Willkommen bei Würth Slowakei Nur für Gewerbetreibende

VHM-Radiusfräser, DIN 6527L, lang, Zweischneider, mit verstärktem Schaft

Fräser VHM DIN 6527L Z2 2xD 30° Typ N TiAlN HB
FRS-RADI-WN-L-VHM-TN-D5,0MM

Art.-Nr. 5443301374
EAN 4055375921241

Preis für gewählte Verpackungseinheit
VHM-Radiusfräser, DIN 6527L, lang, Zweischneider, mit verstärktem Schaft

Art.-Nr. 5443301374

Preis für gewählte Verpackungseinheit
Anzahl
VE
x 1 St.

Exklusiv für Gewerbetreibende

Jetzt registrieren und auf mehr als 125.000 Produkte zugreifen

Empfohlen zum Fräsen von Werkstoffen mit mittlerer bis hoher Festigkeit. Besonders zum Kopierfräsen geeignet.
Produktinformationen

Datenblätter(X)

Produktcode

7517

Zu bearbeitender Werkstoff

Stahl, Guss, Edelstahl, Harter und zäher Werkstoff

Durchmesser (d1)

5 mm

Schaftdurchmesser (d2)

6 mm

Normen

DIN 6527

Baulänge

Lang

Schaftform

Zylindrisch DIN 6535-HB

Typ

N

Schneidstoff

VHM

Oberfläche

TiAlN

Kühlmittelzufuhr

Extern

Drallwinkel

30°

Länge (l1)

57 mm

Spannutlänge (l2)

10 mm

Anzahl Schneiden (Z)

2 STK

Toleranz Schneidendurchmesser

h10

Toleranz Schaftdurchmesser

h6

Werkstoffuntergruppe

Allgemeine Baustähle, Unlegierte Vergütungsstähle < 1000 N/mm², Legierte Vergütungsstähle < 1000 N/mm², Nitrierstähle < 1300 N/mm², Grauguss, Temperguss, Rostfreie Stähle < 850 N/mm², Rostfreie Stähle > 850 N/mm², Stähle > 45 HRC

