Welcome to Würth Slowakia For trade customers only
Solid carbide end mill, long, twin blade - ENDMIL-WN-L-SC-TN-D8 Solid carbide end mill, long, twin blade - ENDMIL-WN-L-SC-TN-D8
Solid carbide end mill, long, twin blade - ENDMIL-WN-L-SC-TN-D8 - 1
Solid carbide end mill, long, twin blade - ENDMIL-WN-L-SC-TN-D8 - 2

Solid carbide end mill, long, twin blade

End mill SC WN-L Z2 5xD 30° type N TiAlN
ENDMIL-WN-L-SC-TN-D8

Art.-no. 5443300055
EAN 4055375885062
All versions

Price for selected packaging unit
Solid carbide end mill, long, twin blade

Art.-no. 5443300055

Price for selected packaging unit
Quantity
PU
x 1 pcs

Exclusively for trade customers

Register now and access more than 125,000 products

Recommended for milling materials of average to high strength up to approx. 1,300 N/mm². For drilling and sequent straight milling and clearance grooving.
Product information

Würth Catalogue

Datasheets(X)

Certificates/ Documents

 | 

 | 

Product code

6027

Material to be processed

Steel, Cast metal, Stainless steel

Shank style

Cylindrical

Diameter (d1)

8 mm

Shank diameter (d2)

8 mm

Length (l1)

80 mm

Cutting edge length (l2)

35 mm

Standards

CS

Construction length

Long

Cutting material

SC

Surface

TiAlN

Coolant supply

External

Twist angle

30°

Number of cutting edges (Z)

2 PCS

Corner chamfer

0.10 mm

Tolerance of cutting edge diameter

h10

Tolerance of shank diameter

h6

Material of sub-group

General structural steels, Non-alloyed tempering steels < 1000 N/mm², Alloyed tempering steels < 1000 N/mm², Nitriding steels < 1300 N/mm², Grey cast iron, Malleable cast iron, Stainless steels < 850 N/mm², Stainless steels > 850 N/mm²

