Speedcut Inox solid carbide end mill, extra long XL, optional, four blades, uneven angle of twist gradient, HA shank - CTR-SC-SP-DIN6527L-IX-EL-TNS-HA-D5,0

Speedcut Inox solid carbide end mill, extra long XL, optional, four blades, uneven angle of twist gradient, HA shank

Name: Speedcut Inox solid carbide end mill, extra long XL, optional, four blades, uneven angle of twist gradient, HA shank
Brand: Würth
SKU: 5443300801

End mill SC WN Z4 4xD/2xD 39-42° TiAlN-S HA
CTR-SC-SP-DIN6527L-IX-EL-TNS-HA-D5,0

Art.-no. 5443300801

EAN 4055375919460

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Specification

Particularly suitable for machining austenitic stainless steels: Finishing, rough finishing and rough machining with one tool. Uneven angle of twist gradient produces smooth, low-vibration running and excellent surface quality. High cutting performance.

Technical information

Cutting values for finishing contour
For dia. 5 - dia. 20
Material designation	Tensile strength	Cooling	vc	fz
				Dia. 5	Dia. 6	Dia. 8	Dia. 10	Dia. 12	Dia. 16	Dia. 20
General structural steels	< 500 N/mm²	L + E	300	0,025	0,030	0,040	0,050	0,065	0,080	0,100
General structural steels	500-850 N/mm²	L + E	235	0,025	0,030	0,040	0,050	0,065	0,075	0,090
Machining steels	< 850 N/mm²	L + E	235	0,025	0,030	0,040	0,050	0,060	0,075	0,090
Machining steels	850-1000 N/mm²	L + E	230	0,020	0,025	0,035	0,045	0,050	0,065	0,080
Non-alloyed tempering steels	< 700 N/mm²	L + E	260	0,025	0,030	0,040	0,050	0,065	0,075	0,090
	700-850 N/mm²	L + E	235	0,025	0,030	0,040	0,045	0,060	0,075	0,090
	850-1000 N/mm²	L + E	230	0,020	0,025	0,035	0,045	0,050	0,065	0,080
Alloyed tempering steels	850-1000 N/mm²	L + E	220	0,020	0,025	0,035	0,045	0,050	0,065	0,080
Alloyed tempering steels	1000-1200 N/mm²	L + E	190	0,016	0,020	0,030	0,040	0,050	0,060	0,075
Non-alloyed case-hardening steels	< 750 N/mm²	L + E	300	0,025	0,030	0,040	0,050	0,065	0,080	0,100
Alloyed case-hardening steels	< 1000 N/mm²	L + E	230	0,020	0,025	0,035	0,045	0,050	0,065	0,080
Alloyed case-hardening steels	1000-1200 N/mm²	L + E	190	0,016	0,020	0,030	0,040	0,050	0,060	0,075
Nitriding steels	< 1000 N/mm²	L + E	230	0,020	0,025	0,035	0,045	0,050	0,065	0,080
Nitriding steels	1000-1200 N/mm²	L + E	190	0,016	0,020	0,030	0,040	0,050	0,060	0,075
Tool steels	< 850 N/mm²	L + E	240	0,020	0,025	0,035	0,045	0,050	0,065	0,080
Tool steels	850-1100 N/mm²	L + E	230	0,016	0,020	0,030	0,040	0,050	0,060	0,075
High-speed steels	850-1200 N/mm²	L + E	130	0,016	0,020	0,030	0,040	0,050	0,060	0,075
Spring steels	< 1200 N/mm²	L + E	130	0,016	0,020	0,030	0,040	0,050	0,060	0,075
Stainless steels, sulphurated	< 700 N/mm²	E	160	0,020	0,025	0,035	0,045	0,055	0,065	0,080
Stainless steels, austenitic	< 700 N/mm²	E	140	0,016	0,020	0,030	0,040	0,050	0,060	0,075
Stainless steels, austenitic	< 850 N/mm²	E	130	0,016	0,020	0,030	0,040	0,050	0,060	0,075
Stainless steels, martensitic	< 1100 N/mm²	E	115	0,016	0,020	0,030	0,040	0,050	0,060	0,075
Special alloys	< 1200 N/mm²	E	90	0,020	0,025	0,030	0,040	0,045	0,055	0,065
Titanium, titanium alloys	< 850 N/mm²	E	90	0,016	0,020	0,030	0,040	0,050	0,060	0,075
Cast iron	< 180 HB	-	205	0,030	0,040	0,050	0,065	0,080	0,095	0,115
Cast iron	< 180 HB	-	130	0,028	0,035	0,045	0,060	0,075	0,090	0,110
Spheroidal graphite, malleable iron	< 180 HB	-	160	0,030	0,040	0,050	0,065	0,080	0,095	0,115
Spheroidal graphite, malleable iron	> 260 HB	E	130	0,028	0,035	0,045	0,060	0,075	0,090	0,110

Legend
L = air		a_e = 0.5xd1
E = emulsion
v_c = cutting speed [m/min]
f_z = feed per tooth [mm/z]		a_p = 1.0xd1
a_e = cutting thickness (radial)
a_p = cutting thickness (axial)
The cutting speeds listed refer to all tool types according to DIN 6527K or DIN6527L. For XL Series end mills, it is recommended to reduce the cutting speed by 30%.

