Welcome to Würth Slowakia For trade customers only
Solid carbide end mill, short, quad blade - ENDMIL-WN-K-SC-TN-D2,5 Solid carbide end mill, short, quad blade - ENDMIL-WN-K-SC-TN-D2,5
Solid carbide end mill, short, quad blade - ENDMIL-WN-K-SC-TN-D2,5 - 1
Solid carbide end mill, short, quad blade - ENDMIL-WN-K-SC-TN-D2,5 - 2

Solid carbide end mill, short, quad blade

End mill SC WN-K Z4 2xD 30° type N TiAlN
ENDMIL-WN-K-SC-TN-D2,5

Art.-no. 5443300194
EAN 4055375886304
All versions

Price for selected packaging unit
Solid carbide end mill, short, quad blade

Art.-no. 5443300194

Price for selected packaging unit
Quantity
PU
x 1 pcs

Exclusively for trade customers

Register now and access more than 125,000 products

Recommended for milling materials of average to high strength. Milling of grooves with greater drill depth, precision clearances, suitable for both front and circumferential milling. High cutting performance and excellent smooth running produce optimal surface quality.
Product information

Würth Catalogue

Datasheets(X)

Certificates/ Documents

 | 

 | 

Product code

6077

Material to be processed

Steel, Cast metal, Stainless steel, Hard and tough material, Aluminium

Shank style

Cylindrical

Diameter (d1)

2.5 mm

Shank diameter (d2)

2.5 mm

Length (l1)

38 mm

Cutting edge length (l2)

8 mm

Standards

CS

Construction length

Short

Cutting material

SC

Surface

TiAlN

Coolant supply

External

Twist angle

30°

Number of cutting edges (Z)

4 PCS

Corner chamfer

0.05 mm

Tolerance of cutting edge diameter

h10

Tolerance of shank diameter

h6

Material of sub-group

General structural steels, Non-alloyed tempering steels < 1000 N/mm², Alloyed tempering steels < 1000 N/mm², Nitriding steels < 1300 N/mm², Grey cast iron, Malleable cast iron, Stainless steels < 850 N/mm², Steels > 45 HRC, Aluminium

