Schaftfräser VHM Speedcut Inox, Eckenradius lang, freigestellt, Vierschneider, ungleiche Drallsteigung DIN 6527L - FRS-VHM-SP-DIN6527L-IX-HA-TNS-D5,0X1,0

Schaftfräser VHM Speedcut Inox, Eckenradius lang, freigestellt, Vierschneider, ungleiche Drallsteigung DIN 6527L

Name: Schaftfräser VHM Speedcut Inox, Eckenradius lang, freigestellt, Vierschneider, ungleiche Drallsteigung DIN 6527L
Brand: Würth
SKU: 5443300828

Fräser SC DIN6527L Z3-4 3xD/2xD TiAlN-S ER HA
FRS-VHM-SP-DIN6527L-IX-HA-TNS-D5,0X1,0

Art.-Nr. 5443300828

EAN 4055375893869

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Besonders geeignet zur Bearbeitung von austenitischen rostfreien Stählen: Schlichten, Schrupp-Schlichten und Schruppen mit einem Werkzeug. Ungleiche Drallsteigung bewirkt ruhigen, vibrationsarmen Lauf und sehr gute Oberflächengüte.

Produktinformationen

Würth Katalog

Datenblätter(X)

Zertifikate/ Dokumente


Produktcode	6547
Zu bearbeitender Werkstoff	Stahl, Edelstahl, Titan, Aluminium, GFK
Durchmesser (d1)	5 mm
Schaftdurchmesser (d2)	6 mm
Freistellungsdurchmesser (d3)	4,6 mm
Normen	DIN 6527
Baulänge	Lang
Schaftform	Zylindrisch DIN 6535-HA
Typ	N
Schneidstoff	VHM
Oberfläche	TiAlN-S
Kühlmittelzufuhr	Extern
Drallwinkel	39-42°
Eckenradius (R)	1 mm
Länge (l1)	57 mm
Schneidenlänge (l2)	13 mm
Freistellungslänge (l3)	18 mm
Anzahl Schneiden (Z)	4 STK
Toleranz Schneidendurchmesser	h10
Toleranz Schaftdurchmesser	h6
Werkstoffuntergruppe	Allgemeine Baustähle, Unlegierte Vergütungsstähle < 1000 N/mm², Legierte Vergütungsstähle < 1000 N/mm², Nitrierstähle < 1300 N/mm², Rostfreie Stähle < 850 N/mm², Rostfreie Stähle > 850 N/mm², Titan, Titanlegierungen, Aluminium, GFK

Schnittwerte für Schruppen Kontur
Für Ø 2 - 6
Werkstoffbezeichnung	Zugfestigkeit	Kühlung	v_c	f_z
				Ø 2	Ø 3	Ø 4	Ø 5	Ø 6
Allgemeine Baustähle	< 500 N/mm²	L + E	235	0,013	0,020	0,025	0,035	0,040
Allgemeine Baustähle	500–850 N/mm²	L + E	190	0,012	0,018	0,025	0,030	0,035
Automatenstähle	< 850 N/mm²	L + E	190	0,012	0,018	0,025	0,030	0,035
Automatenstähle	850–1000 N/mm²	L + E	180	0,011	0,015	0,020	0,025	0,030
Unlegierte Vergütungsstähle	< 700 N/mm²	L + E	185	0,013	0,020	0,026	0,035	0,040
	700–850 N/mm²	L + E	185	0,012	0,018	0,025	0,030	0,035
	850–1000 N/mm²	L + E	185	0,011	0,015	0,020	0,025	0,030
Legierte Vergütungsstähle	850–1000 N/mm²	L + E	180	0,011	0,015	0,020	0,025	0,030
Legierte Vergütungsstähle	1000–1200 N/mm²	L + E	155	0,011	0,015	0,020	0,025	0,030
Unlegierte Einsatzstähle	< 750 N/mm²	L + E	235	0,013	0,020	0,026	0,035	0,040
Legierte Einsatzstähle	< 1000 N/mm²	L + E	180	0,011	0,015	0,020	0,025	0,030
Legierte Einsatzstähle	1000–1200 N/mm²	L + E	155	0,011	0,015	0,020	0,025	0,030
Nitrierstähle	< 1000 N/mm²	L + E	180	0,011	0,015	0,020	0,025	0,030
Nitrierstähle	1000–1200 N/mm²	L + E	155	0,011	0,015	0,020	0,025	0,030
Werkzeugstähle	< 850 N/mm²	L + E	190	0,013	0,020	0,020	0,025	0,030
Werkzeugstähle	850–1100 N/mm²	L + E	180	0,011	0,015	0,018	0,022	0,025
Schnellarbeitsstähle	850–1200 N/mm²	L + E	105	0,011	0,015	0,020	0,025	0,030
Federstähle	< 1200 N/mm²	L + E	105	0,009	0,012	0,015	0,020	0,025
Rostfreie Stähle, geschwefelt	< 700 N/mm²	E	130	0,011	0,015	0,020	0,025	0,030
Rostfreie Stähle, austenitisch	< 700 N/mm²	E	120	0,011	0,015	0,020	0,025	0,030
Rostfreie Stähle, austenitisch	< 850 N/mm²	E	105	0,011	0,015	0,020	0,025	0,030
Rostfreie Stähle, martensitisch	< 1100 N/mm²	E	90	0,011	0,015	0,020	0,025	0,030
Sonderlegierungen	< 1200 N/mm²	E	70	0,009	0,012	0,015	0,020	0,025
Titan, Titanlegierungen	< 850 N/mm²	E	70	0,011	0,015	0,020	0,025	0,030
Gusseisen	< 180 HB	-	160	0,012	0,018	0,023	0,030	0,040
Gusseisen	< 180 HB	-	130	0,012	0,018	0,025	0,030	0,035
Kugelgraphit, Temperguss	< 180 HB	-	130	0,012	0,018	0,025	0,030	0,035
Kugelgraphit, Temperguss	> 260 HB	E	105	0,012	0,018	0,025	0,030	0,035

