe

General structural steels, Non-alloyed tempering steels < 1000 N/mm², Alloyed tempering steels < 1000 N/mm², Nitriding steels < 1300 N/mm², Grey cast iron, Malleable cast iron, Stainless steels < 850 N/mm², Stainless steels > 850 N/mm², Aluminium

Legend
E = emulsion
vc = cutting speed [m/min]
fz = feed per tooth [mm/z]
The suggested cutting values are reference values and must be adapted to the respective conditions.
Cutting values for roughing circular
For dia. 12-20
Material designation Tensile strength Cooling vc fz
Dia. 12-15.9 Dia. 16-19.9 Dia. 20
General structural steels < 500 N/mm² E 140 0,020 0,025 0,030
500-850 N/mm² E 120 0,020 0,025 0,030
Machining steels < 850 N/mm² E 120 0,020 0,025 0,030
850-1000 N/mm² E 100 0,011 0,015 0,020
Unalloyed heat-treated steels < 700 N/mm² E 120 0,020 0,025 0,030
700-850 N/mm² E 110 0,020 0,025 0,030
850-1000 N/mm² E 100 0,013 0,017 0,023
Alloyed heat-treated steels 850-1000 N/mm² E 85 0,013 0,017 0,023
1000-1200 N/mm² E 70 0,011 0,015 0,018
Non-alloyed case-hardening steels < 750 N/mm² E 120 0,020 0,025 0,030
Alloyed case-hardening steels < 1000 N/mm² E 85 0,013 0,017 0,023
1000-1200 N/mm² E 70 0,011 0,015 0,018
Nitriding steels < 1000 N/mm² E 85 0,013 0,017 0,023
1000-1200 N/mm² E 70 0,011 0,015 0,018
Tool steels < 850 N/mm² E 85 0,013 0,017 0,023
850-1100 N/mm² E 70 0,011 0,015 0,018
1100-1400 N/mm² E 60 0,011 0,015 0,018
High-speed steels 850-1200 N/mm² E 60 0,011 0,015 0,018
Wear-resistant constructional steel 1350 N/mm² E 50 0,013 0,015 0,018
Spring steels < 1200 N/mm² E 70 0,011 0,015 0,018
Stainless steels, sulphurated < 700 N/mm² E 90 0,013 0,014 0,023
Stainless steels, austenitic < 700 N/mm² E 85 0,013 0,014 0,023
< 850 N/mm² E 85 0,011 0,015 0,019
Stainless steels, martensitic < 1100 N/mm² E 65 0,011 0,015 0,019
Special alloys < 1200 N/mm² E 45 0,013 0,015 0,018
Cast iron < 180 HB - 130 0,015 0,020 0,025
> 180 HB - 100 0,015 0,020 0,025
Spheroidal graphite, malleable iron > 180 HB - 85 0,015 0,020 0,025
> 260 HB E 80 0,015 0,020 0,025
Aluminium, aluminium alloys < 530 N/mm² E 350 0,018 0,023 0,030
Aluminium, cast aluminium alloys < 10 % Si < 600 N/mm² E 300 0,018 0,023 0,030
Aluminium, cast aluminium alloys > 10 % Si < 600 N/mm² E 220 0,018 0,023 0,030
Magnesium, magnesium alloys < 280 N/mm² E 350 0,018 0,023 0,030
Graphite - 130 0,015 0,020 0,025
Cutting values for roughing contour
For dia. 12-20
Material designation Tensile strength Cooling vc fz
Dia. 12-15.9 Dia. 16-19.9 Dia. 20
General structural steels < 500 N/mm² E 120 0,096 0,120 0,144
500-850 N/mm² E 105 0,096 0,120 0,144
Machining steels < 850 N/mm² E 105 0,096 0,120 0,144
850-1000 N/mm² E 90 0,054 0,072 0,096
Unalloyed heat-treated steels < 700 N/mm² E 105 0,096 0,120 0,144
700-850 N/mm² E 100 0,096 0,120 0,144
