Spiralbohrer Sortiment HSCo8 WN MAGMA 19-tlg.
Spiralbohrer HSCo8 WN MAGMA 19-tlg Syska
BO-MET-SORT-WN-HSCO8-MAGMA-(D1-10)-0,5
ZEBRA
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Außergewöhnlich hohe Bohrstabilität und Schneidkraft
Verstärkter Kern und verkürzte Spirallänge nach DIN 1897 bei einer Gesamtlänge nach DIN 338
Extra hohe Bruchsicherheit
Optimierte Schneidkante und spezieller, flacher Spiralwinkel
Spezielle Magma Multilayer-Beschichtung und 8 % Cobaltlegierung
- Bis zu 9-fach höhere Standzeit und bis zu 50 % höhere Schnittgeschwindigkeit gegenüber unbeschichteten Bohrern
- Bis zu 2-fach höhere Standzeit gegenüber herkömmlichen Beschichtungen
- Hitzebeständig bis 800°C
Bestes Anzentrieren bei Arbeiten und verringerter Kraftaufwand
135° Grad Spitzenwinkel und optimierte Kreuzausspitzung
3-Flächenschaft (ab Ø 4 mm)
- Kein Durchdrehen im Bohrfutter: schnelleres, angenehmeres Arbeiten
- Optimale Kraftübertragung
- Schutz des Bohrfutters vor Beschädigungen
- Geringer Kraftaufwand beim Öffnen und Schließen des Bohrfutters
Zum ORSY® System passende, kompakte und praxisgerechte System-Kassette mit sinnvollen Details, wie z.B. Stapelbarkeit, optimiertes Gelenk und einfache Öffnung
Datenblätter(X)
- Schwer zerspanbare Werkstoffe (z.B. Hardox 400-500), wie z.B. Baggerschaufeln, LKW-Aufbauten, Panzerplatten, Schneepflüge, landwirtschaftliche Maschinen, usw.
- Bohrungen in konventionellen Stählen mit Anspruch auf hohe Standzeit
Wenn möglich, ausreichend Kühl- und Schmierstoff verwenden.
Lieferumfang | Ø 1,0-10,0 x 0,5 mm |
Anzahl Teile im Sortiment/Set | 19 STK |
Qualität | ZEBRA-Premium |
Schaftform | 3-Flächenschaft |
Zu bearbeitender Werkstoff | Harter und zäher Werkstoff |
Werkstoffuntergruppe | Legierte Vergütungsstähle, Nitrierstähle, Werkzeugstähle, Schnellarbeitsstähle, Gusseisen, Kugelgraphit, Temperguss, Titan, Titanlegierungen, Hardox, Federstähle, Bronze langspanend, Bronze kurzspanend, Messing kurzspanend |
Oberfläche | Magma Multilayer Beschichtung |
Schneidstoff | HSCo8 |
Geeignet für Bohrmaschine (Punktesystem) | 4 von 4 Punkten |
Geeignet für Akkubohrschrauber (Punktesystem) | 4 von 4 Punkten |
Geeignet für Ständerbohrmaschine (Punktesystem) | 4 von 4 Punkten |
Geeignet für Fräsbohrzentrum (Punktesystem) | 3 von 4 Punkten |
Standzeit (Punktesystem) | 4 von 4 Punkten |
Bohrgeschwindigkeit (Punktesystem) | 3 von 4 Punkten |
Bohrlochgüte (Punktesystem) | 4 von 4 Punkten |
Vielseitigkeit (Punktesystem) | 2 von 4 Punkten |
Bohrverhalten (Punktesystem) | 4 von 4 Punkten |
Selbstzentrierend | Ja |
Legende |
vc = Schnittgeschwindigkeit [m/min] |
f = Vorschub [mm/U] |
n = Drehzahl [U/min] |
Die angegebenen Schnittwertempfehlungen sind Richtwerte und müssen den jeweiligen Bedingungen angepasst werden. |
Für Ø 1,0 - 3,0 | ||||||||||||
Werkstoffbezeichnung | Zugfestigkeit | ab Ø 1,0 | ab Ø 2,0 | ab Ø 3,0 | ||||||||
vc | n | f | n | f | n | f | ||||||
von | bis | von | bis | von | bis | von | bis | |||||
Stähle | ||||||||||||