Legend
E = emulsion ae = 0.5xd1
vc = cutting speed [m/min]
fz = feed per tooth [mm/t] ap = 1xd1
ae = cutting thickness (radial)
ap = cutting thickness (axial)
The suggested cutting values are reference values and must be adapted to the respective conditions.
Cutting values for roughing contour
For dia. 8-12
Material designation Tensile strength Cooling vc fz
Dia. 8-9.9 Dia. 10-11.9 Dia. 12
General structural steels < 500 N/mm² E 140 0,045 0,060 0,080
500-850 N/mm² E 120 0,045 0,060 0,080
Carbon steels < 850 N/mm² E 120 0,045 0,060 0,080
850-1000 N/mm² E 100 0,028 0,035 0,045
Unalloyed heat-treated steels < 700 N/mm² E 120 0,045 0,060 0,080
700-850 N/mm² E 110 0,045 0,060 0,080
850-1000 N/mm² E 100 0,028 0,035 0,045
Alloyed heat-treated steels 850-1000 N/mm² E 85 0,028 0,035 0,045
1000-1200 N/mm² E 70 0,025 0,030 0,040
Unalloyed case-hardening steels < 750 N/mm² E 120 0,045 0,060 0,080
Alloyed case-hardening steels < 1000 N/mm² E 85 0,028 0,035 0,045
1000-1200 N/mm² E 70 0,025 0,030 0,040
Nitriding steels < 1000 N/mm² E 85 0,028 0,035 0,045
1000-1200 N/mm² E 70 0,025 0,035 0,040
Tool steels < 850 N/mm² E 85 0,028 0,035 0,045
850-1100 N/mm² E 70 0,025 0,030 0,040
1100-1300 N/mm² E 60 0,025 0,030 0,040
High-speed steels 850-1200 N/mm² E 60 0,025 0,030 0,040
Wear-resistant constructional steel 1300 N/mm² E 50 0,032 0,040 0,050
Spring steels < 1200 N/mm² E 70 0,025 0,030 0,040
Stainless steels, sulphurated < 700 N/mm² E 90 0,030 0,040 0,050
Stainless steels, austenitic < 700 N/mm² E 85 0,030 0,040 0,050
< 850 N/mm² E 85 0,025 0,032 0,045
Stainless steels, martensitic < 1100 N/mm² E 65 0,025 0,032 0,045
Special alloys < 1200 N/mm² E 45 0,032 0,040 0,050
Cast iron < 180 HB - 130 0,040 0,050 0,060
> 180 HB - 100 0,040 0,050 0,060
Nodular graphite, malleable iron > 180 HB - 85 0,040 0,050 0,060
> 260 HB E 80 0,040 0,050 0,060
Graphite - 130 0,040 0,050 0,060
Legend
E = emulsion ae = 0.1xd1
vc = cutting speed [m/min]
fz = feed per tooth [mm/t] ap = 1.5xd1
ae = cutting thickness (radial)
ap = cutting thickness (axial)
The suggested cutting values are reference values and must be adapted to the respective conditions.
Cutting values for finishing contour
For dia. 3-12
Material designation Tensile strength Cooling vc fz
Dia. 3-3.9 Dia. 4-5.9 Dia. 6-7.9 Dia. 8-9.9 Dia. 10-12
General structural steels < 500 N/mm² E 190 0,016 0,032 0,054 0,063 0,072
500-850 N/mm² E 170 0,016 0,032 0,054 0,063 0,072
Carbon steels < 850 N/mm² E 170 0,016 0,032 0,054 0,063 0,072
850-1000 N/mm² E 140 0,011 0,023 0,036 0,045 0,054
Unalloyed heat-treated steels < 700 N/mm² E 170 0,016 0,032 0,054 0,063 0,072
700-850 N/mm² E 160 0,016 0,032 0,054 0,063 0,072
850-1000 N/mm² E 140 0,011 0,023 0,036 0,045 0,054
Alloyed heat-treated steels 850-1000 N/mm² E 120 0,011 0,023 0,036 0,045 0,054
1000-1200 N/mm² E 95 0,010 0,020 0,030 0,040 0,050
Unalloyed case-hardening steels < 750 N/mm² E 170 0,016 0,032 0,054 0,063 0,072
Alloyed case-hardening steels < 1000 N/mm² E 120 0,011 0,023 0,036 0,045 0,054
1000-1200 N/mm² E 95 0,010 0,020 0,030 0,040 0,050
Nitriding steels < 1000 N/mm² E 120 0,011 0,023 0,036 0,045 0,054
1000-1200 N/mm² E 95 0,010 0,020 0,030 0,040 0,050
Tool steels < 850 N/mm² E 120 0,011 0,023 0,036 0,045 0,054
850-1100 N/mm² E 95 0,010 0,020 0,030 0,040 0,050
1100-1300 N/mm² E 85 0,010 0,020 0,030 0,040 0,050
High-speed steels 850-1200 N/mm² E 80 0,010 0,020 0,030 0,040 0,050
Wear-resistant constructional steel 1300 N/mm² E 50 0,008 0,006 0,025 0,032 0,030
Spring steels < 1200 N/mm² E 85 0,010 0,020 0,030 0,040 0,050
Stainless steels, sulphurated < 700 N/mm² E 110 0,011 0,023 0,036 0,045 0,054
Stainless steels, austenitic < 700 N/mm² E 110 0,011 0,023 0,036 0,045 0,054
< 850 N/mm² E 90 0,010 0,020 0,030 0,040 0,050
Stainless steels, martensitic < 1100 N/mm² E 75 0,010 0,020 0,030 0,040 0,050
Special alloys < 1200 N/mm² E 50 0,008 0,006 0,020 0,032 0,030
Cast iron < 180 HB - 150 0,014 0,020 0,027 0,054 0,072
> 180 HB - 120 0,014 0,020 0,027 0,054 0,072
Nodular graphite, malleable iron > 180 HB - 100 0,014 0,020 0,027 0,054 0,072
> 260 HB E 90 0,014 0,020 0,027 0,054 0,072