850-1000 N/mm² E 90 0,054 0,072 0,096
Alloyed heat-treated steels 850-1000 N/mm² E 80 0,054 0,072 0,096
1000-1200 N/mm² E 70 0,048 0,066 0,078
Non-alloyed case-hardening steels < 750 N/mm² E 105 0,096 0,120 0,144
Alloyed case-hardening steels < 1000 N/mm² E 80 0,054 0,072 0,096
1000-1200 N/mm² E 70 0,048 0,066 0,078
Nitriding steels < 1000 N/mm² E 80 0,054 0,072 0,096
1000-1200 N/mm² E 70 0,048 0,066 0,078
Tool steels < 850 N/mm² E 80 0,054 0,072 0,096
850-1100 N/mm² E 70 0,048 0,066 0,078
1100-1400 N/mm² E 60 0,048 0,066 0,078
High-speed steels 850-1200 N/mm² E 55 0,048 0,066 0,078
Wear-resistant constructional steel 1400 N/mm² E 50 0,060 0,072 0,084
Spring steels < 1200 N/mm² E 60 0,048 0,066 0,078
Stainless steels, sulphurated < 700 N/mm² E 85 0,060 0,066 0,108
Stainless steels, austenitic < 700 N/mm² E 80 0,060 0,066 0,108
< 850 N/mm² E 80 0,054 0,072 0,090
Stainless steels, martensitic < 1100 N/mm² E 60 0,054 0,072 0,090
Special alloys < 1200 N/mm² E 40 0,060 0,072 0,084
Cast iron < 180 HB - 120 0,072 0,096 0,120
> 180 HB - 90 0,072 0,096 0,120
Spheroidal graphite, malleable iron > 180 HB - 80 0,072 0,096 0,120
> 260 HB E 70 0,072 0,096 0,120
Aluminium, aluminium alloys < 530 N/mm² E 300 0,084 0,108 0,144
Aluminium, cast aluminium alloys < 10 % Si < 600 N/mm² E 280 0,084 0,108 0,144
Aluminium, cast aluminium alloys > 10 % Si < 600 N/mm² E 200 0,084 0,108 0,144
Magnesium, magnesium alloys < 280 N/mm² E 300 0,084 0,108 0,144
Graphite - 120 0,072 0,096 0,120
Cutting values for roughing contour
For dia. 4-11.9
Material designation Tensile strength Cooling vc fz
Dia. 4-5.9 Dia. 6-7.9 Dia. 8-9.9 Dia. 10-11.9
General structural steels < 500 N/mm² E 120 0,028 0,040 0,054 0,072
500-850 N/mm² E 105 0,028 0,040 0,054 0,072
Machining steels < 850 N/mm² E 105 0,028 0,040 0,054 0,072
850-1000 N/mm² E 90 0,017 0,026 0,034 0,042
Unalloyed heat-treated steels < 700 N/mm² E 105 0,028 0,040 0,054 0,072
700-850 N/mm² E 100 0,028 0,040 0,054 0,072
850-1000 N/mm² E 90 0,017 0,026 0,034 0,042
Alloyed heat-treated steels 850-1000 N/mm² E 80 0,017 0,026 0,034 0,042
1000-1200 N/mm² E 70 0,016 0,024 0,030 0,036
Non-alloyed case-hardening steels < 750 N/mm² E 105 0,028 0,040 0,054 0,072
Alloyed case-hardening steels < 1000 N/mm² E 80 0,017 0,026 0,034 0,042
1000-1200 N/mm² E 70 0,016 0,024 0,030 0,036
Nitriding steels < 1000 N/mm² E 80 0,017 0,026 0,034 0,042
1000-1200 N/mm² E 70 0,016 0,024 0,030 0,042
Tool steels < 850 N/mm² E 80 0,017 0,026 0,034 0,042
850-1100 N/mm² E 70 0,016 0,024 0,030 0,036
1100-1400 N/mm² E 60 0,016 0,024 0,030 0,036
High-speed steels 850-1200 N/mm² E 55 0,016 0,024 0,030 0,036
Wear-resistant constructional steel 1400 N/mm² E 50 0,019 0,029 0,038 0,048
Spring steels < 1200 N/mm² E 60 0,016 0,024 0,030 0,036
