VHM-Mini Radiusfräser, lang, Vierschneider, mit verstärktem Schaft
Mini Fräser VHM WN-L Z4 4xD 30° Typ N TiAlN HA
FRS-RADI-MINI-WN-VHM-TN-D1,5MM
Art.-Nr. 5443301432
EAN 4055375892503
		
			
			
				
Preis für gewählte Verpackungseinheit
				
			
		
		
				
	
	
				
				
				
				
				
				
				
				
				
				
				
				
				
				
				
				
					
				
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Empfohlen zum Fräsen von Werkstoffen mit mittlerer bis hoher Festigkeit. Besonders zum Kopierfräsen geeignet.
		Produktinformationen
	
	
		
	
	
		
	Datenblätter(X)
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Produktcode  | 6387  | 
Zu bearbeitender Werkstoff  | Stahl, Guss, Edelstahl, Harter und zäher Werkstoff, Aluminium  | 
Durchmesser (d1)  | 1,5 mm  | 
Schaftdurchmesser (d2)  | 3 mm  | 
Normen  | WN  | 
Baulänge  | Lang  | 
Schaftform  | Zylindrisch DIN 6535-HA  | 
Typ  | N  | 
Schneidstoff  | VHM  | 
Oberfläche  | TiAlN  | 
Kühlmittelzufuhr  | Extern  | 
Eckenradius (R)  | 0,75 mm  | 
Länge (l1)  | 38 mm  | 
Spannutlänge (l2)  | 6 mm  | 
Anzahl Schneiden (Z)  | 4 STK  | 
Toleranz Schneidendurchmesser  | h10  | 
Toleranz Schaftdurchmesser  | h6  | 
Werkstoffuntergruppe  | Allgemeine Baustähle, Unlegierte Vergütungsstähle < 1000 N/mm², Legierte Vergütungsstähle < 1000 N/mm², Nitrierstähle < 1300 N/mm², Grauguss, Temperguss, Rostfreie Stähle < 850 N/mm², Stähle > 45 HRC, Aluminium  | 
| Schnittwerte für Schlichten Kopieren | |||||
| Für Ø 1 - 3 | |||||
| Werkstoffbezeichnung | Zugfestigkeit | Kühlung | vc | fz | |
| Ø 1 - 1,9 | Ø 2 - 3 | ||||
| Allgemeine Baustähle | < 500 N/mm² | E | 190 | 0,009 | 0,018 | 
| 500-850 N/mm² | E | 170 | 0,009 | 0,018 | |
| Automatenstähle | < 850 N/mm² | E | 170 | 0,009 | 0,018 | 
| 850-1000 N/mm² | E | 140 | 0,006 | 0,013 | |
| Unlegierte Vergütungsstähle | < 700 N/mm² | E | 170 | 0,009 | 0,018 | 
| 700-850 N/mm² | E | 160 | 0,009 | 0,018 | |
| 850-1000 N/mm² | E | 140 | 0,006 | 0,013 | |
| Legierte Vergütungsstähle | 850-1000 N/mm² | E | 120 | 0,006 | 0,013 | 
| 1000-1200 N/mm² | E | 95 | 0,006 | 0,011 | |
| Unlegierte Einsatzstähle | < 750 N/mm² | E | 170 | 0,009 | 0,018 | 
| Legierte Einsatzstähle | < 1000 N/mm² | E | 120 | 0,006 | 0,013 | 
| 1000-1200 N/mm² | E | 95 | 0,006 | 0,011 | |
| Nitrierstähle | < 1000 N/mm² | E | 120 | 0,006 | 0,013 | 
| 1000-1200 N/mm² | E | 95 | 0,006 | 0,011 | |
| Werkzeugstähle | < 850 N/mm² | E | 120 | 0,006 | 0,013 | 
| 850-1100 N/mm² | E | 95 | 0,006 | 0,011 | |
| 1100-1400 N/mm² | E | 85 | 0,006 | 0,011 | |
| Schnellarbeitsstähle | 850-1200 N/mm² | E | 80 | 0,006 | 0,011 | 
| Gehärtete Stähle | 48 - 55 HRC | - | 65 | 0,006 | 0,011 | 
| Verschleißfester Konstruktionsstahl | 1350 N/mm² | E | 50 | 0,005 | 0,009 | 
| Federstähle | < 1200 N/mm² | E | 85 | 0,006 | 0,011 | 
| Rostfreie Stähle, geschwefelt | < 700 N/mm² | E | 110 | 0,006 | 0,013 | 
| Rostfreie Stähle, austenitisch | < 700 N/mm² | E | 110 | 0,006 | 0,013 | 
| < 850 N/mm² | E | 90 | 0,006 | 0,011 | |
| Gusseisen | < 180 HB | - | 150 | 0,008 | 0,015 | 
| > 180 HB | - | 120 | 0,008 | 0,015 | |
| Kugelgraphit, Temperguss | > 180 HB | - | 100 | 0,008 | 0,015 | 
