Countersinks

Záhlbníky a odihľovače sú rezné nástroje, ktorými sa po vŕtaní upravuje ústie diery: zrazí sa hrana, odstránia sa ostrapky (medzi zámočníkmi jednoducho „graty“) a vytvorí sa kužeľové alebo ploché sedlo pre hlavu skrutky. Bez tohto kroku zápustná skrutka nikdy nesadne do roviny s povrchom, ostrý otrep po vrtáku ostáva na diele ako riziko porezania a zároveň ako miesto, kde sa najskôr začne korózia. Zasenkovanie – v dielni sa bežne hovorí „zasenkovať dieru“ – preto nie je kozmetika, ale súčasť správnej prípravy spoja.

Kategóriu využívajú zámočníci a strojári pri obrábaní ocele, nerezu a liatiny, karosári a automechanici pri opravách plechových dielov, stolári a nábytkári pri kovaní a zápustných vrutoch, elektromontéri pri prierazoch v rozvádzačoch a údržbári vo výrobných prevádzkach. Nástroje sa upínajú do ručnej vŕtačky, aku skrutkovača, stojanovej vŕtačky aj do CNC strojov – podľa toho, či má záhlbník valcovú stopku alebo šesťhrannú stopku do rýchloupínacieho držiaka na bitky.

Čo nájdete v kategórii Záhlbníky a odihľovače

Sortiment je rozdelený podľa tvaru rezného kužeľa a účelu obrábania. Kužeľové záhlbníky tvoria hlavnú časť ponuky – sú to klasické „senkovky“ s vrcholovým uhlom 90°, ktoré vytvárajú sedlo pre zápustné hlavy skrutiek a súčasne odstraňujú otrepy. Zarovnávacie záhlbníky, čiže ploché záhlbníky, naopak vytvárajú valcové odsadenie s rovným dnom, do ktorého sa skryje hlava skrutky s valcovou hlavou. Celá skupina patrí pod obrábanie materiálu, kde na ňu priamo nadväzujú vrtáky aj náradie na dokončovacie operácie.

Typy a použitie

●       Kužeľový záhlbník 90° podľa DIN 335 tvar C – najpoužívanejší typ pre oceľ, liatinu a neželezné kovy; vyrába sa s valcovou stopkou aj v krátkom bitovom vyhotovení do aku skrutkovača.

●       Kužeľový záhlbník s priečnym otvorom – jediný brit vedený cez priečnu dieru pracuje pokojne a nedrhne, takže sa dierou „neroztrasie“ ani tenký plech; ideálny na odihľovanie na mieste montáže.

●       Zarovnávací (plochý) záhlbník podľa DIN 373 – pracuje s vodiacim čapom, ktorý sa opiera o vyvŕtanú dieru a drží nástroj v osi. Používa sa na zahĺbenie skrutiek s valcovou hlavou a vnútorným šesťhranom (DIN 912, DIN 6912, DIN 7984) aj valcových skrutiek podľa ISO 1207.

●       Nástrčné záhlbníky na špirálové vrtáky do dreva – nasadia sa na vrták a v jednom zábere vyvŕtajú dieru aj vytvoria zahĺbenie pre hlavu vrutu.

●       Sady záhlbníkov – typicky šesťdielne, v kazete systému ORSY®, napríklad v rozsahu priemerov 6,3 až 20,5 mm; pokryjú bežné priemery dier bez dokupovania jednotlivých kusov.

Materiály, povlaky a technické parametre

Rozhodujúca je kombinácia rezného materiálu a povlaku – tá určuje, koľko dier nástroj vydrží a či vôbec zaberie do daného materiálu.

●       HSS (rýchlorezná oceľ) – pre konštrukčné ocele, liatinu, hliník, meď, hliníkové zliatiny a plasty.

●       HSS s kobaltom (HSS-Co) – pre nerezové, legované a vysokolegované ocele odolné voči hrdzi a kyselinám; znáša vyššie teploty v reze.

●       Tvrdokov (VHM) – pre tvrdé a abrazívne materiály a pre sériovú výrobu na stroji.

●       Povlaky TiN a TiAlN – znižujú trenie a nalepovanie triesky, predlžujú životnosť oproti nepovlakovanej HSS; vyhotovenia s povlakom nanoProtect sú určené pre univerzálne nasadenie takmer vo všetkých materiáloch.

●       Vyhotovenie britov – jednobritové, trojbritové alebo štvorbritové s nerovnomerným delením (Z4); nerovnomerné delenie tlmí vibrácie a zabraňuje „rapkaniu“ nástroja v diere.