Stainless steels, sulphurated < 700 N/mm² E 85 0,018 0,030 0,036 0,048
Stainless steels, austenitic < 700 N/mm² E 80 0,018 0,030 0,036 0,048
< 850 N/mm² E 80 0,014 0,020 0,030 0,038
Stainless steels, martensitic < 1100 N/mm² E 60 0,014 0,020 0,030 0,038
Special alloys < 1200 N/mm² E 40 0,019 0,029 0,038 0,048
Cast iron < 180 HB - 120 0,024 0,036 0,048 0,060
> 180 HB - 90 0,024 0,036 0,048 0,060
Spheroidal graphite, malleable iron > 180 HB - 80 0,024 0,036 0,048 0,060
> 260 HB E 70 0,024 0,036 0,048 0,060
Aluminium, aluminium alloys < 530 N/mm² E 300 0,024 0,036 0,048 0,060
Aluminium, cast aluminium alloys < 10 % Si < 600 N/mm² E 280 0,024 0,036 0,048 0,060
Aluminium, cast aluminium alloys > 10 % Si < 600 N/mm² E 200 0,024 0,036 0,048 0,060
Magnesium, magnesium alloys < 280 N/mm² E 300 0,024 0,036 0,048 0,060
Graphite - 120 0,024 0,036 0,048 0,060
Cutting values for roughing circular
For dia. 4-11.9
Material designation Tensile strength Cooling vc fz
Dia. 4-5.9 Dia. 6-7.9 Dia. 8-9.9 Dia. 10-11.9
General structural steels < 500 N/mm² E 140 0,006 0,008 0,011 0,015
500-850 N/mm² E 120 0,006 0,008 0,011 0,015
Machining steels < 850 N/mm² E 120 0,006 0,008 0,011 0,015
850-1000 N/mm² E 100 0,004 0,006 0,007 0,009
Unalloyed heat-treated steels < 700 N/mm² E 120 0,006 0,008 0,001 0,015
700-850 N/mm² E 110 0,006 0,008 0,001 0,015
850-1000 N/mm² E 100 0,004 0,006 0,008 0,010
Alloyed heat-treated steels 850-1000 N/mm² E 85 0,004 0,006 0,008 0,010
1000-1200 N/mm² E 70 0,003 0,005 0,007 0,008
Non-alloyed case-hardening steels < 750 N/mm² E 120 0,006 0,008 0,011 0,015
Alloyed case-hardening steels < 1000 N/mm² E 85 0,004 0,006 0,008 0,010
1000-1200 N/mm² E 70 0,003 0,005 0,007 0,008
Nitriding steels < 1000 N/mm² E 85 0,004 0,006 0,008 0,010
1000-1200 N/mm² E 70 0,003 0,005 0,007 0,008
Tool steels < 850 N/mm² E 85 0,004 0,006 0,008 0,010
850-1100 N/mm² E 70 0,003 0,005 0,007 0,008
1100-1400 N/mm² E 60 0,003 0,005 0,007 0,008
High-speed steels 850-1200 N/mm² E 60 0,003 0,005 0,007 0,008
Wear-resistant constructional steel 1350 N/mm² E 50 0,004 0,006 0,008 0,010
Spring steels < 1200 N/mm² E 70 0,030 0,005 0,007 0,008
Stainless steels, sulphurated < 700 N/mm² E 90 0,004 0,006 0,008 0,010
Stainless steels, austenitic < 700 N/mm² E 85 0,004 0,006 0,008 0,010
< 850 N/mm² E 85 0,003 0,004 0,006 0,008
Stainless steels, martensitic < 1100 N/mm² E 65 0,003 0,004 0,006 0,008
Special alloys < 1200 N/mm² E 45 0,004 0,006 0,008 0,010
Cast iron < 180 HB - 130 0,005 0,008 0,010 0,013
> 180 HB - 100 0,005 0,008 0,010 0,013
Spheroidal graphite, malleable iron > 180 HB - 85 0,005 0,008 0,010 0,013
> 260 HB E 80 0,005 0,008 0,010 0,013
Aluminium, aluminium alloys < 530 N/mm² E 350 0,005 0,008 0,010 0,013