| > 260 HB | E | 90 | 0,008 | 0,015 | |
| Aluminium, Al-Legierungen | < 530 N/mm² | E | 800 | 0,007 | 0,013 | 
| Aluminium, Al-Gusslegierungen < 10% Si | < 600 N/mm² | E | 600 | 0,007 | 0,013 | 
| Aluminium, Al-Gusslegierungen > 10% Si | < 600 N/mm² | E | 400 | 0,007 | 0,013 | 
| Magnesium, Mg-Legierungen | < 280 N/mm² | E | 800 | 0,007 | 0,013 | 
| Graphit | - | - | 150 | 0,008 | 0,015 | 
| Legende | ||
| E = Emulsion | ae = 0,05xd1 | |
| vc = Schnittgeschwindigkeit [m/min] | ||
| fz = Vorschub pro Zahn [mm/Z] | ap = 0,05xd1 | |
| ae = Schnittdicke (radial) | ||
| ap = Schnittdicke (axial) | ||
| Die angegebenen Schnittwertempfehlungen sind Richtwerte und müssen den jeweiligen Bedingungen angepasst werden. | ||
| Schnittwerte für Schruppen Kopieren | |||||
| Für Ø 1 - 3 | |||||
| Werkstoffbezeichnung | Zugfestigkeit | Kühlung | vc | fz | |
| Ø 1 - 1,9 | Ø 2 - 3 | ||||
| Allgemeine Baustähle | < 500 N/mm² | E | 160 | 0,006 | 0,013 | 
| 500-850 N/mm² | E | 140 | 0,006 | 0,013 | |
| Automatenstähle | < 850 N/mm² | E | 140 | 0,006 | 0,013 | 
| 850-1000 N/mm² | E | 120 | 0,004 | 0,008 | |
| Unlegierte Vergütungsstähle | < 700 N/mm² | E | 140 | 0,006 | 0,013 | 
| 700-850 N/mm² | E | 130 | 0,006 | 0,013 | |
| 850-1000 N/mm² | E | 120 | 0,004 | 0,008 | |
| Legierte Vergütungsstähle | 850-1000 N/mm² | E | 110 | 0,004 | 0,008 | 
| 1000-1200 N/mm² | E | 80 | 0,003 | 0,007 | |
| Unlegierte Einsatzstähle | < 750 N/mm² | E | 140 | 0,006 | 0,013 | 
| Legierte Einsatzstähle | < 1000 N/mm² | E | 100 | 0,004 | 0,008 | 
| 1000-1200 N/mm² | E | 80 | 0,003 | 0,007 | |
| Nitrierstähle | < 1000 N/mm² | E | 100 | 0,004 | 0,008 | 
| 1000-1200 N/mm² | E | 80 | 0,003 | 0,007 | |
| Werkzeugstähle | < 850 N/mm² | E | 100 | 0,004 | 0,008 | 
| 850-1100 N/mm² | E | 80 | 0,003 | 0,007 | |
| 1100-1400 N/mm² | E | 70 | 0,003 | 0,007 | |
| Schnellarbeitsstähle | 850-1200 N/mm² | E | 60 | 0,003 | 0,007 | 
| Gehärtete Stähle | 48 - 55 HRC | E | 60 | 0,005 | 0,009 | 
| Verschleißfester Konstruktionsstahl | 1350 N/mm² | E | 60 | 0,004 | 0,008 | 
| Federstähle | < 1200 N/mm² | E | 70 | 0,003 | 0,007 | 
| Rostfreie Stähle, geschwefelt | < 700 N/mm² | E | 100 | 0,003 | 0,007 | 
| Rostfreie Stähle, austenitisch | < 700 N/mm² | E | 90 | 0,005 | 0,009 | 
| < 850 N/mm² | - | 80 | 0,006 | 0,011 | |
| Gusseisen | < 180 HB | E | 150 | 0,006 | 0,011 | 
| > 180 HB | E | 120 | 0,005 | 0,009 | |
| Kugelgraphit, Temperguss | > 180 HB | E | 100 | 0,006 | 0,011 | 
| > 260 HB | E | 90 | 0,006 | 0,011 | |
| Aluminium, Al-Legierungen | < 530 N/mm² | E | 400 | 0,006 | 0,011 | 
| Aluminium, Al-Gusslegierungen < 10% Si | < 600 N/mm² | E | 350 | 0,006 | 0,011 | 
| Aluminium, Al-Gusslegierungen > 10% Si | < 600 N/mm² | - | 250 | 0,006 | 0,011 | 
| Magnesium, Mg-Legierungen | < 280 N/mm² | - | 400 | 0,006 | 0,011 | 
| Graphit | - | 150 | 0,006 | 0,011 | |
| Legende | ||
| E = Emulsion | ae = 0,03xd1 | |
| vc = Schnittgeschwindigkeit [m/min] | ||
| fz = Vorschub pro Zahn [mm/Z] | ap = 0,03xd1 | |
| ae = Schnittdicke (radial) | ||
| ap = Schnittdicke (axial) | ||
| Die angegebenen Schnittwertempfehlungen sind Richtwerte und müssen den jeweiligen Bedingungen angepasst werden. | ||