Legende
E = Emulsion ae = 0,03xd1
vc = Schnittgeschwindigkeit [m/min]
fz = Vorschub pro Zahn [mm/Z] ap = 0,03xd1
ae = Schnittdicke (radial)
ap = Schnittdicke (axial)
Die angegebenen Schnittwertempfehlungen sind Richtwerte und müssen den jeweiligen Bedingungen angepasst werden.
Schnittwerte für Schlichten Kopieren
Für Ø 2 - 12
Werkstoffbezeichnung Zugfestigkeit Kühlung vc fz
Ø 2 - 3,9 Ø 4 - 5,9 Ø 6 - 7,9 Ø 8 - 9,9 Ø 10 - 12
Allgemeine Baustähle < 500 N/mm² E 190 0,018 0,035 0,061 0,071 0,081
500-850 N/mm² E 170 0,018 0,035 0,061 0,071 0,081
Automatenstähle < 850 N/mm² E 170 0,018 0,035 0,061 0,071 0,081
850-1000 N/mm² E 140 0,013 0,025 0,041 0,051 0,061
Unlegierte Vergütungsstähle < 700 N/mm² E 170 0,018 0,035 0,061 0,071 0,081
700-850 N/mm² E 160 0,018 0,035 0,061 0,071 0,081
850-1000 N/mm² E 140 0,013 0,025 0,041 0,051 0,061
Legierte Vergütungsstähle 850-1000 N/mm² E 120 0,013 0,025 0,041 0,051 0,061
1000-1200 N/mm² E 95 0,011 0,023 0,034 0,045 0,056
Unlegierte Einsatzstähle < 750 N/mm² E 170 0,018 0,035 0,061 0,071 0,081
Legierte Einsatzstähle < 1000 N/mm² E 120 0,013 0,025 0,041 0,051 0,061
1000-1200 N/mm² E 95 0,011 0,023 0,034 0,045 0,056
Nitrierstähle < 1000 N/mm² E 120 0,013 0,025 0,041 0,051 0,061
1000-1200 N/mm² E 95 0,011 0,023 0,034 0,045 0,056
Werkzeugstähle < 850 N/mm² E 120 0,013 0,025 0,041 0,051 0,061
850-1100 N/mm² E 95 0,011 0,023 0,034 0,045 0,056
1100-1400 N/mm² E 85 0,011 0,023 0,034 0,045 0,056
Schnellarbeitsstähle 850-1200 N/mm² E 80 0,011 0,023 0,034 0,045 0,056
Gehärtete Stähle 48 - 55 HRC - 65 0,011 0,023 0,034 0,045 0,056
Verschleißfester Konstruktionsstahl 1350 N/mm² E 50 0,009 0,007 0,028 0,036 0,034
Federstähle < 1200 N/mm² E 85 0,011 0,023 0,034 0,045 0,056
Rostfreie Stähle, geschwefelt < 700 N/mm² E 110 0,013 0,025 0,041 0,051 0,061
Rostfreie Stähle, austenitisch < 700 N/mm² E 110 0,013 0,025 0,041 0,051 0,061
< 850 N/mm² E 90 0,011 0,023 0,034 0,045 0,056
Rostfreie Stähle, martensitisch < 1100 N/mm² E 75 0,011 0,023 0,034 0,045 0,056
Sonderlegierungen < 1200 N/mm² E 50 0,009 0,007 0,023 0,036 0,034
Gusseisen < 180 HB - 150 0,015 0,023 0,030 0,061 0,081
> 180 HB - 120 0,015 0,023 0,030 0,061 0,081
Kugelgraphit, Temperguss > 180 HB - 100 0,015 0,023 0,030 0,061 0,081
> 260 HB E 90 0,015 0,023 0,030 0,061 0,081
Graphit - - 150 0,015 0,023 0,030 0,061 0,081
Legende
E = Emulsion ae = 0,05xd1
vc = Schnittgeschwindigkeit [m/min]
fz = Vorschub pro Zahn [mm/Z] ap = 0,05xd1
ae = Schnittdicke (radial)
ap = Schnittdicke (axial)
Die angegebenen Schnittwertempfehlungen sind Richtwerte und müssen den jeweiligen Bedingungen angepasst werden.
Schnittwerte für Schruppen Kopieren
Für Ø 2 - 12
Werkstoffbezeichnung Zugfestigkeit Kühlung vc fz
Ø 2 - 3,9 Ø 4 - 5,9 Ø 6 - 7,9 Ø 8 - 9,9 Ø 10 - 12
Allgemeine Baustähle < 500 N/mm² E 160 0,013 0,025 0,037 0,051 0,068
500-850 N/mm² E 140 0,013 0,025 0,037 0,051 0,068
Automatenstähle < 850 N/mm² E 140 0,013 0,025 0,037 0,051 0,068
850-1000 N/mm² E 120 0,008 0,016 0,025 0,032 0,039
Unlegierte Vergütungsstähle < 700 N/mm² E 140 0,013 0,025 0,037 0,051 0,068
700-850 N/mm² E 130 0,013 0,025 0,037 0,051 0,068
850-1000 N/mm² E 120 0,008 0,016 0,025 0,032 0,039
Legierte Vergütungsstähle 850-1000 N/mm² E 110 0,008 0,016 0,025 0,032 0,039
1000-1200 N/mm² E 80 0,007 0,014 0,023 0,028 0,034
Unlegierte Einsatzstähle < 750 N/mm² E 140 0,013 0,025 0,037 0,051 0,068
Legierte Einsatzstähle < 1000 N/mm² E 100 0,008 0,016 0,025 0,032 0,039
1000-1200 N/mm² E 80 0,007 0,014 0,023 0,028 0,034
Nitrierstähle < 1000 N/mm² E 100 0,008 0,016 0,025 0,032 0,039
1000-1200 N/mm² E 80 0,007 0,014 0,023 0,028 0,034
Werkzeugstähle < 850 N/mm² E 100 0,008 0,016 0,025 0,032 0,039
850-1100 N/mm² E 80 0,007 0,014 0,023 0,028 0,034
1100-1400 N/mm² E 70 0,007 0,014 0,023 0,028 0,034
Schnellarbeitsstähle 850-1200 N/mm² E 60 0,007 0,014 0,023 0,028 0,034
Gehärtete Stähle 48 - 55 HRC E 60 0,009 0,018 0,027 0,036 0,045
Verschleißfester Konstruktionsstahl 1350 N/mm² E 100 0,008 0,017 0,028 0,034 0,045
Federstähle < 1200 N/mm² E 80 0,007 0,013 0,019 0,028 0,036
Rostfreie Stähle, geschwefelt < 700 N/mm² E 70 0,007 0,013 0,019 0,028 0,036
Rostfreie Stähle, austenitisch < 700 N/mm² E 50 0,009 0,018 0,027 0,036 0,045
< 850 N/mm² - 150 0,011 0,023 0,034 0,045 0,056
Rostfreie Stähle, martensitisch < 1100 N/mm² - 120 0,011 0,023 0,034 0,045 0,056
Sonderlegierungen < 1200 N/mm² - 100 0,011 0,023 0,034 0,045 0,056
Gusseisen < 180 HB E 90 0,011 0,023 0,034 0,045 0,056
> 180 HB E 60 0,009 0,018 0,027 0,036 0,045
Kugelgraphit, Temperguss > 180 HB E 400 0,011 0,023 0,034 0,045 0,056
> 260 HB E 350 0,011 0,023 0,034 0,045 0,056
Graphit - 150 0,011 0,023 0,034 0,045 0,056

Art.-Nr.
Kundenmaterialnr.

Gefahrstoff

Produktinformationen

Datenblätter()

Datenblätter ()

CAD-Daten  | 

Technische Informationen