Legend
L = air		a_e = 0.1xd1
E = emulsion
v_c = cutting speed [m/min]
f_z = feed per tooth [mm/z]		a_p = 1.5xd1
a_e = cutting thickness (radial)
a_p = cutting thickness (axial)
The cutting speeds listed refer to all tool types according to DIN 6527K or DIN6527L. For XL Series end mills, it is recommended to reduce the cutting speed by 30%.

Cutting values for roughing groove
For dia. 5 - dia. 20
Material designation	Tensile strength	Cooling	vc	fz
				Dia. 5	Dia. 6	Dia. 8	Dia. 10	Dia. 12	Dia. 16	Dia. 20
General structural steels	< 500 N/mm²	L + E	210	0,032	0,036	0,045	0,059	0,072	0,086	0,104
General structural steels	500-850 N/mm²	L + E	170	0,027	0,032	0,045	0,054	0,068	0,081	0,095
Machining steels	< 850 N/mm²	L + E	170	0,027	0,032	0,045	0,054	0,063	0,081	0,095
Machining steels	850-1000 N/mm²	L + E	160	0,023	0,027	0,036	0,050	0,059	0,072	0,090
Non-alloyed tempering steels	< 700 N/mm²	L + E	165	0,032	0,036	0,045	0,059	0,072	0,086	0,104
	700-850 N/mm²	L + E	165	0,027	0,032	0,045	0,054	0,068	0,081	0,095
	850-1000 N/mm²	L + E	165	0,023	0,027	0,036	0,050	0,059	0,072	0,090
Alloyed tempering steels	850-1000 N/mm²	L + E	160	0,023	0,027	0,036	0,050	0,054	0,072	0,090
Alloyed tempering steels	1000-1200 N/mm²	L + E	140	0,023	0,027	0,036	0,045	0,050	0,054	0,072
Non-alloyed case-hardening steels	< 750 N/mm²	L + E	210	0,032	0,036	0,045	0,059	0,072	0,855	0,104
Alloyed case-hardening steels	< 1000 N/mm²	L + E	160	0,023	0,027	0,036	0,050	0,059	0,072	0,090
Alloyed case-hardening steels	1000-1200 N/mm²	L + E	140	0,023	0,027	0,036	0,045	0,054	0,063	0,072
Nitriding steels	< 1000 N/mm²	L + E	160	0,023	0,027	0,036	0,050	0,059	0,072	0,090
Nitriding steels	1000-1200 N/mm²	L + E	140	0,023	0,027	0,032	0,041	0,045	0,054	0,072
Tool steels	< 850 N/mm²	L + E	170	0,023	0,027	0,036	0,050	0,059	0,072	0,090
Tool steels	850-1100 N/mm²	L + E	160	0,020	0,023	0,032	0,045	0,054	0,063	0,081
High-speed steels	850-1200 N/mm²	L + E	95	0,023	0,027	0,036	0,045	0,054	0,063	0,081
Spring steels	< 1200 N/mm²	L + E	95	0,018	0,023	0,027	0,036	0,041	0,045	0,630
Stainless steels, sulphurated	< 700 N/mm²	E	115	0,023	0,027	0,036	0,050	0,059	0,072	0,081
Stainless steels, austenitic	< 700 N/mm²	E	110	0,023	0,027	0,036	0,045	0,054	0,063	0,072
Stainless steels, austenitic	< 850 N/mm²	E	95	0,023	0,027	0,036	0,045	0,054	0,063	0,072
Stainless steels, martensitic	< 1100 N/mm²	E	80	0,023	0,027	0,036	0,045	0,054	0,063	0,072
Special alloys	< 1200 N/mm²	E	65	0,018	0,023	0,032	0,041	0,045	0,059	0,072
Titanium, titanium alloys	< 850 N/mm²	E	65	0,023	0,027	0,036	0,045	0,054	0,063	0,081
Cast iron	< 180 HB	-	145	0,027	0,036	0,045	0,068	0,081	0,099	0,117
Cast iron	< 180 HB	-	115	0,027	0,032	0,036	0,054	0,059	0,072	0,090
Spheroidal graphite, malleable iron	< 180 HB	-	115	0,027	0,032	0,036	0,054	0,059	0,072	0,090
Spheroidal graphite, malleable iron	> 260 HB	E	95	0,027	0,032	0,036	0,054	0,059	0,072	0,090

