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Schaftfräser HSCo8, lang DIN 844L - SHFTFRS-DIN844L-HSCO8-TN-D18,0MM Schaftfräser HSCo8, lang DIN 844L - SHFTFRS-DIN844L-HSCO8-TN-D18,0MM
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Schaftfräser HSCo8, lang DIN 844L

Fräser HSCo8 DIN 844L Z4-5 4xD Typ HR
SHFTFRS-DIN844L-HSCO8-TN-D18,0MM

Art.-Nr. 5443600835

EAN 4055375878880

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Schaftfräser HSCo8, lang DIN 844L

Art.-Nr. 5443600835

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Anzahl
VE
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Großer Anwendungsbereich bei Werkstoffen mit mittlerer bis hoher Festigkeit (ca. 900-1.400 N/mm²), z.B. Einsatz-, Vergütungsstähle, Werkzeugstahl legiert, vergütet, NE-Metalle, hochwarmfeste Werkstoffe sowie Gusseisen und Gusslegierungen.
Produktinformationen

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Produktcode

2087

Zu bearbeitender Werkstoff

Stahl, Guss, Edelstahl, Titan

Durchmesser (d1)

18 mm

Schaftdurchmesser (d2)

16 mm

Normen

DIN 844

Baulänge

Lang

Schaftform

Zylindrisch DIN 1835-B

Typ

HR

Schneidstoff

HSCo8

Oberfläche

TiAlN

Kühlmittelzufuhr

Extern

Drallwinkel

30°

Länge (l1)

123 mm

Schneidenlänge (l2)

63 mm

Anzahl Schneiden

4 STK

Toleranz Schneidendurchmesser

k12

Toleranz Schaftdurchmesser

h6

Werkstoffuntergruppe

Allgemeine Baustähle, Unlegierte Vergütungsstähle < 1000 N/mm², Legierte Vergütungsstähle < 1000 N/mm², Nitrierstähle < 1300 N/mm², Grauguss, Temperguss, Rostfreie Stähle < 850 N/mm², Rostfreie Stähle > 850 N/mm², Titan, Titanlegierungen