Cutting values for finishing contour
For dia. 1-9.9
Material designation Tensile strength Cooling vc fz
Dia. 1-1.9 Dia. 2-3.9 Dia. 4-5.9 Dia. 6-7.9 Dia. 8-9.9
General structural steels < 500 N/mm² E 190 0,008 0,016 0,032 0,054 0,063
500-850 N/mm² E 170 0,008 0,016 0,032 0,054 0,063
Carbon steels < 850 N/mm² E 170 0,008 0,016 0,032 0,054 0,063
850-1000 N/mm² E 140 0,006 0,011 0,023 0,036 0,045
Unalloyed heat-treated steels < 700 N/mm² E 170 0,008 0,016 0,032 0,054 0,063
700-850 N/mm² E 160 0,008 0,016 0,032 0,054 0,063
850-1000 N/mm² E 140 0,006 0,011 0,023 0,036 0,045
Alloyed heat-treated steels 850-1000 N/mm² E 120 0,006 0,011 0,023 0,036 0,045
1000-1200 N/mm² E 95 0,005 0,010 0,020 0,030 0,040
Unalloyed case-hardening steels < 750 N/mm² E 170 0,008 0,016 0,032 0,054 0,063
Alloyed case-hardening steels < 1000 N/mm² E 120 0,006 0,011 0,023 0,036 0,045
1000-1200 N/mm² E 95 0,005 0,010 0,020 0,030 0,040
Nitriding steels < 1000 N/mm² E 120 0,006 0,011 0,023 0,036 0,045
1000-1200 N/mm² E 95 0,005 0,010 0,020 0,030 0,040
Tool steels < 850 N/mm² E 120 0,006 0,011 0,023 0,036 0,045
850-1100 N/mm² E 95 0,005 0,010 0,020 0,030 0,040
1100-1400 N/mm² E 85 0,005 0,010 0,020 0,030 0,040
High-speed steels 850-1200 N/mm² E 80 0,005 0,010 0,020 0,030 0,040
Hardened steels 48-55 HRC - 65 0,005 0,010 0,020 0,030 0,040
Wear-resistant constructional steel 1350 N/mm² E 50 0,004 0,008 0,006 0,025 0,032
1800 N/mm² E 50 0,004 0,008 0,006 0,020 0,032
Spring steels < 1200 N/mm² E 85 0,005 0,010 0,020 0,030 0,040
Stainless steels, sulphurated < 700 N/mm² E 110 0,006 0,011 0,023 0,036 0,045
Stainless steels, austenitic < 700 N/mm² E 110 0,006 0,011 0,023 0,036 0,045
< 850 N/mm² E 90 0,005 0,010 0,020 0,030 0,040
Cast iron < 180 HB - 150 0,007 0,014 0,020 0,027 0,054
> 180 HB - 120 0,007 0,014 0,020 0,027 0,054
Nodular graphite, malleable iron > 180 HB - 100 0,007 0,014 0,020 0,027 0,054
> 260 HB E 90 0,007 0,014 0,020 0,027 0,054
Aluminium, aluminium alloys < 530 N/mm² E 800 0,006 0,012 0,024 0,031 0,047
Aluminium, cast aluminium alloys < 10 % Si < 600 N/mm² E 600 0,006 0,012 0,024 0,031 0,047
Aluminium, cast aluminium alloys > 10 % Si < 600 N/mm² E 400 0,006 0,012 0,024 0,031 0,047
Graphite - 150 0,007 0,014 0,020 0,027 0,054
Legend
E = emulsion
vc = cutting speed [m/min]
fz = feed per tooth [mm/t]
The suggested cutting values are reference values and must be adapted to the respective conditions.
Cutting values for roughing circular
For dia. 10-20
Material designation Tensile strength Cooling vc fz
Dia. 10-11.9 Dia. 12-15.9 Dia. 16-19.9 Dia. 20
General structural steels < 500 N/mm² E 140 0,015 0,020 0,025 0,030
500-850 N/mm² E 120 0,015 0,020 0,025 0,030
Carbon steels < 850 N/mm² E 120 0,015 0,020 0,025 0,030
850-1000 N/mm² E 100 0,009 0,011 0,015 0,020
Unalloyed heat-treated steels < 700 N/mm² E 120 0,015 0,020 0,025 0,030
700-850 N/mm² E 110 0,015 0,020 0,025 0,030
850-1000 N/mm² E 100 0,010 0,013 0,017 0,023
Alloyed heat-treated steels 850-1000 N/mm² E 85 0,010 0,013 0,017 0,023