Cutting values for roughing contour
For dia. 5 - dia. 20
Material designation	Tensile strength	Cooling	vc	fz
				Dia. 5	Dia. 6	Dia. 8	Dia. 10	Dia. 12	Dia. 16	Dia. 20
General structural steels	< 500 N/mm²	L + E	235	0,035	0,040	0,050	0,065	0,080	0,095	0,115
General structural steels	500-850 N/mm²	L + E	190	0,030	0,035	0,050	0,060	0,075	0,090	0,105
Machining steels	< 850 N/mm²	L + E	190	0,030	0,035	0,050	0,060	0,070	0,090	0,105
Machining steels	850-1000 N/mm²	L + E	180	0,025	0,030	0,040	0,055	0,065	0,080	0,100
Non-alloyed tempering steels	< 700 N/mm²	L + E	185	0,035	0,040	0,050	0,065	0,080	0,095	0,115
	700-850 N/mm²	L + E	185	0,030	0,035	0,050	0,060	0,075	0,090	0,105
	850-1000 N/mm²	L + E	185	0,025	0,030	0,040	0,055	0,065	0,080	0,100
Alloyed tempering steels	850-1000 N/mm²	L + E	180	0,025	0,030	0,040	0,055	0,060	0,080	0,100
Alloyed tempering steels	1000-1200 N/mm²	L + E	155	0,025	0,030	0,040	0,050	0,055	0,060	0,080
Non-alloyed case-hardening steels	< 750 N/mm²	L + E	235	0,035	0,040	0,050	0,065	0,080	0,950	0,115
Alloyed case-hardening steels	< 1000 N/mm²	L + E	180	0,025	0,030	0,040	0,055	0,065	0,080	0,100
Alloyed case-hardening steels	1000-1200 N/mm²	L + E	155	0,025	0,030	0,040	0,050	0,060	0,070	0,080
Nitriding steels	< 1000 N/mm²	L + E	180	0,025	0,030	0,040	0,055	0,065	0,080	0,100
Nitriding steels	1000-1200 N/mm²	L + E	155	0,025	0,030	0,035	0,045	0,050	0,060	0,080
Tool steels	< 850 N/mm²	L + E	190	0,025	0,030	0,040	0,055	0,065	0,080	0,100
Tool steels	850-1100 N/mm²	L + E	180	0,022	0,025	0,035	0,050	0,060	0,070	0,090
High-speed steels	850-1200 N/mm²	L + E	105	0,025	0,030	0,040	0,050	0,060	0,070	0,090
Spring steels	< 1200 N/mm²	L + E	105	0,020	0,025	0,030	0,040	0,045	0,050	0,070
Stainless steels, sulphurated	< 700 N/mm²	E	130	0,025	0,030	0,040	0,055	0,065	0,080	0,090
Stainless steels, austenitic	< 700 N/mm²	E	120	0,025	0,030	0,040	0,050	0,060	0,070	0,080
Stainless steels, austenitic	< 850 N/mm²	E	105	0,025	0,030	0,040	0,050	0,060	0,070	0,080
Stainless steels, martensitic	< 1100 N/mm²	E	90	0,025	0,030	0,040	0,050	0,060	0,070	0,080
Special alloys	< 1200 N/mm²	E	70	0,020	0,025	0,035	0,045	0,050	0,065	0,080
Titanium, titanium alloys	< 850 N/mm²	E	70	0,025	0,030	0,040	0,050	0,060	0,070	0,090
Cast iron	< 180 HB	-	160	0,030	0,040	0,050	0,075	0,090	0,110	0,130
Cast iron	< 180 HB	-	130	0,030	0,035	0,040	0,060	0,065	0,080	0,100
Spheroidal graphite, malleable iron	< 180 HB	-	130	0,030	0,035	0,040	0,060	0,065	0,080	0,100
Spheroidal graphite, malleable iron	> 260 HB	E	105	0,030	0,035	0,040	0,060	0,065	0,080	0,100

Legend
L = air		a_e = 1xd1
E = emulsion
v_c = cutting speed [m/min]
f_z = feed per tooth [mm/z]		a_p = 1xd1
a_e = cutting thickness (radial)
a_p = cutting thickness (axial)
The suggested cutting values are reference values and must be adapted to the respective conditions.

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Countersunk head screw with hexagon socket ISO 10642, A2-070 stainless steel, plain

Countersunk screw with hexalobular head ISO 14581, A2-070 stainless steel, plain

Hexagonal bolt with shank, SB FITTINGS, DIN EN 15048-1 DIN 7990, steel 4.6, hot-dip galvanised (hdg)

Hexalobular-type cheese head screw ISO 14579, steel 8.8, zinc-plated, blue passivated (A2K)

Basic sweatshirt

Speedcut Inox solid carbide end mill, extra long XL, optional, four blades, uneven angle of twist gradient, HA shank

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