Legende
E = Emulsion ae = 0,5xd1
vc = Schnittgeschwindigkeit [m/min]
fz = Vorschub pro Zahn [mm/Z] ap = 1xd1
ae = Schnittdicke (radial)
ap = Schnittdicke (axial)
Die angegebenen Schnittwertempfehlungen sind Richtwerte und müssen den jeweiligen Bedingungen angepasst werden.
Schnittwerte für Schruppen Kontur
Für Ø 10 - Ø 25
Werkstoffbezeichnung Zugfestigkeit Kühlung vc fz
Ø 10 - 11,9 Ø 12 - 15,9 Ø 16 - 19,9 Ø 20 - 23,9 Ø 24 - 25
Allgemeine Baustähle < 500 N/mm² E 45 0,028 0,033 0,045 0,057 0,070
500-850 N/mm² E 37 0,025 0,029 0,040 0,050 0,062
Automatenstähle < 850 N/mm² E 40 0,025 0,029 0,040 0,050 0,062
850-1000 N/mm² E 37 0,025 0,029 0,040 0,050 0,062
Unlegierte Vergütungsstähle < 700 N/mm² E 37 0,025 0,029 0,040 0,050 0,062
700-850 N/mm² E 32 0,025 0,029 0,040 0,050 0,062
850-1000 N/mm² E 24 0,025 0,029 0,040 0,050 0,062
Legierte Vergütungsstähle 850-1000 N/mm² E 24 0,025 0,029 0,040 0,050 0,062
1000-1200 N/mm² E 23 0,028 0,033 0,045 0,057 0,070
Unlegierte Einsatzstähle < 750 N/mm² E 32 0,025 0,029 0,040 0,050 0,062
Legierte Einsatzstähle < 1000 N/mm² E 27 0,025 0,029 0,040 0,050 0,062
1000-1200 N/mm² E 24 0,028 0,033 0,045 0,057 0,070
Nitrierstähle < 1000 N/mm² E 23 0,025 0,029 0,040 0,050 0,062
1000-1200 N/mm² E 19 0,028 0,033 0,045 0,057 0,070
Werkzeugstähle < 850 N/mm² E 20 0,025 0,029 0,040 0,050 0,062
850-1100 N/mm² E 17 0,028 0,033 0,045 0,057 0,070
1100-1400 N/mm² E 15 0,028 0,033 0,045 0,057 0,070
Schnellarbeitsstähle 850-1200 N/mm² E 12 0,028 0,033 0,045 0,057 0,070
Verschleißfester Konstruktionsstahl 1350 N/mm² E 10 0,028 0,033 0,045 0,057 0,070
Federstähle < 1200 N/mm² E 8 0,028 0,033 0,045 0,057 0,070
Rostfreie Stähle, geschwefelt < 700 N/mm² E 16 0,025 0,029 0,040 0,050 0,062
Rostfreie Stähle, austenitisch < 700 N/mm² E 13 0,025 0,029 0,040 0,050 0,062
< 850 N/mm² E 10 0,025 0,029 0,040 0,050 0,062
Rostfreie Stähle, martensitisch < 1100 N/mm² E 8 0,028 0,033 0,045 0,057 0,070
Gusseisen < 180 HB - 35 0,025 0,029 0,040 0,050 0,062
> 180 HB - 27 0,025 0,029 0,040 0,050 0,062
Kugelgraphit, Temperguss > 180 HB - 21 0,025 0,029 0,040 0,050 0,062
> 260 HB E 15 0,025 0,029 0,040 0,050 0,062
Titan, Titanlegierungen < 850 N/mm² E 9 0,028 0,033 0,045 0,057 0,070
Legende
E = Emulsion ae = 1xd1
vc = Schnittgeschwindigkeit [m/min]
fz = Vorschub pro Zahn [mm/Z] ap = 1xd1
ae = Schnittdicke (radial)
ap = Schnittdicke (axial)
Die angegebenen Schnittwertempfehlungen sind Richtwerte und müssen den jeweiligen Bedingungen angepasst werden.
Schnittwerte für Schruppen Nut
Für Ø 10 - Ø 25
Werkstoffbezeichnung Zugfestigkeit Kühlung vc fz
Ø 10 - 11,9 Ø 12 - 15,9 Ø 16 - 19,9 Ø 20 - 25
Allgemeine Baustähle < 500 N/mm² E 45 0,014 0,023 0,025 0,032
500-850 N/mm² E 37 0,013 0,019 0,023 0,028
Automatenstähle < 850 N/mm² E 40 0,013 0,019 0,023 0,028
850-1000 N/mm² E 37 0,013 0,019 0,023 0,028
Unlegierte Vergütungsstähle < 700 N/mm² E 37 0,013 0,019 0,023 0,028
700-850 N/mm² E 32 0,013 0,019 0,023 0,028
850-1000 N/mm² E 24 0,013 0,019 0,023 0,028
Legierte Vergütungsstähle 850-1000 N/mm² E 24 0,013 0,019 0,023 0,028
1000-1200 N/mm² E 23 0,014 0,023 0,025 0,032
Unlegierte Einsatzstähle < 750 N/mm² E 32 0,013 0,019 0,023 0,028
Legierte Einsatzstähle < 1000 N/mm² E 27 0,013 0,019 0,023 0,028
1000-1200 N/mm² E 24 0,014 0,023 0,025 0,032
Nitrierstähle < 1000 N/mm² E 23 0,013 0,019 0,023 0,028
1000-1200 N/mm² E 19 0,014 0,023 0,025 0,032
Werkzeugstähle < 850 N/mm² E 20 0,013 0,019 0,023 0,028
850-1100 N/mm² E 17 0,014 0,023 0,025 0,032
1100-1400 N/mm² E 15 0,014 0,023 0,025 0,032
Schnellarbeitsstähle 850-1200 N/mm² E 12 0,014 0,023 0,025 0,032
Verschleißfester Konstruktionsstahl 1350 N/mm² E 10 0,014 0,023 0,025 0,032
Federstähle < 1200 N/mm² E 8 0,014 0,023 0,025 0,032
Rostfreie Stähle, geschwefelt < 700 N/mm² E 16 0,013 0,019 0,023 0,028
Rostfreie Stähle, austenitisch < 700 N/mm² E 13 0,013 0,019 0,023 0,028
< 850 N/mm² E 10 0,013 0,019 0,023 0,028
Rostfreie Stähle, martensitisch < 1100 N/mm² E 8 0,014 0,023 0,025 0,032
Gusseisen < 180 HB - 35 0,013 0,019 0,023 0,028
> 180 HB - 27 0,013 0,019 0,023 0,028
Kugelgraphit, Temperguss > 180 HB - 21 0,013 0,019 0,023 0,028
> 260 HB E 15 0,013 0,019 0,023 0,028
Titan, Titanlegierungen < 850 N/mm² E 9 0,014 0,023 0,025 0,032

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