1000-1200 N/mm² E 70 0,008 0,011 0,015 0,018
Unalloyed case-hardening steels < 750 N/mm² E 120 0,015 0,020 0,025 0,030
Alloyed case-hardening steels < 1000 N/mm² E 85 0,010 0,013 0,017 0,023
1000-1200 N/mm² E 70 0,008 0,011 0,015 0,018
Nitriding steels < 1000 N/mm² E 85 0,010 0,013 0,017 0,023
1000-1200 N/mm² E 70 0,008 0,011 0,015 0,018
Tool steels < 850 N/mm² E 85 0,010 0,013 0,017 0,023
850-1100 N/mm² E 70 0,008 0,011 0,015 0,018
1100-1400 N/mm² E 60 0,008 0,011 0,015 0,018
High-speed steels 850-1200 N/mm² E 60 0,008 0,011 0,015 0,018
Wear-resistant constructional steel 1350 N/mm² E 50 0,010 0,013 0,015 0,018
1800 N/mm² E 45 0,010 0,013 0,015 0,018
Spring steels < 1200 N/mm² E 70 0,008 0,011 0,015 0,018
Stainless steels, sulphurated < 700 N/mm² E 90 0,010 0,013 0,014 0,023
Stainless steels, austenitic < 700 N/mm² E 85 0,010 0,013 0,014 0,023
< 850 N/mm² E 85 0,008 0,011 0,015 0,019
Cast iron < 180 HB - 130 0,013 0,015 0,020 0,025
> 180 HB - 100 0,013 0,015 0,020 0,025
Nodular graphite, malleable iron > 180 HB - 85 0,013 0,015 0,020 0,025
> 260 HB E 80 0,013 0,015 0,020 0,025
Aluminium, aluminium alloys < 530 N/mm² E 350 0,013 0,018 0,023 0,030
Aluminium, cast aluminium alloys < 10 % Si < 600 N/mm² E 300 0,013 0,018 0,023 0,030
Aluminium, cast aluminium alloys > 10 % Si < 600 N/mm² E 220 0,013 0,018 0,023 0,030
Magnesium, magnesium alloys < 280 N/mm² E 350 0,013 0,018 0,023 0,030
Graphite - 130 0,013 0,015 0,020 0,025
Cutting values for roughing contour
For dia. 10-20
Material designation Tensile strength Cooling vc fz
Dia. 10-11.9 Dia. 12-15.9 Dia. 16-19.9 Dia. 20
General structural steels < 500 N/mm² E 140 0,060 0,080 0,100 0,120
500-850 N/mm² E 120 0,060 0,080 0,100 0,120
Carbon steels < 850 N/mm² E 120 0,060 0,080 0,100 0,120
850-1000 N/mm² E 100 0,035 0,045 0,060 0,080
Unalloyed heat-treated steels < 700 N/mm² E 120 0,060 0,080 0,100 0,120
700-850 N/mm² E 110 0,060 0,080 0,100 0,120
850-1000 N/mm² E 100 0,035 0,045 0,060 0,080
Alloyed heat-treated steels 850-1000 N/mm² E 85 0,035 0,045 0,060 0,080
1000-1200 N/mm² E 70 0,030 0,040 0,055 0,065
Unalloyed case-hardening steels < 750 N/mm² E 120 0,060 0,080 0,100 0,120
Alloyed case-hardening steels < 1000 N/mm² E 85 0,035 0,045 0,060 0,080
1000-1200 N/mm² E 70 0,030 0,040 0,055 0,065
Nitriding steels < 1000 N/mm² E 85 0,035 0,045 0,060 0,080
1000-1200 N/mm² E 70 0,035 0,040 0,055 0,065
Tool steels < 850 N/mm² E 85 0,035 0,045 0,060 0,080
850-1100 N/mm² E 70 0,030 0,040 0,055 0,065
1100-1400 N/mm² E 60 0,030 0,040 0,055 0,065
High-speed steels 850-1200 N/mm² E 60 0,030 0,040 0,055 0,065
Wear-resistant constructional steel 1350 N/mm² E 50 0,040 0,050 0,060 0,070
1800 N/mm² E 45 0,040 0,050 0,060 0,070
Spring steels < 1200 N/mm² E 70 0,030 0,040 0,055 0,065
Stainless steels, sulphurated < 700 N/mm² E 90 0,040 0,050 0,055 0,090
Stainless steels, austenitic < 700 N/mm² E 85 0,040 0,050 0,055 0,090
Cast iron < 180 HB - 130 0,050 0,060 0,080 0,100
> 180 HB - 100 0,050 0,060 0,080 0,100