Legende
L = Luft		a_e = 0,06xd1
E = Emulsion
v_c = Schnittgeschwindigkeit [m/min]
f_z = Vorschub pro Zahn [mm/Z]		a_p = 0,06xd1
a_e = Schnittdicke (radial)
a_p = Schnittdicke (axial)
Die angegebenen Schnittwertempfehlungen sind Richtwerte und müssen den jeweiligen Bedingungen angepasst werden.

Schnittwerte für Schruppen Kontur
Für Ø 8 - 20
Werkstoffbezeichnung	Zugfestigkeit	Kühlung	v_c	f_z
				Ø 8	Ø 10	Ø 12	Ø 16	Ø 20
Allgemeine Baustähle	< 500 N/mm²	L + E	235	0,050	0,065	0,080	0,095	0,115
Allgemeine Baustähle	500–850 N/mm²	L + E	190	0,050	0,060	0,075	0,090	0,105
Automatenstähle	< 850 N/mm²	L + E	190	0,050	0,060	0,070	0,090	0,105
Automatenstähle	850–1000 N/mm²	L + E	180	0,040	0,055	0,065	0,080	0,100
Unlegierte Vergütungsstähle	< 700 N/mm²	L + E	185	0,050	0,065	0,080	0,095	0,115
	700–850 N/mm²	L + E	185	0,050	0,060	0,075	0,090	0,105
	850–1000 N/mm²	L + E	185	0,040	0,055	0,065	0,080	0,100
Legierte Vergütungsstähle	850–1000 N/mm²	L + E	180	0,040	0,055	0,060	0,080	0,100
Legierte Vergütungsstähle	1000–1200 N/mm²	L + E	155	0,040	0,050	0,055	0,060	0,080
Unlegierte Einsatzstähle	< 750 N/mm²	L + E	235	0,050	0,065	0,080	0,950	0,115
Legierte Einsatzstähle	< 1000 N/mm²	L + E	180	0,040	0,055	0,065	0,080	0,100
Legierte Einsatzstähle	1000–1200 N/mm²	L + E	155	0,040	0,050	0,060	0,070	0,080
Nitrierstähle	< 1000 N/mm²	L + E	180	0,040	0,055	0,065	0,080	0,100
Nitrierstähle	1000–1200 N/mm²	L + E	155	0,035	0,045	0,050	0,060	0,080
Werkzeugstähle	< 850 N/mm²	L + E	190	0,040	0,055	0,065	0,080	0,100
Werkzeugstähle	850–1100 N/mm²	L + E	180	0,035	0,050	0,060	0,070	0,090
Schnellarbeitsstähle	850–1200 N/mm²	L + E	105	0,040	0,050	0,060	0,070	0,090
Federstähle	< 1200 N/mm²	L + E	105	0,030	0,040	0,045	0,050	0,070
Rostfreie Stähle, geschwefelt	< 700 N/mm²	E	130	0,040	0,055	0,065	0,080	0,090
Rostfreie Stähle, austenitisch	< 700 N/mm²	E	120	0,040	0,050	0,060	0,070	0,080
Rostfreie Stähle, austenitisch	< 850 N/mm²	E	105	0,040	0,050	0,060	0,070	0,080
Rostfreie Stähle, martensitisch	< 1100 N/mm²	E	90	0,040	0,050	0,060	0,070	0,080
Sonderlegierungen	< 1200 N/mm²	E	70	0,035	0,045	0,050	0,065	0,080
Titan, Titanlegierungen	< 850 N/mm²	E	70	0,040	0,050	0,060	0,070	0,090
Gusseisen	< 180 HB	-	160	0,050	0,075	0,090	0,110	0,130
Gusseisen	< 180 HB	-	130	0,040	0,060	0,065	0,080	0,100
Kugelgraphit, Temperguss	< 180 HB	-	130	0,040	0,060	0,065	0,080	0,100
Kugelgraphit, Temperguss	> 260 HB	E	105	0,040	0,060	0,065	0,080	0,100

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