Cutting values for roughing groove
For dia. 3-12
Material designation Tensile strength Cooling vc fz
Dia. 3-3.9 Dia. 4-5.9 Dia. 6-7.9 Dia. 8-9.9 Dia. 10-12
General structural steels < 500 N/mm² E 120 0,010 0,020 0,030 0,040 0,050
500-850 N/mm² E 105 0,010 0,020 0,030 0,040 0,050
Carbon steels < 850 N/mm² E 105 0,010 0,020 0,030 0,040 0,050
850-1000 N/mm² E 90 0,008 0,015 0,018 0,030 0,035
Unalloyed heat-treated steels < 700 N/mm² E 105 0,010 0,020 0,030 0,040 0,050
700-850 N/mm² E 100 0,010 0,020 0,030 0,040 0,050
850-1000 N/mm² E 90 0,008 0,015 0,018 0,030 0,035
Alloyed heat-treated steels 850-1000 N/mm² E 80 0,008 0,015 0,018 0,030 0,035
1000-1200 N/mm² E 70 0,005 0,010 0,015 0,020 0,025
Unalloyed case-hardening steels < 750 N/mm² E 105 0,010 0,020 0,030 0,040 0,050
Alloyed case-hardening steels < 1000 N/mm² E 80 0,008 0,015 0,018 0,030 0,035
1000-1200 N/mm² E 70 0,005 0,010 0,015 0,020 0,025
Nitriding steels < 1000 N/mm² E 80 0,008 0,015 0,018 0,030 0,035
1000-1200 N/mm² E 70 0,005 0,010 0,015 0,020 0,025
Tool steels < 850 N/mm² E 80 0,008 0,015 0,018 0,030 0,035
850-1100 N/mm² E 70 0,005 0,010 0,015 0,020 0,025
1100-1300 N/mm² E 60 0,005 0,010 0,015 0,020 0,025
High-speed steels 850-1200 N/mm² E 55 0,005 0,010 0,015 0,020 0,025
Wear-resistant constructional steel 1300 N/mm² E 50 0,005 0,010 0,015 0,020 0,025
Spring steels < 1200 N/mm² E 60 0,005 0,010 0,015 0,020 0,025
Stainless steels, sulphurated < 700 N/mm² E 85 0,006 0,013 0,020 0,025 0,030
Stainless steels, austenitic < 700 N/mm² E 80 0,006 0,013 0,020 0,025 0,030
< 850 N/mm² E 80 0,005 0,010 0,015 0,020 0,025
Stainless steels, martensitic < 1100 N/mm² E 60 0,005 0,010 0,015 0,020 0,025
Special alloys < 1200 N/mm² E 40 0,005 0,010 0,015 0,020 0,025
Cast iron < 180 HB - 120 0,008 0,015 0,020 0,030 0,040
> 180 HB - 90 0,008 0,015 0,020 0,030 0,040
Nodular graphite, malleable iron > 180 HB - 80 0,008 0,015 0,020 0,030 0,040
> 260 HB E 70 0,008 0,015 0,020 0,030 0,040
Graphite - 120 0,008 0,015 0,020 0,030 0,040
Cutting values for roughing contour
For dia. 3-7.9
Material designation Tensile strength Cooling vc fz
Dia. 3-3.9 Dia. 4-5.9 Dia. 6-7.9
General structural steels < 500 N/mm² E 140 0,011 0,023 0,033
500-850 N/mm² E 120 0,011 0,023 0,033
Carbon steels < 850 N/mm² E 120 0,011 0,023 0,033
850-1000 N/mm² E 100 0,007 0,014 0,022
Unalloyed heat-treated steels < 700 N/mm² E 120 0,011 0,023 0,033
700-850 N/mm² E 110 0,011 0,023 0,033
850-1000 N/mm² E 100 0,007 0,014 0,022
Alloyed heat-treated steels 850-1000 N/mm² E 85 0,007 0,014 0,022
1000-1200 N/mm² E 70 0,006 0,013 0,020
Unalloyed case-hardening steels < 750 N/mm² E 120 0,011 0,023 0,033
Alloyed case-hardening steels < 1000 N/mm² E 85 0,007 0,014 0,022
1000-1200 N/mm² E 70 0,006 0,013 0,020
Nitriding steels < 1000 N/mm² E 85 0,007 0,014 0,022
1000-1200 N/mm² E 70 0,006 0,013 0,020
Tool steels < 850 N/mm² E 85 0,007 0,014 0,022
850-1100 N/mm² E 70 0,006 0,013 0,020
1100-1300 N/mm² E 60 0,006 0,013 0,020
High-speed steels 850-1200 N/mm² E 60 0,006 0,013 0,020
Wear-resistant constructional steel 1300 N/mm² E 50 0,008 0,016 0,024
Spring steels < 1200 N/mm² E 70 0,006 0,013 0,020
Stainless steels, sulphurated < 700 N/mm² E 90 0,008 0,015 0,025
Stainless steels, austenitic < 700 N/mm² E 85 0,008 0,015 0,025
< 850 N/mm² E 85 0,006 0,012 0,017
Stainless steels, martensitic < 1100 N/mm² E 65 0,006 0,012 0,017
Special alloys < 1200 N/mm² E 45 0,008 0,016 0,024
Cast iron < 180 HB - 130 0,010 0,020 0,030
> 180 HB - 100 0,010 0,020 0,030
Nodular graphite, malleable iron > 180 HB - 85 0,010 0,020 0,030
> 260 HB E 80 0,010 0,020 0,030
Graphite - 130 0,010 0,020 0,030
Legend
E = emulsion ae = 1xd1
vc = cutting speed [m/min]
fz = feed per tooth [mm/t] ap = 1xd1
ae = cutting thickness (radial)
ap = cutting thickness (axial)
The suggested cutting values are reference values and must be adapted to the respective conditions.

Art.-no.
Cust. Mat. No.

Hazardous Material

Product information

Würth Catalogue

Datasheets()

Datasheets ()

CAD data  | 

Certificates/ Documents

 | 

 | 

Technical information
Show all product details