Nodular graphite, malleable iron > 180 HB - 85 0,050 0,060 0,080 0,100
> 260 HB E 80 0,050 0,060 0,080 0,100
Aluminium, aluminium alloys < 530 N/mm² E 350 0,050 0,070 0,090 0,120
Aluminium, cast aluminium alloys < 10 % Si < 600 N/mm² E 300 0,050 0,070 0,090 0,120
Aluminium, cast aluminium alloys > 10 % Si < 600 N/mm² E 220 0,050 0,070 0,090 0,120
Magnesium, magnesium alloys < 280 N/mm² E 350 0,050 0,070 0,090 0,120
Graphite - 130 0,050 0,060 0,080 0,100
Cutting values for roughing contour
For dia. 1-9.9
Material designation Tensile strength Cooling vc fz
Dia. 1-1.9 Dia. 2-3.9 Dia. 4-5.9 Dia. 6-7.9 Dia. 8-9.9
General structural steels < 500 N/mm² E 140 0,006 0,011 0,023 0,033 0,045
500-850 N/mm² E 120 0,006 0,011 0,023 0,033 0,045
Carbon steels < 850 N/mm² E 120 0,006 0,011 0,023 0,033 0,045
850-1000 N/mm² E 100 0,004 0,007 0,014 0,022 0,028
Unalloyed heat-treated steels < 700 N/mm² E 120 0,006 0,011 0,023 0,033 0,045
700-850 N/mm² E 110 0,006 0,011 0,023 0,033 0,045
850-1000 N/mm² E 100 0,004 0,007 0,014 0,022 0,028
Alloyed heat-treated steels 850-1000 N/mm² E 85 0,004 0,007 0,014 0,022 0,028
1000-1200 N/mm² E 70 0,003 0,006 0,013 0,020 0,025
Unalloyed case-hardening steels < 750 N/mm² E 120 0,006 0,011 0,023 0,033 0,045
Alloyed case-hardening steels < 1000 N/mm² E 85 0,004 0,007 0,014 0,022 0,028
1000-1200 N/mm² E 70 0,003 0,006 0,013 0,020 0,025
Nitriding steels < 1000 N/mm² E 85 0,004 0,007 0,014 0,022 0,028
1000-1200 N/mm² E 70 0,003 0,006 0,013 0,020 0,025
Tool steels < 850 N/mm² E 85 0,004 0,007 0,014 0,022 0,028
850-1100 N/mm² E 70 0,003 0,006 0,013 0,020 0,025
1100-1400 N/mm² E 60 0,003 0,006 0,013 0,020 0,025
High-speed steels 850-1200 N/mm² E 60 0,003 0,006 0,013 0,020 0,025
Wear-resistant constructional steel 1350 N/mm² E 50 0,004 0,008 0,016 0,024 0,032
1800 N/mm² E 45 0,004 0,008 0,016 0,024 0,032
Spring steels < 1200 N/mm² E 70 0,003 0,006 0,013 0,020 0,025
Stainless steels, sulphurated < 700 N/mm² E 90 0,004 0,008 0,015 0,025 0,030
Stainless steels, austenitic < 700 N/mm² E 85 0,004 0,008 0,015 0,025 0,030
Cast iron < 180 HB - 130 0,005 0,010 0,020 0,030 0,040
> 180 HB - 100 0,005 0,010 0,020 0,030 0,040
Nodular graphite, malleable iron > 180 HB - 85 0,005 0,010 0,020 0,030 0,040
> 260 HB E 80 0,005 0,010 0,020 0,030 0,040
Aluminium, aluminium alloys < 530 N/mm² E 350 0,005 0,010 0,020 0,030 0,040
Aluminium, cast aluminium alloys < 10 % Si < 600 N/mm² E 300 0,005 0,010 0,020 0,030 0,040
Aluminium, cast aluminium alloys > 10 % Si < 600 N/mm² E 220 0,005 0,010 0,020 0,030 0,040
Magnesium, magnesium alloys < 280 N/mm² E 350 0,005 0,010 0,020 0,030 0,040
Graphite - 130 0,005 0,010 0,020 0,030 0,040
Cutting values for roughing circular
For dia. 1-9.9
Material designation Tensile strength Cooling vc fz
Dia. 1-1.9 Dia. 2-3.9 Dia. 4-5.9 Dia. 6-7.9 Dia. 8-9.9
General structural steels < 500 N/mm² E 140 0,002 0,005 0,006 0,008 0,011
500-850 N/mm² E 120 0,002 0,005 0,006 0,008 0,011
Carbon steels < 850 N/mm² E 120 0,002 0,005 0,006 0,008 0,011