Unlegierte Vergütungsstähle | ≤ 1000 N/mm² | 20 | 25 | 6360 | 7960 | 0,020 | 3183 | 3979 | 0,030 | 2122 | 2653 | 0,040 |
Niedriglegierte Vergütungsstähle | ≤ 1000 N/mm² | 20 | 25 | 6360 | 7960 | 0,020 | 3183 | 3979 | 0,030 | 2122 | 2653 | 0,040 |
Legierte Vergütungsstähle | ≤ 1200 N/mm² | 8 | 12 | 2546 | 3820 | 0,020 | 1273 | 1910 | 0,030 | 849 | 1273 | 0,040 |
Nitrierstähle | ≤ 1200 N/mm² | 8 | 12 | 2546 | 3820 | 0,020 | 1273 | 1910 | 0,030 | 849 | 1273 | 0,040 |
Werkzeugstähle | ≤ 1200 N/mm² | 8 | 12 | 2546 | 3820 | 0,020 | 1273 | 1910 | 0,030 | 849 | 1273 | 0,040 |
Schnellarbeitsstähle | ≤ 1200 N/mm² | 8 | 12 | 2546 | 3820 | 0,020 | 1273 | 1910 | 0,030 | 849 | 1273 | 0,040 |
Edelstähle | ||||||||||||
Titan und Titanlegierungen | ≤ 850 N/mm² | 7 | 10 | 2228 | 3183 | 0,020 | 1114 | 1592 | 0,030 | 743 | 1061 | 0,040 |
Sonderlegierungen | ≤ 1200 N/mm² | 7 | 9 | 2228 | 2865 | 0,020 | 1114 | 1432 | 0,030 | 743 | 955 | 0,040 |
Güsse | ||||||||||||
Gusseisen | ≤ 350 HB | 20 | 30 | 6366 | 9550 | 0,030 | 3183 | 4775 | 0,040 | 2122 | 3183 | 0,050 |
Kugelgraphit und Temperguss | ≤ 350 HB | 18 | 22 | 5730 | 7000 | 0,030 | 2865 | 3500 | 0,040 | 1910 | 2334 | 0,050 |
Harte Werkstoffe | ||||||||||||
Hardox | ≤ 1250 N/mm² | 7 | 9 | 2228 | 2865 | 0,025 | 1114 | 1432 | 0,035 | 743 | 955 | 0,045 |
Hardox | ≤ 1550 N/mm² | 4 | 6 | 1273 | 1910 | 0,015 | 637 | 955 | 0,020 | 424 | 637 | 0,030 |
Federstähle | ≤ 1100 N/mm² | 8 | 10 | 2538 | 3183 | 0,025 | 1273 | 1592 | 0,035 | 849 | 1061 | 0,040 |
Für Ø 8,0 - 12,0 | ||||||||||||
Werkstoffbezeichnung | Zugfestigkeit | ab Ø 8,0 | ab Ø 10,0 | ab Ø 12,0 | ||||||||
vc | n | f | n | f | n | f | ||||||
von | bis | von | bis | von | bis | von | bis | |||||
Stähle | ||||||||||||
Unlegierte Vergütungsstähle | ≤ 1000 N/mm² | 20 | 25 | 796 | 995 | 0,100 | 637 | 796 | 0,120 | 531 | 663 | 0,140 |
Niedriglegierte Vergütungsstähle | ≤ 1000 N/mm² | 20 | 25 | 796 | 995 | 0,100 | 637 | 796 | 0,120 | 531 | 663 | 0,140 |
Legierte Vergütungsstähle | ≤ 1200 N/mm² | 8 | 12 | 318 | 477 | 0,100 | 255 | 382 | 0,120 | 212 | 318 | 0,140 |
Nitrierstähle | ≤ 1200 N/mm² | 8 | 12 | 318 | 477 | 0,100 | 255 | 382 | 0,120 | 212 | 318 | 0,140 |
Werkzeugstähle | ≤ 1200 N/mm² | 8 | 12 | 318 | 477 | 0,100 | 255 | 382 | 0,120 | 212 | 318 | 0,140 |
Schnellarbeitsstähle | ≤ 1200 N/mm² | 8 | 12 | 318 | 477 | 0,100 | 255 | 382 | 0,120 | 212 | 318 | 0,140 |
Edelstähle | ||||||||||||
Titan und Titanlegierungen | ≤ 850 N/mm² | 7 | 10 | 279 | 398 | 0,100 | 223 | 318 | 0,120 | 186 | 265 | 0,140 |
Sonderlegierungen | ≤ 1200 N/mm² | 7 | 9 | 279 | 358 | 0,100 | 223 | 286 | 0,120 | 186 | 239 | 0,140 |
Güsse | ||||||||||||
Gusseisen | ≤ 350 HB | 20 | 30 | 796 | 1194 | 0,120 | 637 | 955 | 0,140 | 531 | 796 | 0,160 |
Kugelgraphit und Temperguss | ≤ 350 HB | 18 | 22 | 716 | 875 | 0,120 | 573 | 700 | 0,140 | 477 | 584 | 0,160 |
Harte Werkstoffe | ||||||||||||
Hardox | ≤ 1250 N/mm² | 7 | 9 | 279 | 358 | 0,100 | 223 | 286 | 0,125 | 186 | 239 | 0,140 |
Hardox | ≤ 1550 N/mm² | 4 | 6 | 159 | 239 | 0,080 | 127 | 191 | 0,100 | 106 | 159 | 0,110 |