Aluminium, cast aluminium alloys < 10 % Si < 600 N/mm² E 300 0,005 0,008 0,010 0,013
Aluminium, cast aluminium alloys > 10 % Si < 600 N/mm² E 220 0,005 0,008 0,010 0,013
Magnesium, magnesium alloys < 280 N/mm² E 350 0,005 0,008 0,010 0,013
Graphite - 130 0,005 0,008 0,010 0,013
Legend
E = emulsion ae = 0.5xd1
vc = cutting speed [m/min]
fz = feed per tooth [mm/z] ap = 1xd1
ae = cutting thickness (radial)
ap = cutting thickness (axial)
The suggested cutting values are reference values and must be adapted to the respective conditions.
Cutting values for roughing groove
For dia. 4-9.9
Material designation Tensile strength Cooling vc fz
Dia. 4-5.9 Dia. 6-7.9 Dia. 8-9.9
General structural steels < 500 N/mm² E 120 0,020 0,030 0,040
500-850 N/mm² E 105 0,020 0,030 0,040
Machining steels < 850 N/mm² E 105 0,020 0,030 0,040
850-1000 N/mm² E 90 0,015 0,018 0,030
Unalloyed heat-treated steels < 700 N/mm² E 105 0,020 0,030 0,040
700-850 N/mm² E 100 0,020 0,030 0,040
850-1000 N/mm² E 90 0,015 0,018 0,030
Alloyed heat-treated steels 850-1000 N/mm² E 80 0,015 0,018 0,030
1000-1200 N/mm² E 70 0,010 0,015 0,020
Non-alloyed case-hardening steels < 750 N/mm² E 105 0,020 0,030 0,040
Alloyed case-hardening steels < 1000 N/mm² E 80 0,015 0,018 0,030
1000-1200 N/mm² E 70 0,010 0,015 0,020
Nitriding steels < 1000 N/mm² E 80 0,015 0,018 0,030
1000-1200 N/mm² E 70 0,010 0,015 0,020
Tool steels < 850 N/mm² E 80 0,015 0,018 0,030
850-1100 N/mm² E 70 0,010 0,015 0,020
1100-1400 N/mm² E 60 0,010 0,015 0,020
High-speed steels 850-1200 N/mm² E 55 0,010 0,015 0,020
Wear-resistant constructional steel 1350 N/mm² E 50 0,010 0,015 0,020
Spring steels < 1200 N/mm² E 60 0,010 0,015 0,020
Stainless steels, sulphurated < 700 N/mm² E 85 0,013 0,020 0,025
Stainless steels, austenitic < 700 N/mm² E 80 0,013 0,020 0,025
< 850 N/mm² E 80 0,010 0,015 0,020
Stainless steels, martensitic < 1100 N/mm² E 60 0,010 0,015 0,020
Special alloys < 1200 N/mm² E 40 0,010 0,015 0,020
Cast iron < 180 HB - 120 0,015 0,020 0,030
> 180 HB - 90 0,015 0,020 0,030
Spheroidal graphite, malleable iron > 180 HB - 80 0,015 0,020 0,030
> 260 HB E 70 0,015 0,020 0,030
Aluminium, aluminium alloys < 530 N/mm² E 300 0,015 0,025 0,030
Aluminium, cast aluminium alloys < 10 % Si < 600 N/mm² E 280 0,015 0,025 0,030
Aluminium, cast aluminium alloys > 10 % Si < 600 N/mm² E 200 0,015 0,025 0,030
Magnesium, magnesium alloys < 280 N/mm² E 300 0,015 0,025 0,030
Copper, low-alloy < 350 N/mm² E 280 0,015 0,025 0,030
Brass, short-chipping < 600 N/mm² - 240 0,015 0,025 0,030
Brass, long-chipping < 600 N/mm² - 240 0,015 0,025 0,030
Bronze, short-chipping < 600 N/mm² - 240 0,015 0,025 0,030
650-850 N/mm² - 210 0,015 0,025 0,030
Bronze, long-chipping < 850 N/mm² E 210 0,015 0,025 0,030
850-1200 N/mm² E 170 0,015 0,025 0,030