850-1000 N/mm² E 100 0,001 0,003 0,004 0,006 0,007
Unalloyed heat-treated steels < 700 N/mm² E 120 0,002 0,005 0,006 0,008 0,001
700-850 N/mm² E 110 0,002 0,005 0,006 0,008 0,001
850-1000 N/mm² E 100 0,001 0,003 0,004 0,006 0,008
Alloyed heat-treated steels 850-1000 N/mm² E 85 0,001 0,003 0,004 0,006 0,008
1000-1200 N/mm² E 70 0,001 0,003 0,003 0,005 0,007
Unalloyed case-hardening steels < 750 N/mm² E 120 0,002 0,005 0,006 0,008 0,011
Alloyed case-hardening steels < 1000 N/mm² E 85 0,001 0,003 0,004 0,006 0,008
1000-1200 N/mm² E 70 0,001 0,003 0,003 0,005 0,007
Nitriding steels < 1000 N/mm² E 85 0,001 0,003 0,004 0,006 0,008
1000-1200 N/mm² E 70 0,001 0,003 0,003 0,005 0,007
Tool steels < 850 N/mm² E 85 0,001 0,003 0,004 0,006 0,008
850-1100 N/mm² E 70 0,001 0,003 0,003 0,005 0,007
1100-1400 N/mm² E 60 0,001 0,003 0,003 0,005 0,007
High-speed steels 850-1200 N/mm² E 60 0,001 0,003 0,003 0,005 0,007
Wear-resistant constructional steel 1350 N/mm² E 50 0,002 0,003 0,004 0,006 0,008
1800 N/mm² E 45 0,002 0,003 0,004 0,006 0,008
Spring steels < 1200 N/mm² E 70 0,001 0,003 0,030 0,005 0,007
Stainless steels, sulphurated < 700 N/mm² E 90 0,002 0,003 0,004 0,006 0,008
Stainless steels, austenitic < 700 N/mm² E 85 0,002 0,003 0,004 0,006 0,008
< 850 N/mm² E 85 0,001 0,002 0,003 0,004 0,006
Cast iron < 180 HB - 130 0,002 0,004 0,005 0,008 0,010
> 180 HB - 100 0,002 0,004 0,005 0,008 0,010
Nodular graphite, malleable iron > 180 HB - 85 0,002 0,004 0,005 0,008 0,010
> 260 HB E 80 0,002 0,004 0,005 0,008 0,010
Aluminium, aluminium alloys < 530 N/mm² E 350 0,002 0,004 0,005 0,008 0,010
Aluminium, cast aluminium alloys < 10 % Si < 600 N/mm² E 300 0,002 0,004 0,005 0,008 0,010
Aluminium, cast aluminium alloys > 10 % Si < 600 N/mm² E 220 0,002 0,004 0,005 0,008 0,010
Magnesium, magnesium alloys < 280 N/mm² E 350 0,002 0,004 0,005 0,008 0,010
Graphite - 130 0,002 0,004 0,005 0,008 0,010
Legend
E = emulsion ae = 0.5xd1
vc = cutting speed [m/min]
fz = feed per tooth [mm/t] ap = 1xd1
ae = cutting thickness (radial)
ap = cutting thickness (axial)
The suggested cutting values are reference values and must be adapted to the respective conditions.
Cutting values for roughing groove
For dia. 1-7.9
Material designation Tensile strength Cooling vc fz
Dia. 1-1.9 Dia. 2-3.9 Dia. 4-5.9 Dia. 6-7.9
General structural steels < 500 N/mm² E 120 0,005 0,010 0,020 0,030
500-850 N/mm² E 105 0,005 0,010 0,020 0,030
Carbon steels < 850 N/mm² E 105 0,005 0,010 0,020 0,030
850-1000 N/mm² E 90 0,004 0,008 0,015 0,018
Unalloyed heat-treated steels < 700 N/mm² E 105 0,005 0,010 0,020 0,030
700-850 N/mm² E 100 0,005 0,010 0,020 0,030
850-1000 N/mm² E 90 0,004 0,008 0,015 0,018
Alloyed heat-treated steels 850-1000 N/mm² E 80 0,004 0,008 0,015 0,018
1000-1200 N/mm² E 70 0,003 0,005 0,010 0,015
Unalloyed case-hardening steels < 750 N/mm² E 105 0,005 0,010 0,020 0,030
Alloyed case-hardening steels < 1000 N/mm² E 80 0,004 0,008 0,015 0,018
1000-1200 N/mm² E 70 0,003 0,005 0,010 0,015