Federstähle | ≤ 1100 N/mm² | 8 | 10 | 318 | 398 | 0,100 | 255 | 318 | 0,125 | 212 | 265 | 0,140 |
Für Ø 4,0 - 6,0 | ||||||||||||
Werkstoffbezeichnung | Zugfestigkeit | ab Ø 4,0 | ab Ø 5,0 | ab Ø 6,0 | ||||||||
vc | n | f | n | f | n | f | ||||||
von | bis | von | bis | von | bis | von | bis | |||||
Stähle | ||||||||||||
Unlegierte Vergütungsstähle | ≤ 1000 N/mm² | 20 | 25 | 1592 | 1989 | 0,050 | 1273 | 1592 | 0,060 | 1061 | 1326 | 0,080 |
Niedriglegierte Vergütungsstähle | ≤ 1000 N/mm² | 20 | 25 | 1592 | 1989 | 0,050 | 1273 | 1592 | 0,060 | 1061 | 1326 | 0,080 |
Legierte Vergütungsstähle | ≤ 1200 N/mm² | 8 | 12 | 637 | 955 | 0,050 | 509 | 764 | 0,060 | 424 | 637 | 0,080 |
Nitrierstähle | ≤ 1200 N/mm² | 8 | 12 | 637 | 955 | 0,050 | 509 | 764 | 0,060 | 424 | 637 | 0,080 |
Werkzeugstähle | ≤ 1200 N/mm² | 8 | 12 | 637 | 955 | 0,050 | 509 | 764 | 0,060 | 424 | 637 | 0,080 |
Schnellarbeitsstähle | ≤ 1200 N/mm² | 8 | 12 | 637 | 955 | 0,050 | 509 | 764 | 0,060 | 424 | 637 | 0,080 |
Edelstähle | ||||||||||||
Titan und Titanlegierungen | ≤ 850 N/mm² | 7 | 10 | 557 | 796 | 0,050 | 446 | 637 | 0,060 | 371 | 531 | 0,080 |
Sonderlegierungen | ≤ 1200 N/mm² | 7 | 9 | 557 | 716 | 0,050 | 446 | 573 | 0,060 | 371 | 477 | 0,080 |
Güsse | ||||||||||||
Gusseisen | ≤ 350 HB | 20 | 30 | 1592 | 2387 | 0,060 | 1273 | 1910 | 0,080 | 1061 | 1592 | 0,100 |
Kugelgraphit und Temperguss | ≤ 350 HB | 18 | 22 | 1432 | 1751 | 0,060 | 1146 | 1401 | 0,080 | 955 | 1167 | 0,100 |
Harte Werkstoffe | ||||||||||||
Hardox | ≤ 1250 N/mm² | 7 | 9 | 557 | 716 | 0,063 | 446 | 573 | 0,070 | 371 | 477 | 0,080 |
Hardox | ≤ 1550 N/mm² | 4 | 6 | 318 | 477 | 0,040 | 255 | 382 | 0,050 | 212 | 318 | 0,060 |
Federstähle | ≤ 1100 N/mm² | 8 | 10 | 637 | 796 | 0,060 | 509 | 637 | 0,070 | 424 | 531 | 0,080 |
LEERKAS-BOHRER-DIN338-(D1-10)-0,5MM
Wenn Sie bei der direkten Artikelnummerneingabe im Warenkorb oder bei der Erfassung beim Easy-/VarioScan die Verpackungseinheit nicht kennen, lassen Sie das Feld einfach leer. In diesem Fall wird automatisch eine Verpackungseinheit ermittelt.
VVVV = 4 Stellen für Vornummer (Achtung, erste Stelle ist derzeit immer eine 0)
AAA = 3 Stellen für Abmessungsteil 1
BBB = 3 Stellen für Abmessungsteil 2
Beispiele für den Artikelnummeraufbau:
Beispiel 1: Schraube in der Abmessung 4x10 mm:
VVVVAAABBB
00574 10 (2 Leerzeichen zwischen der 4 und der 10)
Beispiel 2: Schraube in der Abmessung 10x20 mm:
VVVVAAABBB
005710 20 (1 Leerzeichen zwischen der 10 und der 20)
Beispiel 3: Unterlegscheibe mit einem Innendurchmesser von 6 mm:
VVVVAAABBB
04076
Der dargestellte Preis entspricht immer der angezeigten Verpackung, bei einer VE von 250 also der Preis für 250 Stück, bei einer VE von 300 der Preis für 300 Stück.
Preis mit Preisschlüsseldarstellung (PSL):
Der Preis gilt immer für eine Menge, die über den Preisschlüssel geregelt ist:
Preis für 1 Stück
Preis für 100 Stück
Preis für 1000 Stück
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ACHTUNG: Die Bildschirmdarstellung der Farbe weicht vom wirklichen Farbton ab!