●       Uchytenie – valcová stopka do skľučovadla, alebo šesťhranná stopka do bitového držiaka; bitové vyhotovenia sú krátke a znesú aj nasadenie v rázovom uťahovači.

Ako vybrať záhlbník

Najskôr sa riaďte obrábaným materiálom: na bežnú oceľ a hliník stačí HSS, na nerez siahnite po HSS-Co, na tvrdé materiály po tvrdokove. Druhé kritérium je priemer – vrcholový priemer záhlbníka musí byť väčší ako priemer hlavy skrutky, inak sa hlava nezapustí. Tretie kritérium je stroj: pre stojanovú vŕtačku a CNC volte valcovú stopku, pre montáž a prácu na streche či na lešení skôr bitové vyhotovenie do aku skrutkovača. Ak riešite veľa rôznych priemerov, vyjde lacnejšie sada v kazete než postupné dokupovanie jednotlivých kusov. Pri plechu do hrúbky pár milimetrov je najvhodnejší záhlbník s priečnym otvorom, pretože sa nezahryzne a nevytrhne okraj diery.

Na čo si dať pozor pri záhlbovaní

●       Otáčky – záhlbovanie ide vždy pomalšie než vŕtanie rovnakého priemeru. Vysoké otáčky prepália brit a hrana sa zaleskne domodra.

●       Prítlak – rovnomerný a plynulý; trhaný posuv spôsobuje trojhranné zahĺbenie a chvenie nástroja.

●       Chladenie a mazanie – pri nereze a legovaných oceliach použite reznú emulziu alebo pastu, inak sa materiál spevní a nástroj prestane rezať.

●       Hĺbka – pri stojanovej vŕtačke si nastavte hĺbkový doraz; pri ručnej práci skúšajte hĺbku nasucho priložením skrutky, kým hlava nesadne do roviny.

●       Odihľovanie z oboch strán – pri prievlakoch nezabudnite na spodnú hranu, kde otrep býva väčší než na vrchu.

Súvisiace kategórie

Záhlbovanie je posledný krok po vŕtaní, takže sa oplatí pozrieť aj na vrtáky a sekáče, ktoré dieru pripravia, a na dierovacie náradie pre plech a tenkostenné profily. Pri väčších zahĺbeniach a tvarových úpravách nastupuje frézovanie, na dočistenie hrán a odstránenie zvyškových otrepov brúsne a leštiace prostriedky. Ak delíte materiál skôr, než ho začnete vŕtať, nájdete potrebné nástroje v kategórii píly.

ČASTÉ OTÁZKY (FAQ)

Aký je rozdiel medzi kužeľovým a zarovnávacím záhlbníkom?

Kužeľový záhlbník vytvára kužeľové sedlo s vrcholovým uhlom 90°, do ktorého sadne zápustná hlava skrutky, a zároveň zráža hranu diery. Zarovnávací, čiže plochý záhlbník vyrobí valcové odsadenie s rovným dnom a kolmou stenou – to potrebujete vtedy, keď chcete skryť valcovú hlavu skrutky s vnútorným šesťhranom. Zarovnávací záhlbník býva vedený čapom v už vyvŕtanej diere, aby držal osovo.

Na čo sa používa záhlbník s priečnym otvorom?

Na pokojné odihľovanie a zrazenie hrán bez chvenia. Trieska odchádza priečnym otvorom a jediný brit záberá plynule, takže nástroj nezačne v diere rapkať a nevytrhne okraj. Je to najistejšia voľba pri tenkom plechu, pri rúrkach a vždy, keď pracujete ručnou vŕtačkou bez pevného vedenia.

Ako vybrať záhlbník na nerez?

Na nerezovú oceľ voľte vyhotovenie z rýchloreznej ocele s kobaltom (HSS-Co), prípadne s povlakom TiAlN. Pracujte nižšími otáčkami, s rovnomerným prítlakom a s rezným chladivom alebo pastou. Kobaltová akosť znesie vyššiu teplotu v reze a nerez sa pod ňou nespevní tak rýchlo ako pod bežnou HSS, ktorá po pár dierach stratí ostrie.

Prečo záhlbník robí trojhranné zahĺbenie a rapká?

Zvyčajne za to môže kombinácia vysokých otáčok, nepravidelného prítlaku a voľného vedenia nástroja. Pomôže znížiť otáčky, pridať rovnomerný posuv, upnúť dielec a použiť záhlbník s nerovnomerným delením britov alebo s priečnym otvorom. Pri stojanovej vŕtačke problém takmer zmizne, pretože nástroj je vedený osovo a nemá kam uhýbať.