Nitriding steels < 1000 N/mm² E 80 0,004 0,008 0,015 0,018
1000-1200 N/mm² E 70 0,003 0,005 0,010 0,015
Tool steels < 850 N/mm² E 80 0,004 0,008 0,015 0,018
850-1100 N/mm² E 70 0,003 0,005 0,010 0,015
1100-1400 N/mm² E 60 0,003 0,005 0,010 0,015
High-speed steels 850-1200 N/mm² E 55 0,003 0,005 0,010 0,015
Wear-resistant constructional steel 1350 N/mm² E 50 0,003 0,005 0,010 0,015
1800 N/mm² E 40 0,003 0,005 0,010 0,015
Spring steels < 1200 N/mm² E 60 0,003 0,005 0,010 0,015
Stainless steels, sulphurated < 700 N/mm² E 85 0,003 0,006 0,013 0,020
Stainless steels, austenitic < 700 N/mm² E 80 0,003 0,006 0,013 0,020
< 850 N/mm² E 80 0,003 0,005 0,010 0,015
Cast iron < 180 HB - 120 0,004 0,008 0,015 0,020
> 180 HB - 90 0,004 0,008 0,015 0,020
Nodular graphite, malleable iron > 180 HB - 80 0,004 0,008 0,015 0,020
> 260 HB E 70 0,004 0,008 0,015 0,020
Aluminium, aluminium alloys < 530 N/mm² E 300 0,004 0,008 0,015 0,025
Aluminium, cast aluminium alloys < 10 % Si < 600 N/mm² E 280 0,004 0,008 0,015 0,025
Aluminium, cast aluminium alloys > 10 % Si < 600 N/mm² E 200 0,004 0,008 0,015 0,025
Magnesium, magnesium alloys < 280 N/mm² E 300 0,004 0,008 0,015 0,025
Graphite - 120 0,004 0,008 0,015 0,020
Legend
E = emulsion ae = 0.1xd1
vc = cutting speed [m/min]
fz = feed per tooth [mm/t] ap = 1.5xd1
ae = cutting thickness (radial)
ap = cutting thickness (axial)
The suggested cutting values are reference values and must be adapted to the respective conditions.
Cutting values for finishing contour
For dia. 10-20
Material designation Tensile strength Cooling vc fz
Dia. 10-11.9 Dia. 12-15.9 Dia. 16-19.9 Dia. 20
General structural steels < 500 N/mm² E 190 0,072 0,080 0,089 0,107
500-850 N/mm² E 170 0,072 0,080 0,089 0,107
Carbon steels < 850 N/mm² E 170 0,072 0,080 0,089 0,107
850-1000 N/mm² E 140 0,054 0,063 0,080 0,100
Unalloyed heat-treated steels < 700 N/mm² E 170 0,072 0,080 0,089 0,107
700-850 N/mm² E 160 0,072 0,080 0,089 0,107
850-1000 N/mm² E 140 0,054 0,006 0,080 0,100
Alloyed heat-treated steels 850-1000 N/mm² E 120 0,054 0,006 0,080 0,100
1000-1200 N/mm² E 95 0,050 0,060 0,070 0,080
Unalloyed case-hardening steels < 750 N/mm² E 170 0,072 0,080 0,089 0,107
Alloyed case-hardening steels < 1000 N/mm² E 120 0,054 0,063 0,080 0,100
1000-1200 N/mm² E 95 0,050 0,060 0,070 0,080
Nitriding steels < 1000 N/mm² E 120 0,054 0,063 0,080 0,100
1000-1200 N/mm² E 95 0,050 0,060 0,070 0,080
Tool steels < 850 N/mm² E 120 0,054 0,063 0,080 0,100
850-1100 N/mm² E 95 0,050 0,060 0,070 0,080
1100-1400 N/mm² E 85 0,050 0,060 0,070 0,080
High-speed steels 850-1200 N/mm² E 80 0,050 0,060 0,070 0,080
Hardened steels 48-55 HRC - 65 0,050 0,060 0,070 0,080
Wear-resistant constructional steel 1350 N/mm² E 50 0,030 0,054 0,070 0,105
1800 N/mm² E 50 0,030 0,054 0,070 0,105
Spring steels < 1200 N/mm² E 85 0,050 0,060 0,070 0,080
Stainless steels, sulphurated < 700 N/mm² E 110 0,054 0,063 0,085 0,115
Stainless steels, austenitic < 700 N/mm² E 110 0,054 0,063 0,085 0,115
< 850 N/mm² E 90 0,050 0,060 0,085 0,100