Graphite - 120 0,015 0,020 0,030
Legend
E = emulsion ae = 1xd1
vc = cutting speed [m/min]
fz = feed per tooth [mm/z] ap = 1xd1
ae = cutting thickness (radial)
ap = cutting thickness (axial)
The suggested cutting values are reference values and must be adapted to the respective conditions.
Cutting values for roughing groove
For dia. 10-20
Material designation Tensile strength Cooling vc fz
Dia. 10-11.9 Dia. 12-15.9 Dia. 16-20
General structural steels < 500 N/mm² E 120 0,050 0,060 0,080
500-850 N/mm² E 105 0,050 0,060 0,080
Machining steels < 850 N/mm² E 105 0,050 0,060 0,080
850-1000 N/mm² E 90 0,035 0,040 0,060
Unalloyed heat-treated steels < 700 N/mm² E 105 0,050 0,060 0,080
700-850 N/mm² E 100 0,050 0,060 0,080
850-1000 N/mm² E 90 0,035 0,040 0,060
Alloyed heat-treated steels 850-1000 N/mm² E 80 0,035 0,040 0,060
1000-1200 N/mm² E 70 0,025 0,035 0,050
Non-alloyed case-hardening steels < 750 N/mm² E 105 0,050 0,060 0,080
Alloyed case-hardening steels < 1000 N/mm² E 80 0,035 0,040 0,060
1000-1200 N/mm² E 70 0,025 0,035 0,050
Nitriding steels < 1000 N/mm² E 80 0,035 0,040 0,060
1000-1200 N/mm² E 70 0,025 0,035 0,050
Tool steels < 850 N/mm² E 80 0,035 0,040 0,060
850-1100 N/mm² E 70 0,025 0,035 0,050
1100-1400 N/mm² E 60 0,025 0,035 0,050
High-speed steels 850-1200 N/mm² E 55 0,025 0,035 0,050
Wear-resistant constructional steel 1350 N/mm² E 50 0,025 0,035 0,045
Spring steels < 1200 N/mm² E 60 0,025 0,035 0,050
Stainless steels, sulphurated < 700 N/mm² E 85 0,030 0,035 0,050
Stainless steels, austenitic < 700 N/mm² E 80 0,030 0,035 0,050
< 850 N/mm² E 80 0,025 0,030 0,045
Stainless steels, martensitic < 1100 N/mm² E 60 0,025 0,030 0,045
Special alloys < 1200 N/mm² E 40 0,025 0,035 0,045
Cast iron < 180 HB - 120 0,040 0,045 0,060
> 180 HB - 90 0,040 0,045 0,060
Spheroidal graphite, malleable iron > 180 HB - 80 0,040 0,045 0,060
> 260 HB E 70 0,040 0,045 0,060
Aluminium, aluminium alloys < 530 N/mm² E 300 0,040 0,050 0,065
Aluminium, cast aluminium alloys < 10 % Si < 600 N/mm² E 280 0,040 0,050 0,065
Aluminium, cast aluminium alloys > 10 % Si < 600 N/mm² E 200 0,040 0,050 0,065
Magnesium, magnesium alloys < 280 N/mm² E 300 0,040 0,050 0,065
Copper, low-alloy < 350 N/mm² E 280 0,040 0,050 0,065
Brass, short-chipping < 600 N/mm² - 240 0,040 0,050 0,065
Brass, long-chipping < 600 N/mm² - 240 0,040 0,050 0,065
Bronze, short-chipping < 600 N/mm² - 240 0,040 0,050 0,065
650-850 N/mm² - 210 0,040 0,050 0,065
Bronze, long-chipping < 850 N/mm² E 210 0,040 0,050 0,065
850-1200 N/mm² E 170 0,040 0,050 0,065
Graphite - 120 0,040 0,045 0,060

Art.-no.
Cust. Mat. No.

Hazardous Material

Product information

Würth Catalogue

Datasheets()

Datasheets ()

CAD data  | 

Certificates/ Documents

 | 

 | 

Technical information
Show all product details