Použitie a vlastnosti
Vŕtanie prebieha po stupňoch: hrot sa sám vystredí, prvý stupeň vytvorí otvor a každý ďalší ho postupne rozšíri. Materiál sa neodoberá naraz, ale postupne sa odlupuje, preto sa vrták nezahryzáva a nevytrháva tenký plech. Zároveň hrana posledného použitého stupňa otvor odhrotí, takže odpadá samostatné zahĺbenie.
- plechy z ocele, nerezu, hliníka a farebných kovov,
- rozvádzače, rozvodné skrine, prístrojové skrinky a káblové priechodky,
- rúry a profily pri vzduchotechnike a vykurovaní,
- plasty a plexisklo, kde bežný špirálový vrták taví okraj alebo materiál praskne,
- rozšírenie a úprava už existujúcich otvorov na presný priemer.
Vyhotovenia s technológiou SMART STEP majú tvarovanú reznú geometriu v prechodoch medzi stupňami a sú určené na bežné materiály do hrúbky približne 3,5 mm; variant Deepcut s povlakom AlCrN zvláda aj hrubšie diely z konštrukčnej ocele, liatiny, hliníka, mosadze, bronzu, plexiskla, plastu a dreva.
Technické parametre
- Materiál nástroja: rýchlorezná oceľ HSS, náročnejšie aplikácie HSCo (kobaltová).
- Povrchová úprava: bez povlaku, AlTiN alebo TiAlN a NANOPROTECT – povlak znižuje trenie, odoláva teplu a predlžuje životnosť najmä v nereze.
- Rozsah priemerov: bežné odstupňovania 4–12, 4–20, 6–30, 6–37, 6–39 a 6–40,5 mm.
- Odstupňovanie: spravidla po 1 mm alebo po 2 mm; dôležitá je aj výška jednotlivých stupňov, ktorá určuje maximálnu hrúbku vŕtaného materiálu.
- Normy: profesionálne vyhotovenia podľa DIN 8374, DIN 8377 a DIN 8378.
- Stopka: valcová alebo šesťhranná; šesťhranná stopka nepreklzáva v skľučovadle a nasadíte ju aj do rýchloupínacieho držiaka.
- Značenie stupňov: laserovo popísané priemery na tele vrtáka.
Na čo si dať pozor
Stupňovitý vrták pracuje pri nižších otáčkach, než sa na prvý pohľad zdá – čím väčší priemer, tým pomalšie. Vysoké otáčky prepália reznú hranu, najmä v nereze. Vŕtajte s rovnomerným prítlakom a nepretáčajte vrták cez posledný stupeň, ktorý potrebujete. Tenký plech vždy podložte drevom alebo ho upnite, inak sa rozvibruje. Pri oceli a nereze používajte chladiacu a reznú emulziu a triesku priebežne odstraňujte. Na sériové vŕtanie jedného priemeru do plechu je hospodárnejší
vrták do plechu, na hlboké otvory v plnom materiáli
špirálový vrták do kovu a na veľké priemery v hrubom materiáli
jadrový vrták do kovu. Ak nástroj kĺže po hladkom povrchu, nakerňujte alebo použite
strediaci vrták do kovu. Klasické vyhotovenie bez špirály nájdete v kategórii
stupňovitý vrták, povlakovanú verziu v podkategórii
špirálový stupňovitý vrták HSS AlTiN SMART STEP.
Časté otázky (FAQ)
Na čo sa používa stupňovitý špirálový vrták?
Na vŕtanie a rozširovanie otvorov v tenkostennom materiáli, kde sa priemery menia – v plechu, rúrkach, profiloch, rozvádzačoch, plastoch a plexiskle. Jedným nástrojom pokryjete celý rozsah priemerov, ktorý vrták ponúka, a otvor zostane kruhový a prakticky bez otrepov. Práve preto ho vo výbave nájdete u elektrikárov, karosárov, klampiarov a montážnikov vzduchotechniky.
Aký je rozdiel medzi stupňovitým a špirálovým stupňovitým vrtákom?
Klasický stupňovitý vrták má priame drážky, kým špirálové vyhotovenie má medzi stupňami tvarovanú, zakrivenú reznú geometriu. Tá lepšie odvádza triesku, znižuje vibrácie a potrebný prítlak, takže rez je pokojnejší a hrana otvoru čistejšia. Špirálový typ preto lepšie znáša tvrdšie materiály a rýchlejšiu prácu, cena je však vyššia.
Ako vybrať stupňovitý vrták na nerez?
Voľte vyhotovenie z HSS alebo HSCo s povlakom typu AlTiN či TiAlN, ktoré odoláva teplu a odieraniu. Rozhodujúca je aj hrúbka materiálu – porovnajte ju s výškou jednotlivých stupňov. Pri práci znížte otáčky, používajte reznú emulziu a udržujte stály prítlak. Nerez sa pri prerušovanom reze spevňuje a vtedy vrták prestane brať.