Cast iron < 180 HB - 150 0,072 0,089 0,107 0,125
> 180 HB - 120 0,072 0,089 0,107 0,125
Nodular graphite, malleable iron > 180 HB - 100 0,072 0,089 0,107 0,125
> 260 HB E 90 0,072 0,089 0,107 0,125
Aluminium, aluminium alloys < 530 N/mm² E 800 0,063 0,079 0,101 0,126
Aluminium, cast aluminium alloys < 10 % Si < 600 N/mm² E 600 0,063 0,079 0,101 0,126
Aluminium, cast aluminium alloys > 10 % Si < 600 N/mm² E 400 0,063 0,079 0,101 0,126
Graphite - 150 0,072 0,089 0,107 0,125
Legend
E = emulsion ae = 1xd1
vc = cutting speed [m/min]
fz = feed per tooth [mm/t] ap = 1xd1
ae = cutting thickness (radial)
ap = cutting thickness (axial)
The suggested cutting values are reference values and must be adapted to the respective conditions.
Cutting values for roughing groove
For dia. 8-20
Material designation Tensile strength Cooling vc fz
Dia. 8-9.9 Dia. 10-11.9 Dia. 12-15.9 Dia. 16-20
General structural steels < 500 N/mm² E 120 0,040 0,050 0,060 0,080
500-850 N/mm² E 105 0,040 0,050 0,060 0,080
Carbon steels < 850 N/mm² E 105 0,040 0,050 0,060 0,080
850-1000 N/mm² E 90 0,030 0,035 0,040 0,060
Unalloyed heat-treated steels < 700 N/mm² E 105 0,040 0,050 0,060 0,080
700-850 N/mm² E 100 0,040 0,050 0,060 0,080
850-1000 N/mm² E 90 0,030 0,035 0,040 0,060
Alloyed heat-treated steels 850-1000 N/mm² E 80 0,030 0,035 0,040 0,060
1000-1200 N/mm² E 70 0,020 0,025 0,035 0,050
Unalloyed case-hardening steels < 750 N/mm² E 105 0,040 0,050 0,060 0,080
Alloyed case-hardening steels < 1000 N/mm² E 80 0,030 0,035 0,040 0,060
1000-1200 N/mm² E 70 0,020 0,025 0,035 0,050
Nitriding steels < 1000 N/mm² E 80 0,030 0,035 0,040 0,060
1000-1200 N/mm² E 70 0,020 0,025 0,035 0,050
Tool steels < 850 N/mm² E 80 0,030 0,035 0,040 0,060
850-1100 N/mm² E 70 0,020 0,025 0,035 0,050
1100-1400 N/mm² E 60 0,020 0,025 0,035 0,050
High-speed steels 850-1200 N/mm² E 55 0,020 0,025 0,035 0,050
Wear-resistant constructional steel 1350 N/mm² E 50 0,020 0,025 0,035 0,045
1800 N/mm² E 40 0,020 0,025 0,035 0,045
Spring steels < 1200 N/mm² E 60 0,020 0,025 0,035 0,050
Stainless steels, sulphurated < 700 N/mm² E 85 0,025 0,030 0,035 0,050
Stainless steels, austenitic < 700 N/mm² E 80 0,025 0,030 0,035 0,050
< 850 N/mm² E 80 0,020 0,025 0,030 0,045
Cast iron < 180 HB - 120 0,030 0,040 0,045 0,060
> 180 HB - 90 0,030 0,040 0,045 0,060
Nodular graphite, malleable iron > 180 HB - 80 0,030 0,040 0,045 0,060
> 260 HB E 70 0,030 0,040 0,045 0,060
Aluminium, aluminium alloys < 530 N/mm² E 300 0,030 0,040 0,050 0,065
Aluminium, cast aluminium alloys < 10 % Si < 600 N/mm² E 280 0,030 0,040 0,050 0,065
Aluminium, cast aluminium alloys > 10 % Si < 600 N/mm² E 200 0,030 0,040 0,050 0,065
Magnesium, magnesium alloys < 280 N/mm² E 300 0,030 0,040 0,050 0,065
Graphite - 120 0,030 0,040 0,045 0,060

Art.-no.
Cust. Mat. No.

Hazardous Material

Product information

Würth Catalogue

Datasheets()

Datasheets ()

CAD data  | 

Certificates/ Documents

 | 

 | 

Technical information
Show all product details